공기없이 치료하는 특정 종류의 접착제를 혐기성 실란트라고합니다. 혐기성 실런트. 그들은 나사산 패스너를 밀봉하고 잠그고 누출을 멈추고이 특별한 품질로 인해 안전한 어셈블리를 보장하는 데 엄청나게 잘 작동합니다.
혐기성 실란트는 열, 화학 물질 및 진동에 영향을 미치는 견고한 결합을 만들 수 있다는 점에서 독특합니다. 따라서 제조, 항공 우주 및 자동차와 같은 다양한 산업에서 사용하기에 완벽합니다. 다재다능 함은 플랜지와 파이프 밀봉에서 볼트 및 너트에 이르기까지 다양한 까다로운 환경에서 사용할 수 있습니다.
혐기성 실란트는 적용하기가 간단합니다. 조립 전에, 실란트는 오일과 잔해물을 제거하기 위해 세척 된 후 금속 표면 중 하나에 적용됩니다. 실란트는 공간을 채우고 부품이 조여지면 강화되어 강하게 누출 방지 씰이 생성됩니다. 이 절차는 부식에 맞지 않으며 시간이 지남에 따라 마모에 따라 꽉 끼는 것뿐만 아니라.
요약하면, 혐기성 실란트는 금속 부품을 밀봉하고 가입하는 유연하고 신뢰할 수있는 방법입니다. 그들의 뚜렷한 경화 방법, 불리한 환경에 대한 강력한 탄력성, 그리고 쉽게 활용하면 수많은 필드에서 필수기가 필요하지 않습니다. 소규모 DIY 프로젝트 작업을하고 있는지 또는 산업 제조에 사용되는지 여부에 관계없이 혐기성 실란트의 특성과 사용을 인식함으로써 작업의 구경 및 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
| 재산 | 설명 |
| 경화 메커니즘 | 공기가 없을 때 치료됩니다 |
| 힘 | 높은 결합 강도 |
| 온도 저항 | 극한 온도를 견딜 수 있습니다 |
| 애플리케이션 | 자동차 및 산업 환경에서 사용됩니다 |
| 장점 | 누출과 부식을 방지합니다 |
| 단점 | 최상의 결과를 얻으려면 깨끗한 표면이 필요합니다 |
혐기성 실란트는 무엇입니까??
나사 조인트의 경우 고정 장치로도 알려진 혐기성 실란트는 관절의 완전한 밀봉을 보장하고 독특한 경화 원리를 보장하는 중합체 겔입니다. 이러한 실란트는 Airless (혐기성) 환경에서 중합되어 산소가없는 상태에서 얼어 붙습니다. 구성이 작은 균열, 실 및 공기가 떨어지지 않는 다른 지역으로 들어가면 비슷한 상황이 생성됩니다.
경화 후, 제품은 확장되거나 수축되지 않는 단단하고 플라스틱 같은 재료가됩니다. 모든 온도, 압력 또는 습도가 적용되는 곳에 산소가 없으면 얼어 붙을 수 있습니다. 금속과 접촉 할 때, 혐기성 고정기는 탁월한 효율을 나타내므로 최대의 연결 강도를 제공합니다. 예를 들어, 부정확 한 적용을 통해 경화 될 때까지 재료를 쉽게 제거 할 수 있습니다.
제품의 구성
혐기성 고정 장치의 기초를 형성하는 아크릴 올리고머 및 단량체 (접착제)는 벽의 증기 투과성으로 인해 패키지 내부에서 굳어지지 않습니다. 또한 조성물에는 가소제, 안료, 중합 개시제 (가속기) 및 안정제가 포함될 수 있습니다. 그것들의 증점제의 양은 일관성에 따라 다릅니다. 젤과 같은 형태로는 페이스트보다 더 두꺼운 사람이 적습니다.
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응용 프로그램의 주요 특성과 범위
혐기성 실란트에는 몇 가지 특성과 응용 기능이있어 상대방과 차별화됩니다. 산이 포함되지 않고 부식을 일으키지 않기 때문에 금속에 이상적입니다. 클러치의 최고 품질은 후속 금속과 관련하여 표시됩니다
- 스테인레스 스틸의;
- 탄소강;
- 주철;
- 놋쇠;
- 청동.
이 재료는 작업에도 적합하지만 크롬 및 크롬 표면이있는 고정 장치의 준수, 알루미늄, 합금 강철, 아연 도금베이스 및 플라스틱이 약간 악화됩니다. 혐기성 실란트의 추가 특성 :
- 최대 100 bar의 압력 하에서 액체 및 가스의 효과에 대한 우수한 내성;
- 진동, 윤활제, 연료, 약산, 알칼리, 용매의 영향으로 파괴의 부족;
- 온도에서의 작동 가능성 –90 …+300도, 간격+18에서 작업 할 때 최대 효율 …+30도;
- 응고 기간 -5-60 분 (특정 브랜드에 따라 다름).
철저한 초기 준비 후에 만 혐기성 밀봉 화합물을 사용할 수 있습니다. 그렇지 않으면 연결 품질이 악화됩니다. 작업이 올바르게 수행되면 완성 된 조인트는 용접의 특성과 유사한 강도 를가집니다. 실란트는 적용 직후에 산 또는 알칼리성 제로 만들어서는 안됩니다. 래치가 질감이 남아있는 것을 방지하기 위해서는 에어 히트를 제거하는 것도 중요합니다.
언급 된 속성 덕분에 혐기성 조성물은 다양한 산업 및 분야에서 사용할 수 있습니다. 그들은 자주 물 공급, 하수, 난방 및 가스 공급 시스템의 유지 및 수리에 사용됩니다. 또한 캐스트 유닛, 야금 및 기계 공학, 군사 및 항공 우주 산업의 용접 성의 불완전 성을 보장합니다.
혐기성 고정기는 다양한 관형 요소, 플랜지 조인트 및 나사 조인트를 고정하는 데 유용합니다. 간단한 젤 또는 고무 개스킷을 교체 할 수 있습니다. 자동 수리에 매우 중요합니다.
또한, 혐기성 실란트는 아마, 연기 테이프 대신 사용되며 마스터 위생 차량이 점점 더 일반화되고 있습니다. 이 기금에는 유해한 재료가 포함되어 있지 않기 때문에 식수와 관련된 프로젝트에 사용됩니다.
혐기성 실란트로 알려진 특수 접착제는 공기가없는 상태없이 치료하므로 나사산 패스너 및 조인트를 잠그고 밀봉하기에 완벽합니다. 이 실란트는 화학 물질 및 온도 변화에 대한 탄력성과 강도와 내구성으로 인해 높은 가치가 있습니다. 혐기성 실런트. 누출과 부식을 멈추는 데 사용하기가 간단하고 효율적입니다. 이 기사는 특별한 자질, 두드러진 기능 및 유용한 응용 프로그램을 설명하여 다양한 유지 및 수리 작업에 선호되는 이유를 강조합니다.
장점과 단점
혐기성 중합을 이용한 실란트의 사용에는 많은 이점이 있습니다. 그것들을 사용하는 것의 주요 이점은 다음과 같습니다
- 항 -Corrosion 작용, 금속 작업 능력;
- 추가 도구가 필요하지 않습니다
- 균열을 방지하는 이음새의 탄력성;
- 인간을위한 안전, 환경;
- 사용의 단순성, 기술의 필요 부족;
- 요소의 고품질 고정 및 밀봉;
- 넓은 사용 영역;
- 기계적 저항;
- 조성물의 최적의 침투 및 분포를 제공하는 편리한 일관성;
- 경제적 인 소비, 결과 도구를 다른 연결로 전송하는 능력;
- 큰 구색 및 저렴한 가격.
혐기성 클램프에는 몇 가지 단점이 있습니다. 나사산 연결이 고장 났고 냉동 조성물을 제거하는 것은 어려운 일입니다. 다른 건설 도구를 사용하거나 헤어 드라이어로 가열해야합니다. 접착 품질의 감소를 방지하기 위해, 저온에서 실런트를 적용하는 동안 표면을 약간 가열해야합니다.
실란트의 유형
혐기성 조성물에는 두 가지 유형이 있습니다 : 1 성분 및 2 성분. 전자는 완료되면 바로 관절과 이음새에 적용 할 수 있습니다. 사용하기 전에 두 번째는 구체적인 경화제 대 기본 비율로 반죽해야합니다. 하나의 구성 요소가있는 고정기는 일반적으로 주택 수리 및 필수품을 위해 구입합니다.
자금은 다음과 같이 강도에 따라 분류됩니다
- 낮은 층간. 표준 하중 (압력없이) 또는 진동이없는 장소에 나사 조인트에 적용됩니다. 해체 할 때 래치를 수동으로 제거 할 수 있습니다.
- 중간 저항성. 이음새를 강화하거나 압력을받는 관절을 강화하거나 정기적으로 진동하는 데 사용됩니다. 해체하려면 열쇠 또는 기타 도구를 유치해야합니다.
- 고속도로. 이러한 고정 장치가 사용되는 화합물은 미래에 해체를 암시하지 않으며 파손하려는 시도로 인해 부품이 손상 될 수 있습니다.
실란트는 유체, 중간 크기, 점성, 파스 타기 또는 젤과 같은 일관성을 가질 수 있습니다. 완성 된 이음새의 작동이 수행되는 온도에 따라 다음 그룹으로 나뉩니다
- +120도 이하의 구제책;
- 범위에서 작동하는 화합물 –60 …+140도;
- 난방을 +300도 이상으로 운반 할 수있는 실란트.
혐기성 조성물의 사용
실란트는 일반적으로 목이 좁은 작은 튜브에서 구입할 수 있으므로 가장 어려운 곳에서도 쉽게 짜낼 수 있습니다. 브러시가있는 병의 자금도 구매할 수있게되므로 프로세스를 추가로 간소화하고 신속하게합니다.
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응용 기술
혐기성 래치는 사용하기 전에 모든 표면을 철저히 청소하고 탈지해야합니다. 이런 종류의 자금이 댐프터에 부적절하게 저장되어 있기 때문에 항상 건조됩니다. 용매 (아세톤, 백인 정신 또는 기타)는 재료 가공에 적합합니다.
실런트를 양쪽, 즉 내부 및 외부 또는 두 섹션에 연결하는 데 적용해야합니다. 이것은 미지의 영토의 모양을 제거하고 구성을 균일 층에 적용 할 수있게합니다. 다음은 프로토콜입니다
- 포장을 흔들고 나서 열십시오.
- 얇은 층이있는 실란트를 바릅니다.
- 세부 사항을 수정하고 30 초를 유지하십시오.
- 부드러운 천으로 크롤링 된 구성을 제거하십시오.
- 실란트가 완전히 고형화 될 때까지 제품을 남겨 둡니다 (시간은 항상 패키지에 표시됩니다). 하루 후에는 세부 사항을 사용할 수 있습니다.
혐기성 유형 고정 장치는 직경이 최대 8cm까지 파이프 연결에서 가장 잘 작동합니다. 매끄러운 표면보다 고르지 않은 표면에서는 힘이 더 높습니다.
혐기성 실란트가 얼마나 많이 건조 되는가?
+15도 이상의 온도는 일반적으로 제품을 굳히는 데 약 15 분 (또는 최대 1 시간)이 걸립니다. 그러나 중합 공정은 완료하는 데 하루 종일 필요하며, 그 후에 완료된 작업의 구경을 평가하기 위해 압력을 가할 수 있습니다. 하루 후, 물은 10 개의 대기의 압력으로 가스와 함께 방출되고 24 시간 후에 40 분의 대기가 방출됩니다. 누출이없는 한 공동 설치 프로세스가 성공했습니다.
혐기성 실란트를 제거하는 방법?
낮은 강도 화합물은 거의 노력하지 않고 쉽게 제거됩니다. 너트를 수동으로 풀거나 매듭을 누르기 만하면됩니다. 건물 헤어 드라이어를 사용하여 +230 ~ +250 도의 온도에 더 큰 강도로 이음새를 따뜻하게하는 것이 필수적입니다. 특수 도구는 10 분 동안 가열 된 후 스레드를 풀기 위해 사용될 수 있습니다. 제품 잔류 물을 제거하기 위해 걸레를 사용해야합니다.
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자금 제조업체
수많은 제조업체가 나사산 연결을위한 C 고기를 생산합니다. 수입 된 러시아 작문 중에는 "unigerm"이있었습니다 "anaterm " 및 "등산가" Abro, Quickseal, Elting, Permatex 및 Dirko의. 실란트의 강도가 사용자의 요구 사항을 충족하고 기본 재료에 완벽하게 일치하는 것이 중요합니다. 작동 온도 범위는 특정 시나리오에도 적합해야하며 패키지에 나열되어야합니다.
다양한 밀봉 및 결합 응용 분야의 경우 혐기성 실란트가 유연하고 신뢰할 수있는 옵션입니다. 공기가 없을 때 치료할 수있는 능력으로 인해 나사 조립품, 플랜지 및 기타 금속-금속 연결에서 강력하고 누출 방지 씰을 생성하는 데 특히 유용합니다. 이 특별한 품질로 인해 혐기성 실란트는 다른 실란트도 수행하지 않을 수있는 상황에서 수명과 내구성을 제공합니다.
탁월한 화학 저항으로 인해 이러한 실란트는 용매, 오일 및 기타 화학 물질에 자주 노출되는 가혹한 환경에서 사용될 수 있습니다. 고온과 압력에 대한 저항으로 인해 다목적 성이 더욱 향상되어 산업, 자동차 및 항공 우주 환경에 사용하기에 완벽합니다. 혐기성 실란트는 또한 화려 함 및 부식의 구성 요소를 차폐하여 시간이 지남에 따라 품질을 보존합니다.
혐기성 실란트는 적용하기 쉽고 매우 사용자 친화적입니다. 밀봉 해야하는 표면 청소, 실란트 적용 및 구성 요소 조립은 일반적으로 과정의 단계입니다. 정리 된 후, 실란트는 굳어지기 시작하여 강력하고 내구성있는 연결을 만듭니다. 강력한 밀봉 특성과 사용 편의성으로 인해 혐기성 실란트는 전문가와 Do-it-yourselfers 모두에게 합리적인 옵션입니다.
결론적으로, 혐기성 실란트는 강도, 신뢰성 및 다양성의 혼합을 이길 수 없게. 화학 물질, 압력 및 온도에 대한 저항은 특별한 경화 과정과 함께 다양한 응용 분야를위한 귀중한 도구로 만듭니다. 혐기성 실란트.
