シーリング材でスクリードの継ぎ目を密閉します。

スクリードの継ぎ目シーリングは、フローリングの強靭性と長寿命を保証する重要なステップです。. 継ぎ目が適切に密閉されていないと、湿気やほこり、その他の粒子が内部に侵入できず、損傷や経年劣化を引き起こします。. 高品質のシーラントを塗布することで、滑らかで均一な表面を維持し、スクリードを保護することができます。.

最良の結果を得るためには、適切なシーラントを選ぶことが重要である。. シーラントにはさまざまな種類があり、それぞれ特定の材料や環境状況での使用を目的としている。. 使用するスクリードのタイプと周囲の条件の両方に適したものを選ぶことが重要である。. これにより、強固で永続的な関係を築くことができる。.

シーラント塗布の手順は簡単だが、細部まで注意を払う必要がある. まず、継ぎ目を徹底的に清掃し、汚れやほつれを取り除きます。. これにより、シーラントの良好な接着が保証される。. 次に、シーラントが継ぎ目に沿って均一かつ一貫して塗布されていることを確認する。. スクリードに圧力や交通を加える前に、製造元の指示に 従ってシーラントを硬化させておくこと。.

シーリングされた継ぎ目を定期的にメンテナンスすることも重要です。. 定期的に縫い目の摩耗や損傷をチェックし、必要に応じてシーラントを再塗布する。. 予防措置を講じることで、スクリードの寿命を延ばし、良好な状態に保つことができる。.

コンクリートの継ぎ目用シーラントに関する一般情報

ポリマーやオリゴマーでできたペースト状の溶液をシーリング材と呼ぶ。. シーリング材は、可動継ぎ手と固定継ぎ手の両方に使用でき、様々な隙間や隙間を埋めることを目的としています。. 溶媒が蒸発する間または蒸発した後に、固まりが凍結して強固なシール層を形成する。.

コンクリート床の目地が水や空気に耐えることを保証するために、変形シームシーラントはユニークな技術的特性を持つ必要があります。. 資金の大半は、現代的な変性樹脂、ゴム、および優れた弾性を与えるウレタングループポリマーから作られています。.

シーリング材を際立たせている主な特徴は、収縮がない場合、伸びて最初の状態に戻る能力です。. 弾性インジケータが適切なレベルでない場合、継ぎ目が崩れたり壊れたりするため、耐用年数が短くなる。.

コンクリートシーラントの大半は、石、タイル、金属、木材、ガラスによく効く。. 組成物は、敷設したてのコンクリートにも古いコンクリートにも使用できる。固化すると、より深く浸透し、目地の強度を保証し、スクリードに亀裂が生じるのを防ぐ。.

継ぎ目やコンクリート欠陥用シーリング材の種類

シーリング材は、その用途によって複数のグループに分類される：

• 工業建築用；
• 住宅開発用；
• 飛行場用
• 下水道や処理施設
• コンクリート床の目地が水や空気に対して耐性があることを保証するために、変形シームシーラントは、水力コンクリート構造物や水面下にある建物のための独自の技術特性を持つ必要があります；
• 石油貯蔵用.

構成的特徴により、さまざまな密閉コンクリートシーラントが区別される。. 様々な表面に対して資金が発生する：

• フェンスや支持構造物の継ぎ目；
• ドアや窓
• コンクリート塗膜の水平方向の継ぎ目
• 壁パネル
• 地下建造物；
• 凍結、温度差、水の影響を受けやすい場所.

シーラントの動作状態への切り替えの理論によると、それは硬化することができ、制御不能に乾燥する. 浸透のタイプによって2種類に分けられる：

1. 浸透性. コンクリートの深層に導入し、気孔を詰まらせ、塗膜に耐湿性を与える。.
2. 表面的. 水分の浸透を妨げる保護膜を形成する。.

シーリング材は、完全に機能する1つのパッケージとして製造された場合、1つのコンポーネントとみなされる。. 使用前に混合が必要な2液タイプのものも販売されている。. さらに、万能シーラントと内部または外部作業用のシーラントは分離される。. アクリル、ポリウレタン、シリコーン、アスファルト、ブチル、チオコールの主な有効成分の組成を区別する。.

ポリウレタンシーラント

ウレタンベースのポリマー組成物は、優れた耐湿性と強化された弾性を示す。. コンクリート床に縫合シーラントとして塗布し、スクリードの強度と寿命を延ばすことができる。. 作業には専用のシリンジピストルを使用し、チューブまたは「ソーセージ」を挿入する。 コンクリート中.

ポリウレタンシーラントは、基礎やファサードなど、屋内と屋外の両方の用途に適しています。. 油、石油製品、酸、アルカリを恐れない。. シームが硬化すると、大きな機械的負荷、温度変化、湿気への暴露に対して耐性を持つ。.

シリコーンシーラント

シリコーン系シーリング材は、その優れた弾性により、コンクリート構造にも適しています。. シーリング材は中性と酸性の両方の性質を持ち、前者は天然石やコンクリートの表面を侵食する傾向があるため、継ぎ目のシーリングには適していない。.

シリコーン系中性シーリング材は、大気の影響を受けにくく、コンクリート、石材、金属との密着性に優れ、コンクリート建築によく見られる錆びた金属部品とも反応しない。. 抗真菌剤を含んでいるため、浄化槽の継ぎ目のシールにも使用できる。. 中性シリコーンシーラントは、基礎や目隠し部分の打設時など、霜に強いため、建物の外側からコンクリートを使用する作業に最適です。.

ビチューメン・シーラントとラバー・シーラント

ビチューメンを含むコンパウンドは最も耐湿性が高いため、床だけでなく、基礎、地下室、高湿度の部屋の継ぎ目のシーリングに最適である。. ビチューメン・テディ・シーラントと呼ばれるタイプで、人工ゴムも含まれており、組成物の弾力性を高めている。. 乾燥後、これらの資金は塗装することができますが、寒冷地ではすぐに使い勝手を失う可能性があります。.

内容は↑の通り。

ブチルシリコンシーラント

ブチル目のシーラントは、固化後、堅牢で耐湿性があり、非常に弾力性のある塊になります. シーリング材は、経年劣化、風雨、様々な化学物質の影響を基本的に受けません。. コンパウンドは、建築構造物の継ぎ目の圧縮、断熱材の配置、屋根やファサードの温度や突合せ継ぎ目の混乱のために頻繁に使用される。.

満足するために

チオコールシーラント

この種のシーリング材の基本は、硫黄系高分子化合物、すなわちポリスルフィドである。. 仕上がりの継ぎ目の特性は以下のように異なる：

• 弾性がある；
• 技術油、塩、アルカリ、酸、ガソリン、その他の燃料に対する耐性；
• 紫外線、オゾン、湿気、空気、酸素に強い；
• コンクリートとの高い接着性
• 金属に対する腐食性がない；
• 動的・静的変形、温度差からコンクリートを保護する；
• 高い強度と適切な弾性モジュール；
• 耐用年数が長い。.

チオコールシーラントは2つの成分からできており、混ぜ合わせると収縮しないゴムになる。. 主に、飛行場、駐車場、車庫、その他負荷の大き い場所で、スクリードの継ぎ目をシールするために使 用される。. アクリル組成物の利点：アクリル組成物はコストが高く、硬化が早いため、専門家は欠点があってもアクリル組成物を好んで使用する。.

アクリル系シーリング材

アクリル系シーリング材は、有害成分や有毒成分を含まず、最も環境に優しいと考えられているため、内装工事に最適である。. 湿気や温度変化にさらされない場所では、これらの一液性コンパウンドが床のひび割れを塞ぐのに使われる。. これは、コンクリートが一般的に外的要因による悪影響に強いからである。. この欠点は、外壁や道路構造物を配置し維持する場合、アクリル系シーリング材が利用されないことを意味する。.

アクリル製の組成物の利点：

• 高い水蒸気透過性、家の中のガス交換違反の欠如；
• シーリング材を塗布することで、床の構造的完全性、耐久性、美観を向上させることができる；
• 固化後の表面は非常に滑らかです；
• 床や壁の継ぎ目の位置合わせや平滑化に使用できます；
• が存在すること；
• 臭いがない
• 弾性.

アクリル系シーリング材は、完全に重合してから左官や塗装をすることができます。. 天然石だけでなく、レンガのクラッチやコンクリートでも完璧に機能する。.

滑らかで丈夫な床を長持ちさせるためには、スク リードの継ぎ目をシーラーで塞ぐ必要がある。. こうすることで、最終的に損傷、弱体化、ひび割れ の原因となる可能性のある水分のスクリードへの浸 入を防ぐことができる。. 適切なシーリング材を使用することで、床の構造的完全性、寿命、美観を向上させることができます。. この記事では、スクリードの継ぎ目を適切にシールするために必要な手順とアドバイスを説明し、あなたの床が今後何年間も美しく見えることを保証します。.

継ぎ目のシーリング方法：ステップ・バイ・ステップ・スキーム

コンクリートスクリードの熱伝導率を下げるため、変形継ぎ目は「橋」 として機能する。 寒冷地ではシーリングが必要. シーリングを行う際には、ガイドラインを厳守し、入念な表面処理を行う必要がある。.

道具と設備

工具、深層浸透性プライマー、作業に適したシーラントを購入する必要がある。.

• 組成物を均すための細いヘラ
• 下塗りブラシ
• シーラント用ピストル.

ガンは、購入したツールがパッケージ化されている方法に基づいて選択されます：チューブ、カートリッジ "ソーセージ "のシーラント用デバイスがあります。 シーリング材がコンクリートに優れた品質で付着することを保証します。. シーリング材を高精度で連続供給するために、プロは専用機器を頻繁に使用する。.

表面処理

必要な下地処理を行えば、シーリング材がコンクリートに優れた品質で接着することは確実です。. コーティングは頑丈でなければならない. 崩れている部分があれば、洗浄し、局所的にコンクリート混合物で処理し、乾燥後にシーリングする価値がある。.

ゴミは準備段階ですべて除去し（掃除機、ブラシ、ほうきを使用、隙間は圧縮空気で埋める）、カビ、腐敗、腐食は表面から完全に除去しなければならない。. シーリング材を塗布する前に、古い塗料の残留物を完全に取り除いてください。. サンドブラストと研削の両方が楽しい汚染を取り除く.

残存する埃、ミクロフィロ、防腐剤を除去するため、多孔性の高いコンクリートに溶剤処理を施す。. 欠陥、穴、欠け、くぼみは注意深くふさがなければならない。.

逆に、狭すぎる亀裂は徐々に広がる。. 表面処理後、高濃度の有効成分を含むプライマーを塗布する。. 処理ゾーンは、シーラントの境界線から少なくとも3～4cmずつ外側にしてください。.

組成物の準備

一液性とは、パッケージの中にすべてが含まれており、ガンに挿入するだけでよいことを意味します。. 2液型シーリング材のペーストと硬化剤は、メーカーが推奨する比率で混合する。. 比率を崩すことはできない。崩すとシーラントが硬くなりすぎたり、硬化できなくなったりする。. 均質な塊を作るため、材料は3～5分間混合する。. 組成物が濃すぎる場合は、1キロ当たり80ミリリットルのホワイトスピリットまたはガソリンで希釈することができます。.

内容物

クランピングシーラントの塗布技術

ヘラがない場合は通常のヘラを使用できるが、ピストルの工具を使用することが望ましい。. 床のひび割れを埋めるために、継ぎ目の全長に沿って均等に組成物を分配する。. 次に、フロアシーラントを平らにし、石鹸水に浸した細いヘラを湿らせる。. 余分なものはすぐに取り除く.

シーリング材は、作業中に時間とともに硬化することを覚えておくことが重要である。. 例えば、アクリル組成物は15分後に硬化し始め、1時間後にはポリウレタン上に強力な皮膜が形成される。. 塗布しにくくなり、シームの品質が低下する可能性がある。. シーリング材が完全に乾燥したら、すぐに床を使用することができる。.

ノンアスファルトの塗布技術

これらのシーラントを塗布するために、ホース、木製または鉄製のスパチュラ、金属製の注射器など、同様のツールが使用されます。. 説明書に記載されているように、特定の方法は使用前に+30～+50度に加熱する必要がある。. 目地そのものは、気密性を向上させるためにセメント-砂溶液で密閉されるべきであり、その動作温度は+ 70度を超えてはならない。.

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その後の処理

継ぎ目は、それが乾燥すると、左官、または1〜2ミリメートルの砂やセメントの層で覆うことができる. 必要に応じて、塗装が可能なシーリング材もある。.

人気ブランド：最高のシーラントの評価

建設市場では、国内外のメーカーから製品が提供されている。. 以下は、最も有名なブランドの名前であるべきである：

1. "エルメスPu-724". コンクリート継ぎ目用2成分アクリル組成物. 高レベルの防湿性、外部作業用、高接着性、耐久性、-60～70℃の変化への耐性 …+70度.
2. "サジラスト21". コンクリートおよびその他の建築資材用チオコールシーラント. 太陽光や大気への影響に対する耐性が高く、収縮せず、化学薬品から保護する。.
3. "ラスティル. コンクリート用ポリウレタンシーラントは、酸、アルカリ、油製品を恐れず、ファサードの色で塗装することができる。.
4. パラボンドコンストラクション. 垂直・水平継ぎ目用1液型ポリウレタンシーラント. 35分で硬化開始。. 40度で作動 …+90度.
5. "アクセント117". パネル間や変形継ぎ目のシールに使用される多機能耐霜アクリル組成物。. コンクリートとの接着性が非常に高い。. 硬化後はゴムのような状態になり、約10年間使用できる。.
6. スーダフレックス40 FC. コンクリート水平継ぎ目および振動ベース用ポリウレタン組成物. 伸縮性があり、臭いがなく、汚れに適し、高荷重に耐える。.
7. ダウコーニング791. 収縮しないシリコーン弾性シーラント. 耐候性、耐振動性、耐荷重性に優れ、外壁や内壁の施工に適しています。. 50℃までの温度変化に耐える …+150度.

ステップ	説明
1	縫い目をきれいにする
2	プライマーを塗る
3	バッカーロッドを挿入
4	シーリング材の塗布
5	シーラントを滑らかにする。
6	硬化させる

シンプルだが、滑らかで長持ちする表面を保証するために 不可欠なステップは、シーリング材でスクリードの継ぎ目を シールすることである。. これらのスペースを正しく埋めるために時間を取ることによって、あなたは床の全体的な整合性を向上させ、将来の水害や亀裂などの問題から守ります。.

手順はそれほど複雑ではなく、高度な機器や消耗品を必要としない。. 良いシーリング材と簡単な道具があれば、プロフェッショナルな仕上がりになります。. これは、スクリードの見栄えを良くするだけでなく、寿命を延ばすことにもなるため、時間とエネルギーを有意義に使うことができます。.

最適な結果を得るためには、メーカーの指示に従うことを忘れないこと。. 適切な塗布、硬化、および準備が成功したシールのために不可欠です。. このような細部に注意を払うことで、通常の磨耗や破損に耐える、完璧で長持ちする仕上がりを保証することができます。.

最後に、スクリードの継ぎ目を密閉すれば、高品質の床を維持することが可能で、効果的です。. この簡単なテクニックを使うことで、スクリードの耐久性と外観を大幅に改善することができます。.

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