우리는 실런트로 스크린에 이음새를 밀봉합니다

스크린의 이음새 밀봉은 바닥의 강인함과 수명을 보장하는 데 중요한 단계입니다. 이음새가 제대로 밀봉되지 않으면 수분, 먼지 및 기타 입자가 안으로 들어가서 시간이 지남에 따라 손상과 악화를 유발할 수 없습니다. 고품질 실란트를 적용하여 매끄럽고 심지어 표면을 보존하고 스크린을 보호 할 수 있습니다.

최상의 결과를 얻으려면 적절한 실런트를 선택하는 것이 필수적입니다. 실란트는 다양한 품종으로 제공되며 각각의 특정 재료 및 환경 환경과 함께 사용하기위한 것입니다. 사용할 스크린 유형과 주변 조건 모두에 적합한 것을 선택하는 것이 중요합니다. 이것은 견고하고 지속적인 관계를 창출 할 수있게 해줄 것입니다.

실란트 응용 프로그램 절차는 간단하지만 세부 사항에주의를 기울여야합니다. 시작하려면 이음새에 흙이나 느슨한 입자를 제거하기 위해 철저한 청소를합니다. 이것은 좋은 실란트 접착력을 보장합니다. 다음으로, 실란트가 이음새를 따라 균일하고 일관되게 적용되었는지 확인하십시오. 스크 리드에 압력이나 트래픽을 적용하기 전에 제조업체의 지침에 따라 실런트를 치료하십시오.

밀봉 된 이음새를 정기적으로 유지하는 것도 중요합니다. 이음새가 마모 또는 손상의 증거를 정기적으로 점검하고 필요에 따라 실란트를 다시 적용하십시오. 예방 조치를 취함으로써 화면의 수명을 연장하고 우수한 상태로 유지할 수 있습니다.

콘크리트의 이음새에 대한 실란트에 대한 일반적인 정보

폴리머 또는 올리고머로 만든 페이스트 용액을 실란트라고합니다. 모바일 및 고정 조인트 모두에서 사용할 수 있으며 다양한 간격과 틈새를 채우기위한 것입니다. 질량은 얼어 붙어 용매가 증발하는 동안 또는 후에 강력한 밀봉 층을 형성합니다.

콘크리트 바닥의 관절이 물과 공기에 저항력이 있음을 보장하기 위해, 변형 이음새 실란트는 고유 한 기술적 특성을 가지고 있어야합니다. 자금의 대부분은 현대 수정 수지, 고무 및 우레탄 그룹 폴리머로 만들어져 우수한 탄력성을 제공합니다.

실런트를 차별화하는 주요 특성은 수축이 없을 때 초기 상태로 스트레칭하고 되돌릴 수있는 능력입니다. 탄성 표시기가 올바른 수준에 있지 않으면 이음새가 무너지고 파손됩니다.

콘크리트 실런트의 대부분은 석재, 타일, 금속, 목재 및 유리와 잘 어울립니다. 조성물은 새로 놓여 있거나 오래된 콘크리트에 사용할 수 있습니다. 응고시, 그들은 더 깊이 침투하여 관절의 강도를 보장하고 스크 리드에 균열이 형성되는 것을 방지합니다.

이음새 및 콘크리트 결함을위한 실란트의 유형

적용 영역에 따라 실란트를 여러 그룹으로 분류 할 수 있습니다

• 산업 건설을 위해;
• 주택 개발을 위해;
• 비행장의 경우;
• 하수구 및 처리 시설;
• 수압 콘크리트 구조물 및 물 아래에 위치한 건물;
• 석유 저장 용.

건설적인 특징은 다른 헤마틱 콘크리트 실란트를 구별합니다. 자금은 다양한 표면에 대해 생성됩니다

• 울타리의 관절과지지 구조;
• 문과 창문;
• 콘크리트 코팅의 수평 이음새;
• 벽 패널;
• 지하 건물;
• 동결, 온도 차이 또는 물 작용에 취약한 구역.

실란트의 운영 상태로의 전환 이론에 따르면, 그것은 치료할 수없고 통제 할 수 없을 정도로 건조 할 수 있습니다. 침투 유형에 따라 두 가지 범주로 분리됩니다

1. 침투. 콘크리트의 깊은 층에 도입, 모공 막힘 및 코팅 수분 저항성.
2. 피상적. 수분 침투를 방해하는 보호 필름을 형성하십시오.

실란트는 완전히 작동하는 단일 패키지로 생성되는 경우 하나의 구성 요소로 간주됩니다. 사용하기 전에 믹싱이 필요한 두 가지 구성 요소가 있습니다. 또한 내부 또는 외부 작업을위한 보편적 인 실란트 및 실란트가 분리됩니다. 주요 활성 성분의 조성물을 구별합니다 : 아크릴, 폴리 우레탄, 실리콘, 역청, 부틸 및 티콜.

폴리 우레탄 실란트

요도 기반 중합체 조성물은 우수한 수분 저항성과 강화 된 탄성을 나타냅니다. 스크 리드의 수명을 강화하고 확장하기 위해 봉합 실란트로 콘크리트 바닥에 적용 할 수 있습니다. 작업을 위해 특수 주사기 피스톨을 사용하고 튜브 또는 "소시지"를 삽입하십시오 그것에.

폴리 우레탄 실란트는 기초 및 외관과 같은 내부 및 외부 응용에 적합합니다. 그들은 석유, 석유 제품, 산 또는 알칼리를 두려워하지 않습니다. 이음새는 강화되면 상당한 기계적 부하, 온도 변동 및 수분 노출에 강합니다.

실리콘 실란트

또한 탁월한 탄력성으로 주목할만한 실리콘 기반 조성물은 콘크리트 구조에 사용하기에 적합합니다. 이음새는 중립적이고 산성이기 때문에 이음새를 밀봉하는 데 좋지 않으며 전자는 자연 석재와 콘크리트 표면을 침식하는 경향이 있습니다.

실리콘 기반 중성 실란트는 대기 영향에 내성이 있고 콘크리트, 석재 및 금속을 잘 준수하며 콘크리트 구조에서 자주 발견되는 녹슨 금속 성분과 반응하지 않습니다. 항진균 첨가제가 포함되어 있기 때문에 정화조 이음새를 밀봉하는 데 사용할 수 있습니다. 중성 실리콘 실란트.

역청 및 고무 실란트

역청-함유 화합물은 수분 저항이 가장 높기 때문에 기초, 지하실 및 높은 구후 실내 및 바닥에서 이음새를 밀봉하는 데 적합합니다. 유형은 역청-테디 실란트라고하며 인공 고무를 함유하여 조성물을보다 탄력적으로 만듭니다. 건조 후,이 기금은 그려 질 수 있지만 추운 기후에서의 유용성을 빠르게 잃을 수 있습니다.

만족하려면 ↑

Butil -Coal 실런트

부틸 눈 실란트는 고화 후 강력하고 수분 내성 및 매우 탄성적 인 질량이됩니다. 그들은 본질적으로 노화, 요소 및 다른 화학 물질의 영향에 영향을 미치지 않습니다. 화합물은 건축 구조에서 자주 사용하여 이음새를 압축하고 단열재를 배열하며 지붕과 외관의 온도와 엉덩이 이음새를 혼동합니다.

만족하려면 ↑

티콜 실란트

이러한 종류의 실란트의 기초는 황 중합체 화합물 또는 다 폴리 황화물입니다. 완성 된 이음새의 다음 특성은 다음과 같습니다

• 탄력;
• 기술 오일, 소금, 알칼리, 산, 휘발유 및 기타 유형의 연료에 대한 저항;
• 자외선, 오존, 수분, 공기, 산소에 대한 저항;
• 콘크리트로 높은 접착력;
• 금속과 관련된 부식 효과 부족;
• 동적 및 정적 변형으로부터의 콘크리트 보호, 온도 차이;
• 고강도 및 적합한 탄성 모듈;
• 중요한 서비스 수명.

Tiocol 실란트는 함께 혼합 될 때 축소되지 않는 고무를 형성하는 두 가지 구성 요소로 만들어집니다. 그들은 주로 비행장, 주차장, 차고 및 더 큰 부하가있는 기타 지역의 스크린 이음새를 봉인하는 데 사용됩니다. 이 기금의 높은 비용과 급속한 치료 때문에 전문가들은 단점에도 불구하고 그들과 함께 일하는 것을 선호합니다.

아크릴 실란트

아크릴 기반 실란트는 위험하거나 독성 성분이 포함되어 있지 않으며 가장 환경 친화적 인 것으로 생각되므로 내부 작업에 적합합니다. 수분이나 온도 변동에 노출되지 않은 곳에서는이 1 성분 화합물이 바닥 균열을 밀봉하는 데 사용됩니다. 이것은 일반적으로 외부 요인의 부정적인 영향에 저항하기 때문입니다. 이 단점은 외부 벽과 거리 구조물을 배열하고 유지할 때 아크릴 실란트가 사용되지 않음을 의미합니다.

아크릴로 만든 조성의 이점 :

• 높은 증기 투과성, 하원의 가스 교환 위반 부족;
• 가벼운 번식 및 적용;
• 응고 후 절대적으로 매끄러운 표면;
• 바닥과 벽의 조인트의 정렬 및 평활화에 사용할 가능성;
• 많은 그늘의 존재;
• 냄새 부족;
• 탄력.

아크릴 실란트는 완전히 중합 된 후에 석고 또는 페인트를 칠할 수 있습니다. 그들은 벽돌 클러치와 콘크리트뿐만 아니라 천연 돌로 완벽하게 작동합니다.

매끄럽고 강하고 오래 지속되는 바닥을 위해서는 스크 리드 이음새를 실러로 밀봉해야합니다. 이렇게함으로써 수분은 스크 리드를 관통하지 않아 결국 손상, 약화 및 균열을 유발할 수 있습니다. 바닥의 ​​구조적 무결성, 수명 및 미학은 적절한 실런트를 적용하여 모두 향상시킬 수 있습니다. 이 게시물은 스크린 이음새를 올바르게 밀봉하는 데 필요한 절차와 조언을 안내하며, 바닥이 수년 동안 멋지게 보일 것입니다.

이음새를 밀봉하는 방법 : STEP -BY -STEP 구성표

콘크리트 스크린의 열전도율을 낮추기 위해 변형 이음새 – "교량"역할을합니다 추위의 – 밀봉됩니다. 밀봉 할 때 가이드 라인에 대한 엄격한 준수가 필요하며, 신중한 표면 준비를 간과해서는 안됩니다.

도구 및 장비

도구, 깊은 침투 프라이머 및 현재 작업을위한 적절한 실란트를 구입해야합니다.

• 구성을 평준화하기위한 좁은 주걱;
• 프라이밍 브러시;
• 실란트 권총.

총은 구매 된 도구가 포장되는 방식에 따라 선택됩니다. 튜브, 카트리지 "소시지"에 실란트 용 장치가 있습니다 비상 기반 방법에 대한 보편적 모델뿐만 아니라 보편적 모델. 전문가는 자주 특수 장비를 사용하여 정밀도와 연속 공급이 높은 실런트를 적용합니다. 이는 대형 가공 지역에서 작업 할 때 중요합니다.

표면 준비

필요한 준비를 한 경우 실런트가 우수한 품질로 콘크리트를 준수 할 것입니다. 코팅은 강력해야합니다. 그 부분이 무너지면 청소하고 콘크리트 혼합물로 로컬로 취급하고 건조 된 후에 만 ​​밀봉하는 것이 좋습니다.

준비 단계에서 모든 쓰레기를 제거해야합니다 (진공, 브러시 또는 빗자루 사용; 갭은 압축 공기로 채워져 있어야 함), 곰팡이, 부패 또는 부식은 표면에서 완전히 제거되어야합니다. 실란트를 바르기 전에 오래된 페인트 잔류 물을 철저히 청소하십시오. 샌드 블라스트와 그라인딩은 모두 즐거운 오염을 제거합니다.

남아있는 먼지, 마이크로 필로 및 방부제를 제거하기 위해 용매 처리가 고도로 다공성 콘크리트에 적용됩니다. 결함, 구멍, 칩 및 우울증은 신중하게 닫아야합니다. 그들의 존재는 용납 할 수 없습니다.

반대로, 너무 좁은 균열이 점차 넓어집니다. 표면 준비 후 고농도의 활성 성분을 함유하는 프라이머가 적용됩니다. 가공 구역은 실란트의 범위 외부의 양쪽에 3-4cm 이상이어야합니다.

구성의 준비

한 구성 요소는 모든 것이 패키지에 포함되어 있으며 총에만 삽입되면됩니다. 준비가 필요하지 않습니다. 2 성분 구성의 페이스트 및 경화제는 제조업체의 권장 비율로 혼합됩니다. 비율은 깨질 수 없습니다. 할 수 있다면 실런트가 너무 단단해 지거나 굳을 수 없을 것입니다. 균질 한 질량을 생산하려면 재료를 3 ~ 5 분 동안 혼합해야합니다. 조성이 너무 조밀 한 경우 킬로그램 당 80 밀리리터의 흰색 정신 또는 가솔린으로 희석 할 수 있습니다.

만족하려면 ↑

경련 실란트 적용 기술

정기적 인 주걱은 부재시 사용할 수 있지만 권총의 도구를 사용하는 것이 바람직합니다. 바닥 균열을 채우기 위해 이음새 전체를 따라 구성을 고르게 배포하십시오. 다음으로 바닥 실란트가 수평이되고 비눗물에 좁은 주걱이 촉촉합니다. 과잉이 즉시 제거됩니다.

일하는 동안 실런트가 시간이 지남에 따라 단단하다는 것을 기억하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 아크릴 구성은 15 분 후에 치료되기 시작하고 한 시간 후에는 폴리 우레탄에서 강한 필름이 형성됩니다. 질량의 플라스틱 특성이 줄어든 경우 적용하기가 더 어려워지고 이음새 품질이 어려울 수 있습니다. 실란트가 완전히 건조 되 자마자 바닥을 사용할 수 있으며, 보통 하루가 걸리는 하루가 걸립니다.

비 교화를위한 기술

유사한 도구는 호스, 나무 또는 철 주걱 및 금속 주사기를 포함한 이러한 실란트를 적용하는 데 사용됩니다. 지침에 명시된 바와 같이, 사용하기 전에 특정 방법을 +30 ~ +50 도로 가열해야합니다. 조인트 자체는 강화를 개선하기 위해 시멘트 샌드 솔루션으로 밀봉해야하며 작동 온도는 +70도를 초과해서는 안됩니다.

만족하려면 ↑

후속 처리

이음새는 석고 또는 1-2mm 모래 또는 시멘트 층으로 덮여 건조 될 때. 필요한 경우 일부 실란트를 페인트 할 수 있습니다.

인기있는 브랜드 : 최고의 실란트 등급

건설 시장은 국내 및 외국 제조업체의 제품을 제공합니다. 다음은 가장 잘 알려진 브랜드의 이름이어야합니다

1. "헤르메스 PU-724 ". 콘크리트 이음새를위한 2 개의 구성 요소 아크릴 조성. 높은 수준의 수분 보호를 제공하고 외부 작업에 사용될 수 있으며, 높은 접착력, 내구성이 뛰어나며 –60 범위의 변화를 견딜 수 있습니다 …+70도.
2. "Sazilast 21 ". 콘크리트 및 기타 건물 부지를위한 티콜 실란트. 그것은 햇빛, 대기 효과에 대한 저항력이 증가하고, 수축을주지 않으며, 화학 물질을 보호합니다.
3. "rustil ". 산, 알칼리, 석유 제품을 두려워하지 않고 콘크리트 용 폴리 우레탄 실란트.
4. 파라본 건축. 수직 및 수평 이음새를위한 하나의 구성 요소 폴리 우레탄 실란트. 외부 및 내부 작업에 적합하며 35 분 안에 강화하기 시작합니다. –40에서 작동합니다 …+90도.
5. "악센트 117 ". 다기능 서리 -내부 및 변형 이음새를 밀봉하기위한 내성 아크릴 조성. 콘크리트와 매우 높은 수준의 접착력이 있습니다. 경화 후에는 고무 같은 재료가되어 약 10 년 동안 제공됩니다.
6. soudaflex 40 fc. 수평 콘크리트 이음새 및 진동베이스를위한 폴리 우레탄 조성. 탄성, 냄새가없고 염색에 적합한 랙, 높은 하중.
7. 다우 코닝 791. 수축을 제공하지 않는 실리콘 탄성 실란트. 그것은 대기적이고, vibro- 내성이며, 외부 및 내부 작업에 적합한 부하를 허용합니다. –50 내에서 온도 변화를 견딜 수 있습니다 …+150도.

단계	설명
1	이음새를 청소하십시오
2	입문서를 적용하십시오
삼	Backer Rod를 삽입하십시오
4	실란트를 적용하십시오
5	실란트를 부드럽게합니다
6	치료하자

매끄럽고 오래 지속되는 표면을 보장하는 간단하지만 필수적인 단계는 실런트로 스크린의 이음새를 밀봉하는 것입니다. 시간을 내어이 공간을 올바르게 채우기 위해 바닥의 전반적인 무결성을 향상시키고 미래의 물 손상 및 균열과 같은 문제를 방지합니다.

절차는 너무 복잡하지 않으며 정교한 장비 나 소모품을 요구하지 않습니다. 좋은 실란트와 몇 가지 간단한 도구만으로도 전문적인 결과를 얻는 데 필요한 모든 것입니다. 이것은 스크 리드를 개선 할뿐만 아니라 수명을 연장하기 때문에 시간과 에너지를 사용하는 가치가 있습니다.

최적의 결과는 항상 제조업체의 지침을 준수해야합니다. 성공적인 인감을 위해서는 적용, 경화 및 제대로 준비하는 것이 필수적입니다. 이 작은 세부 사항에주의를 기울여 정상적인 마모에 저항 할 수있는 완벽하고 오래 지속되는 마감을 보장 할 수 있습니다.

결국, 고품질 층을 유지하는 것은 스크 리드의 이음새를 밀봉 할 때 실현 가능하고 효과적입니다. 새로운 프로젝트를 진행하는지 여부에 관계 없이이 간단한 기술을 사용하여 스크린의 내구성과 모양을 크게 향상시킬 수 있습니다.

주제에 대한 비디오

맹인의 변형 이음새를 잠그는 방법? | 사후 샘.com

콘크리트에서 변형 이음새를 만드는 방법

콘크리트 맹인, 경로 등에서 변형 이음새를 만드는 방법

길게 늘어 놓는 이야기. 변형 이음새.

콘크리트 바닥의 이음새의 부피 및 변형 감소