電気絶縁ワニス：電気絶縁ワニスとは？? ワニスKO-921とKO-916の組成分析、目的、技術パラメーター

電気絶縁ワニスで電気機器の性能と保護が大幅に向上. これらの特殊コーティングの目的は、電気部品を絶縁することによって耐久性を向上させ、ショートを防止することです。. これらのワニスは、湿気やほこり、その他の環境要素から電気システムを保護し、その寿命と信頼性を延ばします。.

KO-921とKO-916は一般的な電気絶縁ワニスである。. どちらも優れた絶縁性を持ち、使い方が簡単なため、さまざまな業界で人気があります。. KO-921とKO-916の2種類のワニスの違いを知ることで、お客様のご要望に最適なワニスをお選びいただけます。.

KO-921ワニスは非常に優れた耐久性と耐熱性を持つことで有名です。. 従来の絶縁材料では持ちこたえられないような高温条件下で頻繁に使用される。. 電気モーター、変圧器、その他の高応力用途に、このワニスは強力な保護を提供します。.

逆にKO-916ワニスは柔軟性と耐湿性に優れている。. このため、屋外や高湿度環境での使用に最適です。. 様々な環境下でも絶縁性を維持できるため、電気部品の安全性と機能性が保証されます。.

電気絶縁ワニスを選ぶ際には、用途の特別なニーズを考慮する必要があります。. KO-921とKO-916の異なる組成は、様々な操作および環境要件を満たします。. 技術仕様を評価し、その背後にある目標を理解することによって、賢く選択し、電気機器の寿命を延ばすことができます。.

電気絶縁ワニスは、電気部品を湿気、化学薬品、漏電から保護し、安全で信頼できる運転を保証するために重要である。. この記事では、2種類の一般的なワニス、KO-916とKO-921の用途と組成について説明します。. 本書では、KO-921とKO-921の具体的な機能、重要な技術的詳細、および効率的な使用のための有用なアドバイスについて説明します。. これらのワニスに関する知識を得ることで、様々な電気・電子用途に適切な絶縁ソリューションを選択・使用することができます。.

電気絶縁ワニス使用の必要性

電気絶縁ワニス含浸の目的は以下の通りである：

• 巻線内部からの熱を強化する（熱伝導率0.003、電気絶縁ワニスは約0.2-0.3, t.e. ワニスは空気よりも約100倍効率的に熱を伝え、電気機械の温度を下げる；）
• 電化製品や電動工具の機械的強化、振動や動きに対する耐性を高める；
• アルカリ、酸、水、溶剤、油などの外的要因の浸透を減少させる。., 生物侵食の減少；
• イオン化と部分放電の減少；
• 巻線の絶縁の絶縁抵抗を高め、巻線中に形成される一次絶縁層の欠陥を「修正」する。.

電気絶縁ワニス 921

磁場の作用は電気機器に振動を引き起こす. 電気モーターのローターには強い遠心力がかかる。. モーターの巻線： 家庭用ミキサーからタービンまで、発電所には内部応力と慣性が作用する。.

電気絶縁用ワニスの種類

電気絶縁エナメルとワニスは、これらすべての絶縁材料が該当する2つのカテゴリーである。.

電気絶縁ワニス

購入可能な組成に基づく：

• ビチューメン；
• メラミンアルキド；
• ケイ素の有機化合物をベースとする；
• エポキシ樹脂
• アルキド化合物を添加したグリフタール；
• エポキシベース.

電気絶縁ワニス 921

ワニスを化学的な構成と塗布技術によってグループ分けすることは理にかなっている。. 代表的な電気絶縁含浸ワニスには、溶解に溶剤を必要とするものとそうでないものの2種類がある。.

• 溶剤をベースとするラッカーは、液状ポリエステル樹脂、エポキシアルキッドと、アミノ樹脂やフェノール樹脂などの縫製剤との混合物である。. これらのワニスの特徴は、組成中に揮発性有機物質が50%程度含まれることである。.
• 乾燥工程で溶剤が蒸発し、大気汚染の原因となる。. これらのワニスの温度クラスはb、f、場合によってはhである。.
• 長所は、塗布が簡単であること、通常低粘度であること、汚染に強いこと、貯蔵安定性が非常に良いこと、塗膜の柔軟性が良いことである。. 欠点 – 揮発性有機物質の排出が多い、乾燥に時間がかかる、真空含浸条件下では沸騰する。.
• このワニス・グループには水性ワニスも含まれ、硬化後の操作性に優れるが、ラインや含浸成分の純度を高く保つ必要がある。.

電気絶縁ワニス 921

反応性希釈剤は塗料の乾燥中にポリマーに化学的に取り込まれるもので、溶剤を含まない電気絶縁ワニスの名前の由来となっている。.

溶剤を使わないワニスは、使用される反応溶剤の種類によって、スチレン入りワニスとスチレン無しワニスに分類されます。. 不飽和ポリエステルまたはポリエスミド樹脂の溶液です。.

電気絶縁ワニス 916

ワニス塗布方法と構造要素

浸漬法は、電気絶縁ワニスを処理する最も簡単な方法である。. 含浸ワニスは空気よりも密度が高いため、ワニスを加工面に浸透させる力が働く。.

ある種の場合、ワニスの浸透により、ワニスと巻線の表面張力が小さくなる。. この方法は低コストで、溶剤蒸気圧の高い溶剤をベースとするワニスを使用できることが利点である。.

電気絶縁ワニス 921

浸漬法の欠点は、含浸が不完全になる危険性があることで、特に絹のブレードを使用した電線巻線に関して顕著である。.

• 浸漬法をさらに発展させたものが真空含浸法であり、浸漬した機械ユニット（巻線ステーターまたはローター）を入れたオートクレーブ内に最初に真空を作り、一定時間真空を維持し、作り出された真空の影響下でワニスをオートクレーブ内に吸収させる。.
• この方法は、浸漬された装置の乾燥が良好で、巻線の内部から空気がほとんど除去されるため、ワニスの浮力が増し、浸漬、特にワイヤーウォッシュの方法に比べ、より完全な含浸が可能になります。.

ツァポンラック

この工法の欠点は、施工コストが高いこと、定期的なメンテナンスが必要なこと、使用するワニスへの要求が高くなることである（泡が立たないのは、低圧下で溶剤の混合物を煮沸するためである）。.

ワニスの塗布と真空

真空法を技術的に発展させた加圧法は、機器にワニスを含浸させる最も高度な方法である。.

加工工程には4つの段階がある：

• オートクレーブに入れる前に、巻線またはその他の構造要素を加熱すること；
• オートクレーブ内で集中真空（～1MBAR）で乾燥させる；
• オートクレーブにワニスを導入し、循環的に真空を作り出す；
• 真空度を下げ、3バール程度まで過剰な圧力をかける。.

ツァポンラック

高毛の含浸であっても、ワニスが処理されたデバイスの表面から乾燥した巻線の内部に染み込むことで、最良の含浸が達成される。.

この方法の欠点は、設置コスト、UDT監督の必要性、発泡ワニスを防ぐために溶剤を含まないより高価なワニスを使用する必要性などである。. 機械の大きな部品も小さな部品も、先に述べた技術を使って含浸させることができる。.

電気絶縁ワニス 921

電気絶縁ワニスは、外部からの影響を遮断し、電気部品の寿命と効率を保証するために不可欠です。. これらのワニスは絶縁層を形成し、埃や湿気、その他の潜在的に危険な物質から部品を保護する。. エレクトロニクスや自動車など、信頼性の高い動作が重要なさまざまな分野で、この保護は不可欠である。.

KO-921とKO-916は他の電気絶縁ワニスの中でも、その組成と用途の違いから際立っている。. KO-921は優れた耐湿性と熱安定性を持つため、高温を伴う用途に最適です。. しかし、KO-916はより優れた接着性と機械的強度を提供し、強力な保護が必要な部品や頻繁に機械的ストレスにさらされる部品に有利です。.

用途に応じて最適なワニスを選ぶには、これらのワニスの技術仕様を理解することが重要です。. 電力変圧器、電気モーター、その他の高電圧機器は、その卓越した絶縁耐力と耐熱性からKO-921の理想的な用途です。. 強力な接着能力と耐薬品性により、KO-916は自動車産業を含む様々な電子部品の保護コーティングに広く使用されています。.

最良の結果を得るためには、推奨される塗布方法と表面処理方法に従ってワニスを使用してください。. ワニスを塗布する表面は、清潔で乾燥し、汚染物質がない状態でなければなりません。. 部品や必要な保護層の厚さに応じて、刷毛塗り、スプレー、浸漬などの様々な塗布方法があります。.

結論として、KO-916やKO-921のような電気絶縁ワニスは、電気部品の機能性と完全性を維持するために不可欠です。. ユーザーは、ワニスの組成、用途、技術仕様を知ることで、機器の保護に最適なワニスを選択し、効率的に塗布することができる。.

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No. 132 電気技術者にとって興味深い送電線の鉄筋コンクリート支柱を白くすることが不可能な理由

巻線含浸用電気絶縁塗料とワニス（BT-99、ML-92、KO-916、GF-92）