Variedades, propiedades y reglas de aplicación de los enlucidos poliméricos

Bienvenido a nuestra guía en profundidad sobre los enlucidos poliméricos, donde exploraremos el fascinante mundo de estas sustancias adaptables. Debido a su larga duración, atractivo aspecto y sencillez de aplicación, los enlucidos poliméricos son cada vez más populares en los sectores de la construcción y el diseño de interiores. En este artículo hablaremos de los distintos tipos de enlucidos poliméricos disponibles, sus cualidades especiales y consejos fundamentales para su aplicación.

Para empezar, aclaremos qué son los enlucidos poliméricos. Estos enlucidos son materiales compuestos, lo que significa que los polímeros se mezclan con otros ingredientes como resinas acrílicas, cemento o cal. Las propiedades de los enlucidos convencionales mejoran con la adición de polímeros; se vuelven más flexibles, elásticos y resistentes a la intemperie y al agrietamiento.

La versatilidad de los enlucidos poliméricos es una de sus características más destacadas. Están disponibles en muchas variedades, cada una diseñada para adaptarse a distintos usos y gustos estéticos. Los enlucidos poliméricos se presentan en un sinfín de texturas y acabados, con aspecto mate y brillante: hay innumerables formas de mejorar el atractivo visual de los espacios interiores y exteriores.

Los enlucidos poliméricos tienen una serie de ventajas sobre los enlucidos tradicionales en cuanto a propiedades. Su excepcional adherencia garantiza uniones duraderas a una gran variedad de sustratos, incluidos paneles de yeso, ladrillo y hormigón. Además, los enlucidos poliméricos tienen un alto nivel de resistencia a la humedad, lo que los hace apropiados para su uso en espacios húmedos como cocinas y baños.

Para obtener los mejores resultados, la aplicación de enlucidos poliméricos requiere prestar mucha atención a los detalles y seguir una serie de normas. Para una adherencia excelente y un acabado liso, es esencial una preparación adecuada de la superficie. Esto incluye una limpieza a fondo del sustrato, la reparación de grietas o desperfectos y, si es necesario, la aplicación de una imprimación adecuada.

En resumen, los enlucidos poliméricos son una opción elegante y duradera para usos funcionales y ornamentales en la construcción y el diseño. Para lograr los resultados deseados es necesario conocer los distintos tipos, propiedades y técnicas de aplicación. Para mejorar la belleza y durabilidad de sus superficies, piense en utilizar enlucidos poliméricos al iniciar un proyecto de renovación o crear una nueva zona.

Variedades	Propiedades y normas de aplicación
Enlucido polimérico acrílico	Duradero, resistente al agua, adecuado tanto para superficies interiores como exteriores. Aplicar con llana en capas finas, dejando secar completamente cada capa antes de añadir la siguiente.
Enlucido de polímero de silicona	Altamente flexible, excelente para zonas propensas al movimiento o al agrietamiento. Resistente a la intemperie y a los rayos UV. Aplíquelo con un rodillo o pistola, asegurando un espesor uniforme.

Qué es el enlucido polimérico

La principal distinción entre las mezclas de estuco polimérico y las minerales es que las primeras se basan en la dispersión de resinas (acrílicas, Uretan y otras) en lugar de aglutinantes inorgánicos. Dado que en la composición de estos revocos se añaden plastificantes, modificadores y cargas especiales en proporciones estrictamente reguladas para asegurar las propiedades adecuadas, no pueden fabricarse a mano en una obra. Como resultado, cada material polimérico se utiliza en los envases de fábrica en su forma terminada o seca.

Las condiciones de uso de los revocos poliméricos varían en función del tipo de disolvente utilizado. El agua distorsiona muchos compuestos, lo que significa que la dispersión del agua es su base. Estos fondos son universales o de uso interno. Los revocos sobre disolventes orgánicos y de otro tipo están pensados principalmente para su uso en fachadas, y sólo se aplican en las superficies de las calles.

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Tipos de enlucidos poliméricos

Los componentes básicos de los polímeros son los que confieren a cada yeso sintético sus propiedades únicas. Los yesos compuestos de acrílico, silicona, silicato, sílice y otros materiales diversos se clasifican en función de su composición.

Enlucido acrílico

Es el material más utilizado entre los enlucidos poliméricos. Las resinas poliacrílicas son el ingrediente principal de la mezcla acrílica para la construcción, junto con cargas, tintes y agentes modificadores. Tras su aplicación, el agua se evapora y las resinas polimerizan para formar una estructura robusta, permeable al vapor y resistente a la humedad. En otras palabras, en lugar de tener miedo al agua, la capa congelada de yeso acrílico permite parcialmente el paso de los gases, manteniendo el microclima de la habitación y evitando la humedad en las paredes.

El enlucido acrílico tiene otras ventajas.

• Se conecta fácilmente con el hormigón y otras bases minerales;
• adecuadas para la decoración de interiores y exteriores, suelen contener aditivos resistentes a las heladas;
• no se deteriora por los efectos de la radiación ultravioleta, casi no se quema al sol;
• incluye sustancias que aumentan la resistencia al fuego;
• permite lavar con agua una zona aplicada sin éxito y realizar una nueva capa;
• tiene suficiente elasticidad, por lo que no se agrieta con las vibraciones ni los desplazamientos de la base.

Además, los enlucidos acrílicos tienen muchos inconvenientes. por lo tanto, si la base porosa no está imprimada, la humedad del yeso se extenderá incluso antes de que la resina polimerice, interrumpiendo el proceso de secado natural. Al aplicar imprimaciones de penetración profunda en superficies de ladrillo y hormigón, se recomienda aplicar al menos dos capas.

Como resultado, los productores de resinas acrílicas añaden ingredientes exclusivos a las mezclas de yeso para reducir la posibilidad de incendio. No se aconseja aplicar las mezclas en la zona próxima al fuego, aunque. Debido a su propensión a una fuerte estática, la capa seca de enlucido acrílico atrae mucho polvo, lo que requiere una limpieza más frecuente de la superficie. La necesidad de aplicar el material sin hacer pausas prolongadas en el trabajo es otra característica desfavorable. De lo contrario, quedarán antiestéticos bordes separando las distintas secciones.

El yeso de silicona

Este material se compone de resinas de silicona, emulsionantes, modificadores y rellenos estructurales, como arena de cuarzo, harina mineral y migas de piedra. Aunque las mezclas de silicona son órdenes de magnitud más caras que el acrílico, también tienen la mejor calidad.

Los yesos hechos de silicona son muy elásticos. El revestimiento que crearon es extremadamente elástico, por lo que aunque las estructuras se encojan o se desplacen significativamente -ambas cosas típicas de las zonas sísmicas- no se agrietarán. Las mezclas de silicona presentan numerosas ventajas adicionales:

• Universal en uso – adecuado para la calle y el trabajo interno;
• Resistente a las heladas, atmosférico, soportar el efecto regular de la precipitación, el viento;
• Sirven durante décadas sin perder sus propiedades estéticas;
• Tienen una alta permeabilidad al vapor, mientras que literalmente repelen el agua, crean una capa impermeabilizante en la superficie;
• pueden presumir de una excelente adherencia a una gran variedad de materiales de construcción;
• Resistente a los rayos ultravioleta, no se queman, su color no se desvanece;
• no tienen restricciones en cuanto al grosor de la capa de acabado (no obstante, a menudo actúan como revestimiento de capa fina debido a su elevado coste);
• soportan el calentamiento y los cambios de temperatura, no se reblandecen tras la polimerización completa;
• duraderas, no responden a cargas mecánicas moderadas;
• refuerzan los suelos débiles, prolongan el periodo de su servicio inconsciente.

Enlucido de silicato

La base de estos enlucidos es el vidrio fundido (líquido). pueden constar de modificadores, plastificantes, aditivos tintóreos y cargas minerales. Los enlucidos de silicato se suelen utilizar para obras exteriores por su mayor resistencia al desgaste, la abrasión y los daños. Soportan temperaturas extremas, viento, precipitaciones y duras condiciones de uso con una notable resistencia.

Como las mezclas de silicato mejoran el aislamiento acústico y tienen excelentes propiedades de aislamiento térmico, se utilizan con frecuencia para calentar habitaciones. Aunque los yesos son resistentes al agua, se permite la penetración de aire y la humedad, por lo que son adecuados para su uso en cualquier habitación. La capa terminada tiene una vida útil mínima de 20 años. Se cree que la máxima adherencia de las mezclas de silicato con ladrillo, hormigón o cualquier calentador. Son ignífugas, resistentes al polvo y la contaminación, y fácilmente lavables. Tampoco favorecen la combustión.

Entre los inconvenientes de estos fondos son los siguientes:

• un pequeño periodo de viabilidad de la mezcla acabada, la dificultad de aplicación para los principiantes;
• elasticidad media;
• escasa gama de colores;
• precio elevado;
• tendencia a quemar el color.

Los enlucidos de silicata pueden obtenerse de dos formas convenientes: como mezcla seca de construcción o como producto acabado, dependiendo de su presupuesto y de sus necesidades de volumen.

Yeso silovsánico

La silicona es similar al silicio; su estructura química es la de su "no maduro" forma. Tras la unificación, las moléculas de Silovsan se transforman en silicona. La mayoría de los revocos de suloving incluyen también una mayor cantidad de acrílico. En realidad, el acrílico predomina en estas mezclas de construcción, y Silovsan se fabrica para crear una fina capa de impermeabilización en la superficie de la capa de yeso.

Aunque los enlucidos de silicona son más caros, los enlucidos de silicona no son impermeables en toda su extensión. Cuando se expone a la intemperie, la impermeabilización de la superficie se deteriora gradualmente debido a los rayos UV y la resistencia a la humedad del revestimiento disminuye drásticamente. Silovsan tiene una vida útil limitada, por lo que sólo debe utilizarse en interiores o el acabado debe actualizarse periódicamente.

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Enlucido de cemento polímero

Como ya sabrá, el enlucido de cemento sólido y fiable tiene varias desventajas graves. Los inconvenientes de estas mezclas para la construcción son su baja extensibilidad, su vulnerabilidad a las grietas por contracción y a las vibraciones del edificio. Para nivelarlos se creó el enlucido de cemento-polímero, una mezcla compuesta por cemento y al menos un 30% de fibras poliméricas. Las siguientes indicaciones en este material se refieren a:

• resistencia a la tracción, flexión;
• resistencia a la abrasión, agrietamiento
• adherencia a los materiales de construcción;
• plasticidad y elasticidad;
• capacidad;
• resistencia al calor.

Los revocos de polímero-cemento pueden aplicarse en capas relativamente finas manteniendo las cualidades protectoras y funcionales del revestimiento. Se utilizan para trabajos de restauración, untando grietas, juntas, fosas y costuras. Las mezclas sólo se hacen sin agua porque el cemento se congela muy rápidamente al entrar en contacto con ella. Se trata de una opción rentable porque las composiciones son menos caras que otros revocos poliméricos.

Enlucido decorativo polimérico

Muchas mezclas poliméricas para la construcción que están pigmentadas o contienen un relleno estructural además de la base se consideran decorativas. Estas adiciones pueden servir de relleno.

• guijarros, piedra molida o harina de piedra;
• diferentes tipos de arena;
• arcilla expandida y vermiculita;
• fibras artificiales;
• las cáscaras o sus restos;
• mica;
• polvo de metal;
• Floks.

El enlucido polimérico decorativo puede tener un mayor porcentaje mezclado o estar finamente disperso. La coloración del yeso, la forma intrigante del relleno y los métodos únicos utilizados en el procesamiento final de la capa contribuyen al efecto estético. La textura del material puede ser consistente o presentar inclusiones pequeñas y grandes de distintos tamaños. He aquí algunos ejemplos de posibles texturas de enlucidos poliméricos:

• rugosidad, o efecto de "piel de gallina" (se obtiene a partir de yeso de grano fino);
• relieve (creado con rodillo, brocha, espátula de engranajes);
• "Escarabajo de corteza" (formado al frotar una mezcla con gránulos grandes).

Conocer los enlucidos poliméricos abre un mundo de posibilidades, cada una con cualidades y usos especiales. En este post, exploramos los distintos tipos de enlucidos poliméricos y explicamos sus cualidades únicas y aplicaciones recomendadas. Conocer las cualidades de las fórmulas acrílicas y siliconadas permite a los pintores y bricoladores elegir sabiamente para sus proyectos. Además, examinamos los protocolos fundamentales para el uso adecuado de los enlucidos poliméricos, haciendo hincapié en los métodos críticos y las mejores prácticas para obtener los mejores resultados. Es esencial comprender las sutilezas de los enlucidos poliméricos, tanto si se trata de un proyecto de construcción a gran escala como de una pequeña reforma, para conseguir un acabado impecable y garantizar una durabilidad duradera.

Ámbito y propiedades

La mayoría de las mezclas de construcción se consideran universales y pueden utilizarse tanto en interiores como en exteriores. Algunos compuestos, en cambio, están pensados para uso interno o comercial. También se pueden adquirir enlucidos para fachadas y materiales para sótanos. Las mezclas poliméricas para la construcción pueden utilizarse para decorar bases previamente enlucidas, paneles de yeso, ladrillos, madera, metal y superficies de hormigón.

Las siguientes son las características de los materiales poliméricos:

• fuerza, resistencia al impacto;
• resistencia al desgaste;
• elasticidad;
• plasticidad al aplicar;
• resistencia a la humedad;
• permeabilidad al vapor;
• resistencia a las heladas;
• resistencia a la intemperie
• alcalinidad;
• Respeto del medio ambiente.

Las mezclas de polímeros aumentan el aislamiento térmico de un edificio o estructura y proporcionan una protección acústica adicional. Se pueden adquirir tanto enlucidos preteñidos como composiciones blancas (sin pintar). Es importante tener en cuenta que la mayoría de los enlucidos se aplican muy finos y no están pensados para su uso en alineación negra. Como resultado, son incapaces de sellar grandes grietas y otros defectos graves. Como resultado, debe nivelar la base con gotas utilizando la composición mineral antes de empezar a trabajar.

Tecnología de aplicación

Las composiciones poliméricas son similares a la masilla para trabajar porque la capa final sólo tiene unos pocos milímetros de espesor. defectos insignificantes que no superan en más de tres veces el diámetro del grano de relleno. La aplicación de una capa excesivamente gruesa de material polimérico dará lugar a protuberancias muy notables y a un color desigual del revestimiento. El enlucido se realiza en un ambiente con una temperatura del aire de +5 a +30 grados y menos del 80% de humedad.

Preparación de la superficie

Antes de aplicar el nuevo revestimiento, limpie la base de suciedad y utilice un disolvente para eliminar los depósitos de grasa. Las grietas bordadas se sellan con una mezcla de cemento y se dejan secar. Se prepara la superficie para aumentar la adherencia, igualar la absorción, reforzar la base y aglutinar el polvo.

Preparación de la solución

Antes de aplicar las mezclas ya preparadas directamente en el contenedor de fábrica, hay que mezclarlas. A los revoques acrílicos y de silicato demasiado espesados se les añade agua, pero no más del 10%. Siguiendo las instrucciones del fabricante, las mezclas secas se diluyen con líquido midiendo con precisión las proporciones y añadiendo los ingredientes secos al agua, y no al revés. Tras el amasado inicial con una hormigonera de obra, se deja que la mezcla "madure" durante diez minutos antes de combinarla una vez más y llevarla a la tarea. La masa debe tener la densidad ideal para evitar que resbale de la pared o que sea difícil amolarla.

Herramientas

Normalmente, se utiliza un rallador (metálico o de poliuretano) para nivelar, y una llana (kelma) para aplicar el material. También hay que tener preparados de antemano una plomada de construcción, trapos y cinta adhesiva para cerrar ventanas y puertas. Siempre hay que tener a mano rodillos, sellos o plantillas si se pretende aplicar dibujos.

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Enlucido

Con una espátula, se aplica el material a la superficie de la pared. Utilice una capa fina y sostenga la herramienta en un ángulo de 40-50 grados al nivelar. Es conveniente aplicar una mezcla polimérica con una llana además de con una espátula, extendiéndola con una capa uniforme. Las pinceladas pueden hacerse de arriba abajo o de abajo arriba. Se utiliza un solo enfoque para completar el trabajo de una esquina a la otra. En caso de que deba hacer una pausa, la cinta de enmascarar se retira después de reanudar el enlucido y se pega a lo largo de la línea de la aplicación más reciente de la solución.

Tras aplicar la solución durante quince minutos, ralle o frote para crear una textura decorativa. Aunque aún no es sólido, el yeso no se adhiere al instrumento. Como se forma una película resistente en la superficie que no puede dañarse, no se puede retrasar el proceso de endurecimiento. La mezcla polimérica debe secarse entre 24 y 48 horas, durante las cuales es necesario protegerla de los rayos del sol, las corrientes de aire y las fluctuaciones de temperatura.

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Los profesionales de la pintura y la decoración deben conocer la gran variedad de enlucidos poliméricos y cómo utilizarlos. Tanto los enlucidos con base de silicona como los acrílicos tienen cualidades especiales que pueden mejorar la durabilidad y la estética de las superficies.

Es importante tener en cuenta aspectos como la transpirabilidad, la flexibilidad y la resistencia a la intemperie a la hora de elegir un enlucido polimérico. Por ejemplo, los enlucidos acrílicos son famosos por su gran resistencia a la intemperie y su facilidad de aplicación, lo que los hace adecuados para superficies exteriores expuestas a condiciones climáticas extremas.

Por el contrario, los enlucidos con base de silicona son más duraderos e hidrófugos, lo que los hace perfectos para zonas húmedas como cocinas y baños. La estabilidad a largo plazo está garantizada por su flexibilidad, que permite la expansión y contracción sin agrietarse.

Sea cual sea el tipo elegido, aplicarlo correctamente es esencial para obtener los mejores resultados. La preparación de la superficie, que incluye la limpieza y la imprimación, garantiza una buena adherencia y evita problemas como la descamación y la formación de ampollas. También se puede obtener un acabado suave y uniforme si se respetan las recomendaciones del fabricante en cuanto a proporciones de mezcla y tiempos de secado.

En resumen, los enlucidos poliméricos son una opción flexible y duradera para diversas tareas de pintura y decoración. Los pintores y decoradores pueden obtener resultados expertos y duraderos conociendo sus propiedades y aplicándolos según las mejores prácticas.

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