El rendimiento y la protección de los equipos eléctricos mejoran considerablemente con los barnices electroaislantes. La finalidad de estos barnices especializados es mejorar la durabilidad y evitar cortocircuitos aislando los componentes eléctricos. Estos barnices protegen los sistemas eléctricos de la humedad, el polvo y otros elementos ambientales, prolongando su vida útil y fiabilidad.
KO-921 y KO-916 son dos variedades comunes de barnices electroaislantes. Ambos tienen grandes cualidades aislantes y son fáciles de usar, lo que los hace populares en una gran variedad de industrias. Conocer las diferencias entre estos dos barnices le ayudará a elegir el que mejor se adapte a sus necesidades particulares.
El barniz KO-921 es conocido por su excepcional durabilidad y resistencia al calor. Se utiliza con frecuencia en condiciones de calor en las que los materiales aislantes más convencionales podrían no resistir. Para motores eléctricos, transformadores y otras aplicaciones sometidas a grandes esfuerzos, este barniz ofrece una gran protección.
Por el contrario, el barniz KO-916 proporciona mayor flexibilidad y resistencia a la humedad. Por ello, es ideal para su uso en exteriores o en entornos de alta humedad. Su capacidad para mantener sus cualidades aislantes en diversas circunstancias garantiza la seguridad y funcionalidad de los componentes eléctricos.
Las necesidades particulares de su aplicación deben tenerse en cuenta a la hora de elegir un barniz electroaislante. Las distintas composiciones de KO-921 y KO-916 satisfacen diversos requisitos operativos y medioambientales. Puede elegir sabiamente y prolongar la vida útil de sus equipos eléctricos evaluando las especificaciones técnicas y comprendiendo los objetivos que hay detrás de ellas.
| Tipo | Detalles |
| Definición | Los barnices electroaislantes son revestimientos que protegen los componentes eléctricos proporcionándoles aislamiento y resistencia a la humedad, el calor y los productos químicos. |
| Uso | Estos barnices se aplican a motores, transformadores y otros dispositivos eléctricos para mejorar su rendimiento y longevidad. |
| Composición de KO-921 | KO-921 es un barniz a base de silicona conocido por su alta resistencia al calor y sus excelentes propiedades de aislamiento eléctrico. |
| Composición de KO-916 | KO-916 es otro barniz a base de silicona, que ofrece una buena estabilidad térmica y resistencia dieléctrica, adecuado para diversas aplicaciones. |
| Objetivo | El objetivo principal es proteger los componentes eléctricos de los factores ambientales y mejorar el aislamiento. |
| Parámetros técnicos | Tanto KO-921 como KO-916 tienen una alta resistencia a la temperatura, una buena resistencia dieléctrica y una fuerte adhesión a diversas superficies. |
Para garantizar un funcionamiento seguro y fiable, los barnices electroaislantes son cruciales para proteger los componentes eléctricos de la humedad, los productos químicos y las fugas eléctricas. Este artículo explora los usos y composiciones de dos barnices comunes, KO-916 y KO-921. Describe sus funciones específicas, detalles técnicos importantes y consejos útiles para un uso eficiente. El conocimiento de estos barnices le ayudará a seleccionar y utilizar la solución aislante adecuada para diversas aplicaciones eléctricas y electrónicas.
- La necesidad de utilizar barnices aislantes eléctricos
- Tipos de barnices para aislamiento eléctrico
- Métodos de barnizado de dispositivos y elementos estructurales
- Aplicación del barniz y vacío
- Vídeo sobre el tema
- Un poco sobre LKM
- No. 132 Por qué es imposible blanquear los soportes de hormigón armado de las líneas eléctricas interesante para un electricista
- Pinturas y barnices electroaislantes para impregnación de bobinados (BT-99, ML-92, KO-916, GF-92)
La necesidad de utilizar barnices aislantes eléctricos
A continuación se indican los objetivos de la impregnación de barnices aislantes eléctricos:
- Reforzar el calor del interior del bobinado (el coeficiente de conductividad térmica de 0.003, y el barniz de aislamiento eléctrico es de aproximadamente 0.2-0.3, t.e. Los barnices se llevan a cabo calor unas 100 veces más eficiente que el aire, reduciendo así la temperatura de electromecanismo);
- Refuerzo mecánico de aparatos eléctricos y herramientas eléctricas, y aumento de su resistencia a la vibración y al movimiento;
- Reducción de la penetración de factores externos, como: álcalis, ácidos, agua, disolventes, aceites, etc., así como una disminución de la erosión biológica;
- Reducción de la ionización y de las descargas parciales;
- Aumento de la resistencia dieléctrica del aislamiento del bobinado y "corrección" de los defectos de la capa aislante primaria formados durante el bobinado.
Barniz electroaislante 921
La acción del campo magnético provoca vibraciones en los equipos eléctricos. Los rotores de los motores eléctricos están sometidos a fuertes fuerzas centrífugas. Devanados de cualquier motor: La tensión interna y la inercia actúan sobre las centrales eléctricas, desde la batidora doméstica hasta la turbina.
Tipos de barnices para aislamiento eléctrico
Los esmaltes y barnices aislantes eléctricos son dos categorías en las que entran todos estos materiales aislantes.
Barniz electroaislante
Según la composición disponible para la compra:
- Betún;
- Melaminoalcalino;
- A base de compuestos orgánicos de silicio;
- Epoxiefire;
- Glyftal con adición de compuestos alquídicos;
- A base de epoxi.
Barniz electroaislante 921
Es lógico agrupar los barnices en función de su composición química y técnica de aplicación. Existen dos tipos de barnices de impregnación aislantes eléctricos típicos: los que necesitan disolventes para disolverse y los que no.
- Las lacas a base de disolventes son una mezcla de resinas líquidas de poliéster, epoxi alcalinas con agentes de costura como resinas amino y fenólicas. Un rasgo característico de estos barnices es la presencia de ~ 50% de sustancias orgánicas volátiles en su composición.
- Los disolventes durante el proceso de secado deben evaporarse, convirtiéndose en una fuente de contaminación atmosférica, raramente en una fuente de energía tras la combustión. La clase de temperatura de estos barnices es b, f y a veces h.
- Su ventaja es la sencillez de aplicación, normalmente baja viscosidad, resistencia a la contaminación, muy buena estabilidad de almacenamiento, buena flexibilidad de los recubrimientos. Desventajas – alta emisión de sustancias orgánicas volátiles, secado prolongado, ebullición en condiciones de impregnación al vacío.
- Este grupo de barnices también incluye los barnices a base de agua, que a veces se diferencian por sus excelentes propiedades operativas después del endurecimiento, pero siempre requieren mantener el régimen de alta pureza de las líneas y elementos impregnados.
Barniz electroaislante 921
Los diluyentes reactivos, que se incorporan químicamente al polímero durante el secado de la pintura, son los responsables del nombre de los barnices electroaislantes sin disolventes.
Los barnices sin disolventes se clasifican como barnices con o sin estireno, en función del tipo de disolvente reactivo que se utilice. Son soluciones de resinas de poliéster insaturado o poliesmida en ambas situaciones.
Barniz aislante eléctrico 916
Métodos de barnizado de dispositivos y elementos estructurales
El método de inmersión es la forma más sencilla de procesar el barniz aislante eléctrico. Dado que el barniz de impregnación tiene una densidad superior a la del aire, existe una fuerza de empuje que hace que el barniz penetre en la superficie procesada.
En algunos casos, la penetración del barniz provoca una menor tensión superficial entre el barniz y el estiramiento de la superficie de los alambres de bobinado. El bajo coste de este método y la posibilidad de utilizar barnices a base de disolventes con alta presión de vapor de disolvente son sus ventajas.
Barniz electroaislante 921
El riesgo de impregnación incompleta, sobre todo en los devanados con trenza de seda, es el inconveniente del método de inmersión.
- El perfeccionamiento del método de inmersión es la impregnación al vacío, que consiste en la creación inicial de un vacío en un autoclave que contiene una unidad de máquina impregnada (estator o rotor bobinado), el mantenimiento del vacío durante un tiempo determinado y la absorción del barniz en el autoclave bajo la influencia del vacío creado.
- Este método, gracias a un buen secado del dispositivo empapado que elimina la mayor parte del aire del interior del bobinado, aumenta la flotabilidad del barniz, proporcionando una impregnación mucho más completa en comparación con el método de inmersión, especialmente el wirewash.
Tsaponlak
Entre los inconvenientes de este método cabe citar los elevados costes de funcionamiento de la instalación, la necesidad de un mantenimiento rutinario y los mayores requisitos que deben cumplir los barnices utilizados (la ausencia de formación de espuma se debe a la ebullición de una mezcla de disolventes a baja presión).
Aplicación del barniz y vacío
El método de presión-presión, un avance tecnológico del método de vacío, es la forma más sofisticada de impregnar los dispositivos.
El proceso de tratamiento consta de cuatro etapas:
- Calentar el bobinado u otros elementos estructurales antes de su colocación en autoclave;
- Secado en autoclave en vacío intensivo (~ 1 MBAR);
- La introducción del barniz en un autoclave y la creación cíclica de vacío;
- Reducción del vacío y creación de sobrepresión a ~ 3 bar.
Tsaponlak
Incluso con impregnaciones de alto pelo, la mejor impregnación se consigue cuando el barniz se filtra a través de la superficie de los dispositivos procesados y dentro del bobinado seco.
Los inconvenientes de este método son los costes de instalación, la necesidad de supervisión por parte de la UDT y la necesidad de utilizar barnices más caros sin disolventes para evitar la formación de espuma en el barniz. Tanto las piezas grandes como las pequeñas de las máquinas pueden impregnarse utilizando las técnicas mencionadas anteriormente.
Barniz electroaislante 921
Los barnices electroaislantes son esenciales para garantizar la longevidad y la eficacia de los componentes eléctricos al protegerlos de las influencias externas. Estos barnices forman una capa aislante que protege las piezas del polvo, la humedad y otros materiales potencialmente peligrosos. En diversos sectores, como la electrónica y la automoción, donde el funcionamiento fiable es crucial, esta protección es indispensable.
KO-921 y KO-916 destacan entre las demás variedades de barnices electroaislantes por sus distintas composiciones y usos. Debido a su excepcional resistencia a la humedad y estabilidad térmica, KO-921 es una gran elección para aplicaciones con altas temperaturas. Sin embargo, KO-916 proporciona una mejor adherencia y resistencia mecánica, lo que resulta ventajoso para piezas que necesitan una fuerte protección o están sometidas a frecuentes esfuerzos mecánicos.
Es fundamental comprender las especificaciones técnicas de estos barnices para elegir el mejor para una aplicación determinada. Los transformadores de potencia, motores eléctricos y otros equipos de alta tensión son aplicaciones ideales para KO-921 debido a su excepcional resistencia dieléctrica y térmica. Su gran capacidad de adherencia y su resistencia a la exposición química hacen que KO-916 sea una elección popular para revestimientos protectores de una gran variedad de componentes electrónicos, incluidos los de la industria automovilística.
Para obtener los mejores resultados, utilice estos barnices siguiendo los métodos de aplicación y preparación de superficies recomendados. Las superficies que recibirán la aplicación de barniz deben estar limpias, secas y libres de contaminantes. Se pueden utilizar diferentes técnicas de aplicación, como cepillado, pulverización o inmersión, en función del componente y del grosor de la capa protectora requerida.
En resumen, los barnices electroaislantes como KO-916 y KO-921 son esenciales para preservar la funcionalidad y la integridad de los componentes eléctricos. Los usuarios pueden elegir los mejores barnices para proteger sus equipos y aplicarlos eficazmente conociendo sus composiciones, usos y especificaciones técnicas.
Vídeo sobre el tema
Un poco sobre LKM
No. 132 Por qué es imposible blanquear los soportes de hormigón armado de las líneas eléctricas interesante para un electricista
Pinturas y barnices electroaislantes para impregnación de bobinados (BT-99, ML-92, KO-916, GF-92)
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