Gesso para revestimento de lareiras e fornos: escolha, amassadura e aplicação

A seleção do reboco é importante para melhorar o aspeto e o funcionamento dos fornos e lareiras. Estes edifícios com grande intensidade de calor têm melhor aspeto quando rebocados, e também protegem a alvenaria por baixo dos danos causados pelo calor. Para garantir a durabilidade e a segurança, é necessária uma seleção cuidadosa dos materiais e técnicas de aplicação adequadas para esta tarefa.

O gesso existe numa variedade de formas, cada uma com qualidades únicas apropriadas para uma série de aplicações. Os rebocos resistentes a altas temperaturas são feitos expressamente para suportar o calor extremo gerado pelos fornos e lareiras. Estes rebocos são fabricados com uma fórmula que os mantém intactos ao longo do tempo e não descamam nem racham.

Outra etapa crucial é a mistura correcta do gesso. Com a consistência correcta, é garantida uma forte aderência à superfície e uma aplicação suave. Para obter os melhores resultados, é imperativo seguir as instruções do fabricante relativamente às proporções de água para gesso e aos tempos de mistura. Ao misturar, ter as ferramentas correctas pode tornar o processo mais suave.

A aplicação do gesso tem de ser feita com cuidado e precisão. Para garantir que o reboco adere corretamente, a superfície tem de ser suficientemente preparada, normalmente através da limpeza e, ocasionalmente, da aplicação de um primário. A vida útil da superfície rebocada é aumentada e obtém-se um acabamento profissional com uma aplicação suave e homogénea. Durante esta fase, a persistência e a atenção aos pormenores podem ter um grande impacto no resultado.

O seu forno ou lareira pode ter um acabamento deslumbrante e duradouro se selecionar o reboco certo, misturá-lo corretamente e aplicá-lo com cuidado. Isto garante a longevidade e a segurança das suas estruturas de aquecimento, para além de melhorar o aspeto visual da sua casa.

Porque é que é necessário rebocar o fogão

Cada forno começa com uma estrutura feita de barro, tijolo ou metal. Ao contrário dos fornos, as lareiras são construídas em pedra ou betão. Cada um destes materiais tem uma expansão de temperatura e uma condutividade térmica diferentes, bem como uma vida útil desigual e qualidades estéticas únicas. A estrutura pode facilmente perder força e beleza se não for aplicada uma camada de material de acabamento no topo.

Na ausência de reboco ou de outro acabamento, as juntas de alvenaria começarão eventualmente a fraturar. As paredes de barro do forno passam por uma situação semelhante, formando-se nelas uma rede de fissuras que têm de ser periodicamente preenchidas. A ausência de uma camada de gesso permite que o fumo e a fuligem entrem na casa através das aberturas e se instalem nos móveis e nas paredes, arruinando o ambiente e contaminando o ar.

Objectivos adicionais para os quais se aconselha a utilização de fogões:

• aumento da resistência de toda a estrutura, da sua resistência à destruição;
• otimização da transferência de calor e melhoria do isolamento térmico;
• Aumento da segurança do recuperador;
• garantindo a estanquicidade e a durabilidade da alvenaria;
• Dar ao projeto uma precisão, um tipo de acabamento ou uma alteração do design do forno para um novo interior.

Relativamente às lareiras ornamentais, a principal razão para as rebocar é estética. Para a lareira, gesso de mármore, gesso veneziano ou composição com um "travertino" efeito são normalmente utilizados. Os rebocos modernos resistentes ao calor são utilizados para o revestimento da lareira se esta tiver um sistema de exaustão e for efetivamente utilizada para aquecer o espaço. Estes rebocos têm muitas vantagens, nomeadamente:

• facilidade de aplicação, custo reduzido;
• aumento da segurança contra incêndios, não combustibilidade;
• Alta adesão com qualquer material;
• Aumentar a capacidade de calor da lareira, longa conservação de calor.

Características das misturas para reboco de fogões e lareiras

Nem todos os materiais de construção podem ser utilizados como estuque para fornos. Como funciona em condições adversas, tem de cumprir uma série de requisitos; caso contrário, tornar-se-á rapidamente inutilizável. Existe uma diferença significativa de temperatura no interior do forno e na sua superfície ao longo de todo o forno, e existe ainda uma maior diferença de temperatura após o arrefecimento. Por este motivo, o gesso incha e contrai-se frequentemente e, se faltarem certas qualidades, começa a apresentar fissuras por todo o lado.

O único gesso que é resistente a tais condições de operação e tem alta elasticidade é o gesso especializado resistente ao calor. O material deve ser capaz de suportar facilmente as variações de temperatura, aderir à base com consistência e não se desfazer. É fundamental que o reboco resistente ao calor seja isento de substâncias nocivas, tintas de óleo e outros contaminantes, além de ser amigo do ambiente. Os materiais perigosos decompõem-se quando aquecidos e afectam negativamente o corpo dos residentes.

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Do que rebocar o recuperador sem fissuras

A cobertura de estuque do forno precisa de responder ao processo de expansão do forno quando aquecido o suficiente para garantir que dura muito tempo sem desenvolver fissuras de retração. De todas as composições disponíveis no mercado da construção, esta adapta-se a vários tipos de instalações à base de argila. O gesso também é adequado para este fim, embora seja utilizado com muito menos frequência do que a argila com um teor específico de gordura, porque também fissura na ausência de aditivos específicos. Para acelerar a catividade e o tempo de secagem de uma solução de argila pronta, é preferível adicionar gesso como um aglutinante extra.

A fibra de amianto é utilizada como um complemento ao gesso em formulações de argila. Contribui para o aumento da plasticidade, durabilidade, resistência à humidade e propriedades refractárias do gesso. É possível incorporar este elemento em qualquer método de decoração de fornos, independentemente dos outros. Ocasionalmente, um osso de palha menos dispendioso é utilizado no lugar da fibra de amianto.

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Mistura de argila e areia

O reboco de argila-areia é o método mais comum e menos dispendioso para rebocar fornos. Se houver uma pedreira por perto, a matéria-prima principal – argila para o reboco – pode ser obtida de forma independente e gratuita. A sua limpeza – ausência de lixo, ervas, raízes e outros contaminantes – é o mais importante. Normalmente, combina-se uma parte de argila e duas partes de areia. Se desejado, adiciona-se um décimo de amianto.

O gesso final é bastante plástico, o que facilita a sua aplicação numa superfície e a sua reparação em caso de danos. Como a massa pode ser retirada, embebida e reaplicada, é considerada praticamente sem resíduos. O gesso é permeável ao vapor, 100% ecológico e incombustível.

A baixa condutividade térmica da mistura permite-lhe reter o calor do forno durante um longo período de tempo. Uma vez que a argila endurece gradualmente, pode trabalhar-se com ela sem necessidade de se mover rapidamente – isto é crucial para os principiantes. Um dos inconvenientes da utilização deste tipo de mistura nos fornos de gesso é o facto de exigir a aplicação de uma camada bastante espessa. Menos de um centímetro provoca a sua queda progressiva.

Mistura de cimento, argila e areia

Embora a composição deste gesso refratário seja mais complicada, o revestimento final é ainda mais durável e fiável. Inicialmente, a areia e o cimento são combinados numa proporção de 1:4-1:8, bem misturados, e depois é adicionada argila pastosa até a massa atingir a consistência necessária. Embora este gesso dure mais tempo, adapta-se menos confortavelmente do que a argila normal. Uma parte de vidro líquido é adicionada à mistura para reforçar ainda mais as suas características de resistência. Assim, não haverá qualquer hipótese de fissuras na camada rebocada.

Gesso de areia e argila de lavandaria

Quando se adiciona cal a uma solução constituída por argila e areia, obtém-se uma maior aderência, resistência, plasticidade, resistência à fissuração e biopersistibilidade. Geralmente, a cal gaseificada é misturada com uma parte de água durante o processo de fabrico do gesso para obter uma composição final de argila e areia de duas partes. Um décimo da fibra de amianto pode ser adicionado às propriedades para as melhorar. Este reboco funcionará ainda melhor se for feito com chamotis – uma substância que é produzida pela cozedura do caulino a uma temperatura de aproximadamente +1500 graus e depois triturada – em vez de argila normal.

Misturas acabadas populares

Os rebocos prontos a usar, ideais para fogões e sob a forma de misturas secas de construção, estão disponíveis nas lojas de construção:

1. Estuque para fogões e lareiras "Stepmik". Difere em um refratário de até +600 graus, feito com base em argila, areia, cimento, gesso, aditivos minerais e poliméricos. Tem um consumo baixo – apenas 1 kg/1.4-1.5 kV. m.
2. PLITONIT "Supercomina Ignífuga". Adequado para rebocar fogões e lareiras de tijolo, uma vez que se aproxima deste material de acordo com o coeficiente de expansão térmica. Fabricado à base de argila, cimento e fibras resistentes ao calor. Caracterizado por uma elevada capacidade condutora de humidade.
3. A mistura "Terracott" é resistente ao calor. O reboco mineral à base de argila de caulino com textura lisa é aplicado com uma camada de 2.5-8 mm. O gesso de terracota resiste a um aquecimento até +400 graus, pelo que é ótimo para a decoração e nivelamento de fornos, lareiras, churrasqueiras, zonas de churrasco.
4. Modelação de gesso TSP-4. Contém grânulos minerais com um tamanho de 0.5-1 mm, concebido especificamente para o reboco de fornos com a última camada (acabamento). Ideal para acabamentos em camada fina. Suporta aquecimento até +200 graus. Tem uma elevada resistência às fissuras devido à presença de vidro líquido.
5. Reboco de lareira Kodru. Não tem medo de aquecer a +1270 graus, não encolhe e não está coberto de fissuras. Devido à sua elevada elasticidade é adequado para qualquer área aquecida, incluindo fornos, lareiras, tubagens.

Uma solução para o reboco do forno de fabrico próprio

Se desejar, pode fazer o seu próprio gesso para o forno. A única coisa que importa é preparar corretamente o barro de antemão. Após cinco dias de imersão das matérias-primas, estas são novamente limpas para eliminar os restos de resíduos. Depois disso, faço o seguinte:

• A água é finalmente drenada se ficarem pequenos resíduos no barro, é previamente filtrada através de um coador;
• Misturar a argila até obter um estado homogéneo, remover os grumos (provocam o aparecimento de fissuras);
• Preparar separadamente a areia do rio – peneirada, lavada e seca;
• lavar o amianto, o leite é preparado a partir da cal, misturando-o com água (se estes aditivos forem planeados para serem introduzidos no gesso);
• Ligar os componentes principais, adicionar água ao gesso com a textura desejada (como creme azedo espesso).

Os estucadores com experiência adicionam 200 gramas de sal de sódio a um balde de gesso acabado. O sal evita que a solução rache, abranda um pouco a massa e promove uma secagem uniforme do revestimento. É aconselhável adicionar uma pequena quantidade de argila camotical ao reboco se o fogão estiver completamente coberto de carvão ou briquetes de turfa. Isto aumentará a resistência da mistura ao calor.

Por razões de segurança e de estética, a seleção do reboco adequado é crucial quando se trata de revestir lareiras e fornos. Este tutorial vai mostrar-lhe como escolher o melhor gesso, prepará-lo corretamente e aplicá-lo de forma eficiente para garantir um acabamento duradouro e bonito. Conhecer estes princípios básicos ajudá-lo-á, quer seja um profissional ou um entusiasta do "faça você mesmo", a criar um acabamento deslumbrante que pode suportar as altas temperaturas e pressões associadas a fornos e lareiras.

Ferramentas para aplicação de gesso

Todas as ferramentas necessárias para aplicar eficazmente uma massa de estuque estão prontas com antecedência e, durante o processo, são utilizadas as mais práticas. Eles também compram um primer, que fortalece a alvenaria, cantos de metal, cola de azulejos, balizas e gesso levemente gesso, e melhora a adesão com a solução.

Segue-se uma lista de extras que o mestre pode considerar úteis:

• espátula, célula – para aplicar e distribuir a solução na superfície do forno;
• Espátulas de diferentes tamanhos – para aplicação, nivelamento, alisamento da composição, especialmente nos cantos e noutros locais inacessíveis;
• um ralador de construção, uma meia-ato ou um ferro de engomar – para nivelar e esfregar a superfície;
• escovas e rolos – para pintar a massa de gesso seca;
• um cinzel – para aplicar entalhes na superfície antes do reboco, se esta for demasiado lisa e aderir mal à solução, e se o reforço não tiver sido efectuado;
• martelo – para bater rapidamente a solução antiga;
• tesoura para metal – para cortar uma tela de reforço;
• nível e régua (prumo) – para o alinhamento correto do revestimento;
• um misturador de construção e um recipiente adequado – para amassar o gesso;
• Escova de metal duro – para remover o reboco antigo e limpar as costuras.

Como rebocar o fogão: Instruções

A qualidade e a longevidade da camada de gesso dependem da preparação meticulosa da base antes do início dos trabalhos. Com um cinzel e um martelo, remover o revestimento anterior das paredes do fogão ou da lareira. Com uma escova, limpe bem as costuras para eliminar o pó e os fragmentos de gesso. Retirar as gotas aderentes e rastejantes da solução se a alvenaria for de construção recente, pois isso pode fazer com que o reboco novo se solte.

A tinta antiga foi cuidadosamente limpa. Incoerências: enquanto as juntas de alvenaria se aprofundam 5 a 10 mm, as fissuras dos tijolos são manchadas. Se a base for demasiado lisa, são-lhe feitos pequenos entalhes. As paredes da lareira ou do forno são empurradas duas a três vezes. As costuras estão particularmente bem manchadas de sujidade.

Reforço

É necessário rebocar as paredes do forno em várias camadas se estas forem desniveladas. Neste caso, a estrutura deve ser reforçada; caso contrário, a solução pode descascar-se e fazer chiado. Adquirir uma grelha de fibra de vidro ou de metal com tamanho médio (1.5-2 cm) células. São utilizados pregos com chapéus largos para fixar o material metálico, fazendo marcas entre os tijolos.

A fibra de vidro é unida com a mistura ou com um adesivo para azulejos resistente ao calor. Para conseguir uma excreção óptima, utiliza-se cola para fixar cantos perfurados de aço ou alumínio nos cantos do forno. O reboco é efectuado em paredes fortemente desniveladas através de balizas que são colocadas sobre a malha de reforço em pequenas pilhas de mistura de gesso. Os faróis são posicionados de acordo com o nível, determinando primeiro onde o plano se desvia mais.

Pulverizar

A camada de reboco deve ter uma espessura mínima de 8 a 10 mm para que as paredes sejam niveladas corretamente. Esta é a única maneira de eliminar as distorções visíveis. O fogão é inundado para um estado quente após a fixação da grelha na superfície e a colocação dos faróis.

De seguida, utilizar um pincel largo para criar uma névoa de água nas paredes do forno. Esta é a primeira camada de gesso, que é literalmente atirada para a parede e tem entre 4-5 mm de espessura. Uma solução de pulverização tem uma consistência de creme azedo de densidade média. Depois de preencher todo o espaço, o reboco é facilmente nivelado, tendo o cuidado de assegurar que as suturas de alvenaria são preenchidas de forma satisfatória. Deixar a composição secar completamente.

Alinhamento e cobertura

Começam o trabalho adicional após a secagem da primeira camada. Com uma espátula ou espátula, a solução é aplicada entre as balizas, começando na parte inferior de cada parede e nivelando imediatamente uma pequena régua. Processam uma secção de cada vez, passando à seguinte até a solução fechar toda a superfície. Depois de deixar a camada de nivelamento secar, aplique a cobertura.

A solução é concebida para ser mais líquida, porque a camada de revestimento é apenas 1.5-2 mm de espessura. Antes da pintura, a superfície deve estar perfeitamente nivelada. A cobertura não é necessária se o plano for colar azulejos. Após a conclusão desta fase do projeto, as balizas são retiradas e os buracos são selados com uma mistura de gesso. Utilizando uma espátula angular, os suportes são manuseados com cuidado e arredondados para sua própria segurança.

Reboco

O rejuntamento é iniciado após a secagem completa da superfície. Utilizar um ralador de construção ou uma esteira para triturar, e lembrar-se de molhar a ferramenta com água regularmente. Ao utilizar um instrumento para acionar uma ferramenta circular, aumentam a pressão nas cavidades e diminuem-na na fossa. Os artesãos especializados cobrem o fogão com um fardo húmido depois de terminarem o processo de reboco para diminuir a possibilidade de a camada rachar. A secagem é mais homogénea, o que aumenta a qualidade do resultado.

Design decorativo do forno

É possível utilizar uma vasta gama de materiais para o revestimento final do forno, desde os mais económicos aos mais sofisticados. Quando se fala da lareira de uma casa de campo, o mármore e o granito são frequentemente utilizados como pedras, placas e serpentinas, juntamente com o ónix. O mármore é considerado o melhor material para fornos e lareiras porque tem uma longa vida útil e não se importa com mudanças drásticas de temperatura. A coloração, a colagem de azulejos, a aplicação de padrões e a caiação são opções de decoração menos dispendiosas.

Pintura e caiação do forno

A caiação é o método mais básico de acabamento do forno. Uma mistura de 100 litros de cal líquida e 100 g de sal não iodado é feita para a lavagem de roupas brancas; você também pode adicionar um pouco de azul. A coloração do fogão com tintas à base de água e resistentes ao calor é uma opção mais contemporânea. Os LCM a óleo não são utilizados para este fim porque escurecem rapidamente e, quando aquecidos, libertam toxinas. A superfície do forno estucada é preparada antes de ser pintada ou tingida.

Estuque decorativo para fogões e lareiras

Outro material bonito e prático que pode ser acabado com um fogão ou lareira é o gesso decorativo. Uma vez que nem todas as marcas são apropriadas para esta utilização, é crucial considerar a qualidade da mistura e a sua adequação à decoração de fornos. Vários fabricantes oferecem à venda composições decorativas resistentes ao calor. Além disso, para trabalhos exteriores, pode utilizar gesso que não tenha medo de mudanças bruscas de temperatura em vez de ferramentas especializadas.

As melhores misturas para rebocos decorativos são à base de argila ou cal, enquanto os rebocos de base mineral podem tolerar temperaturas elevadas quando aquecidos. As composições feitas de silicone ou silicato também são adequadas para o trabalho. Pode adicionar uma camada de tinta, verniz ou cera ao gesso decorativo à medida que este seca.

Ladrilho

Após o reboco, são frequentemente utilizados azulejos de terracota ou cerâmica para terminar o forno. É aderido a uma cola para azulejos resistente ao calor e concebida para funcionar com bases extremamente quentes. O material esfoliará rapidamente do forno se for utilizada a composição típica de cola para azulejos. Estão disponíveis para compra elementos cerâmicos de canto especiais que tornam a cozedura mais fácil e mais elegante.

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Conselhos para o reboco de fogões

Os especialistas apontam vários pormenores cruciais que devem ser considerados ao revestir um fogão ou uma lareira de forma independente:

1. Com uma intensidade forte e regular, é importante escolher um primário especial para o trabalho, que seja resistente ao calor. A utilização de terras vulgares pode provocar o estalido da solução do forno.
2. O reboco só pode ser iniciado após algum tempo a partir do momento em que o forno é construído. É melhor se for pelo menos 2-3 meses, e todo esse período o forno deve ser regularmente afogado. Isso reduzirá o risco de encolhimento no futuro.
3. Após a conclusão das medidas de acabamento, o fogão pode ser aquecido após 3 dias, quando o revestimento deixa de ser empurrado quando pressionado com um dedo. Para a primeira vez que se afogam não na potência máxima, aumente gradualmente a temperatura de aquecimento. Depois da fornalha, o soprado não fecha para garantir a evaporação natural da humidade do gesso.
4. O forno começa a ser caiado, colado com azulejos ou colorido cerca de um mês após o reboco.

Aspeto	Detalhes
A escolha do gesso	Escolha um reboco resistente ao calor e ao fogo, concebido especificamente para altas temperaturas.
Amassar o gesso	Misturar o gesso com água, de acordo com as instruções, até obter uma consistência suave e sem grumos.
Aplicação do gesso	Aplique o gesso uniformemente com uma espátula, certificando-se de que cobre bem todas as superfícies.
Tempo de secagem	Deixar secar completamente o reboco antes de utilizar a lareira ou o forno.
Acabamento	Depois de seco, pode lixar a superfície rebocada para obter um acabamento liso, se desejar.

Para revestir lareiras e fornos, a seleção correcta do reboco é essencial para a longevidade e a estética. Os materiais correctos garantirão que a sua lareira resistirá a uma utilização frequente e a temperaturas elevadas, melhorando também o seu aspeto. Para manter a integridade da sua lareira intacta ao longo do tempo, dê prioridade ao reboco resistente ao calor e às fissuras.

Selecionar o tipo de gesso adequado não é tão importante como amassá-lo corretamente. Para obter os melhores resultados, respeitar as instruções do fabricante. Para evitar a formação de grumos que possam afetar a aplicação e o acabamento, misturar bem o gesso. A manutenção de uma consistência suave e viável facilitará e acelerará o processo de aplicação.

O reboco de uma lareira ou de um forno tem de ser feito com cuidado e paciência. Para que o gesso adira corretamente à superfície, comece com uma superfície limpa e seca. Aplicar uniformemente em camadas finas, deixando cada uma secar completamente antes de aplicar a seguinte. Esta técnica garante um acabamento polido e impecável e mantém as fissuras afastadas. Certifique-se de que todas as arestas e cantos estão suaves para obter uma aparência coesa.

O seu forno ou lareira pode ter um acabamento deslumbrante e duradouro se selecionar, amassar e aplicar cuidadosamente o gesso adequado. O seu projeto terá um aspeto fantástico e resistirá ao calor e ao tempo com o planeamento e a execução correctos. Sabendo que a sua lareira, habilmente acabada, é duradoura, desfrute do seu calor e do seu encanto.

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