내부 및 외관 작업을위한 미네랄 석고 : 유형, 특성 및 작업 순서

미네랄 석고는 자연의 아름다움과 장수가 내장 된 일반적이고 적응 가능한 건축 자재입니다. 수세기 동안 사람들은 주로 모래, 시멘트 및 라임과 같은 자연적인 미네랄 구성 요소로 구성되어 있기 때문에 건축 및 리모델링에이를 활용했습니다. 자연스러운 구성으로 인해 지속 가능한 건물 방법이 가장 좋아하며 환경 적으로 유익한 선택입니다.

미네랄 석고의 통기성은 주요 이점 중 하나입니다. 합성 석고와 달리 습기가 통과하여 곰팡이와 습기의 가능성을 낮추는 데 도움이됩니다. 이것은 습한 기후 또는 오래된 건물의 가정에 특히 적합합니다. 미네랄 석고는 또한 우수한 단열 및 내화성을 제공하여 생활 공간을 더 안전하고 에너지 효율로 만듭니다.

미네랄 석고를 적용하면 벽과 천장의 모양을 개선 할 수 있습니다. 벽돌, 석재 및 콘크리트는 적용 할 수있는 표면 중 일부에 불과하므로 실내 및 실외 사용을위한 유연한 옵션입니다. 미네랄 석고.

미네랄 석고 란 무엇입니까??	미네랄 석고는 어떻게 사용됩니까??
미네랄 석고는 석회암과 대리석과 같은 천연 미네랄로 만든 마감재. 내구성, 통기성 및 친환경성으로 유명합니다.	미네랄 석고는 벽과 천장에 적용되어 부드럽고 장식적인 표면을 만듭니다. 그것은 종종 미적 매력과 보호 자질을 위해 내부와 외부 공간 모두에서 사용됩니다.

Contents

미네랄 석고 – 무엇입니까
구성 및 특성
석고의 서비스 수명
미네랄 석고의 종류
필러의 크기
필러 유형
질감과 외관
석고의 장점과 단점
미네랄 석고의 사용
주요 흑인 작업
내부 작업
외부 작업
장식 마감 작업
재료 소비
석고 적용 기술
벽 준비
도구
솔루션을 적용하는 과정
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미네랄 석고 – 무엇입니까

Man은 고대 로마 시대부터 미네랄 석고 혼합물을 사용하고 있습니다. 원래 그들은 점토와 화산재를 포함했습니다. 몇 세기 후, 시멘트가 석고에 추가되어 강화했습니다. 1980 년대 미네랄 혼합물에 석영 모래, 포틀랜드 시멘트 및 기타 현대 수정자를 추가하면 구성이 훨씬 더 커졌습니다.

복잡한 구성 요소는 화학 반응을 원조하여 단단한 석재 또는 석고 층의 형성을 초래하며, 기저부에 단단히 부착되어 요소, 물 및 차가운 곳으로부터 보호합니다. 천연, 친환경 성분으로 구성되어 있기 때문에 미네랄 석고는 천연 미네랄 원료에서 파생되므로 이름이 있습니다.

중합의 특성으로 인해 이러한 모든 건물 혼합물은 수분에 노출 될 때 빨리 발생하기 때문에 건조 상태로 생성됩니다. 그들은 기존의 건물 도구를 사용하여 또는 이혼했기 때문에 기계화 된 방식으로 적용됩니다. 탁월한 열 감동 및 방음 품질을 갖춘 강력하고 증기가 가능하며 혼합되지 않은 층이 건조 후 생성됩니다.

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구성 및 특성

간단한 2-3 성분 혼합물에서보다 복잡한 다 성분에 이르기까지 광물 석고는 구매할 수 있습니다. 시멘트는 일반적으로 혼합물의 1 차 성분으로 간주되며 나머지 성분은 보조로 작용합니다. 기본 구성 요소는 시멘트, 모래, 점토, 라임, 석고, 석면, 활석 및 카올린입니다. 또한 안트라이트, 석영, 대리석, 화강암 등과 같은 미네랄 필러., 많은 석고에서 발견됩니다. 필러는 혼합물 구조 또는 체중 완화를 담당합니다.

미네랄 석고에 추가 성분은 다음과 같습니다

혼합물의 배치를 용이하게하는 가소제;
개질제 – 생명화물, 안티 피렌, 서리 내성 첨가제;
첨가제 – 수분 저항을 증가시키는 물질;
그림 질량을위한 피그만.

외부 적용을위한 미네랄 석고는 내부 사용을위한 것과 약간 다르지만 이러한 변형은 일반적으로 무시할 수 있습니다. 이 재료는 탁월한 강도와 무너짐에 대한 저항을 나타냅니다. 코팅은 건조 후 숨을 쉬고 수분을 유지하면서 공기가 통과하여 방의 소기후를 유지합니다.

미네랄 석고는 적당한 정도의 탄력성을 가지므로 단지 긴장과 진동 이상을 견딜 수 있습니다. 이런 의미에서, 당신은 철도에 가까운 지진 구역의 건물을 장식해서는 안됩니다.

다음은 미네랄 구성의 일반적인 기술 속성입니다

주사위 밀도 -1.4-1.5 t/큐브. 중;
보강재를 사용하지 않고 층의 가능한 두께 -3cm;
용액 -1-2 시간을 번식시킨 후 가소성 보존 (조성의 추가 물질에 따라 다름);
무게가 25kg-4 인 혼합물 팩 당 물 소비.8-5.5 l;
높은 증기 투과성 (물의 저항의 등가 두께 SD의 증기 확산 – 0 미만.1 m);
파악하기위한 최적의 온도는 +5 내에 있습니다 … +25도;
층 건조 시간 -16-24 시간;
tixotropic, 가공 된 표면의 플럭스 부족.

석고의 서비스 수명

이 기간은 때때로 상당히 단축 될 수 있지만, 조성기에 추가 된 미네랄 석고 서비스의 최소 지속 시간은 10 년입니다. 이런 이유로 벽이 진동하고 수축되면 석고가 충분히 탄력적이지 않기 때문에 갈라지기 시작합니다. 표준 도어 박수를 사용하더라도 일부 혼합물은이를 덮는 미세 균열의 메쉬를 가지고 있습니다. 그러나 손상된 지역은 쉽게 수리됩니다.

미네랄 석고의 종류

석고 혼합물은 필러 곡물의 크기, 충전 성분 유형 및 외관에 따라 분류됩니다. 또한, 그들은 모두 일반, 특별 및 장식의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 미네랄 석고는 또한 보편적 구성, 외부 사용 및 내부 사용 범주로 분리됩니다.

필러의 크기

다음은 석고 필러 곡물의 크기입니다

얇은 곡물. 입자의 크기는 0을 초과하지 않습니다.5 mm, 그래서 필러는 밀가루와 비슷합니다.
작은 -활성화. 분수의 크기는 0입니다.5-1 mm, 재료는 구내 장식에 널리 사용됩니다. 표면은 거의 눈에 띄지 않는 구호가 될 것이며, 이는 주거 및 공공 건물에 이상적입니다.
중간 전력 phactus. 필러 파벌은 1입니다.1-3 mm. 이러한 혼합물은 보편적 인 것으로 간주되며 외부 및 내부 작업에 적합합니다. 구내에서, 중간 플레이어 석고는 홀, 복도, 습도가 높은 방에 가장 자주 적용됩니다.
거친 -곡물. 일반적으로 집과 구조물의 외부 장식에 사용되기 때문에 외관으로 간주됩니다.
거친 -초점. 외관 수리에도 사용됩니다. 뚜렷한 구호 표면을 제공하십시오. 멀티 스토어 건물 클래딩에도 적합합니다.

기술 프로세스는 분수의 비율로 크게 영향을받습니다. 코팅 층이 더 두껍게 될수록 충전제 과립이 커집니다. 석고 포장은 항상 정확한 분수 크기를 지정합니다.

필러 유형

석고는 충전 첨가물로 가득 차있어 다른 특성을 제공하고 미학적으로 즐겁게 만들고 기술적 측면을 향상시킵니다. 미네랄 석고에 가장 널리 사용되는 필러는 다음과 같습니다

공 형태의 컬러 유리 – 벽에 특이하고 매우 멋진 모습을 제공합니다
컬러 점토 – 내부 작업에 사용되는 표면 부드러움,“실크”모양을 제공합니다
분쇄 된 석영 – 평소보다 큰 더 큰 석영 모래이며 흥미로운 거칠기를 제공하고 구성을 강화시킵니다
안트라이트 (석탄 생산)는 드물게 사용되며 어두운 석고를 색상으로 포화시킬 수 있습니다
운모 – 외부 및 내부 작업에 적합한, 소개 후 표면은 태양 광선 아래에서 빛나고 유리 조각을 회상합니다
대리석 베이비 – 베네치아와 같은 비싼 치장 용 벽토에 사용되며, 재료의 미적 특성을 증가시킵니다
세라믹 과립 – 석고의 강도를 높이고 아름다운 질감을 제공하십시오.

질감과 외관

텍스처 (장식) 석고는 일반적으로 건조한 형태로 적용되며 미네랄을 기반으로합니다. 번식 후 특수 장비를 사용하여 벽 및 기타 표면에 적용되므로 특정 장식 효과가 발생합니다. 이러한 효과가있는 석고는 일반적으로 구매할 수 있습니다

"껍질 딱정벌레 ". 이것은 중간 또는 큰 과립이있는 조약돌 혼합물로, 많은 수가 포함되어 있습니다. 한 방향으로 건축 강관으로 적용하고 문지르면 홈이 표면에 형성되어 중요한 기능의 흔적과 비슷합니다.
"양고기", 또는 "룬". 작은 돌 입자는 램처럼 파도 층을 줄 수 있습니다. 이 효과는 강판 또는 절반의 원형 움직임에 의해 달성됩니다.
"모피 코트 ". 이러한 유형의 마감을 얻으려면 미세한 대리석 또는 석영이있는 석고가 사용됩니다. 벽에 덩어리를 평평하게 한 후, 강판이 적용되어 급격히 꺼져서 젖은 모피 동물과 비슷한 날카로운 결절이 생깁니다. 가장 자주이 유형의 응용 프로그램은 외관 작업에 사용됩니다.
"베네치아 풍의". 이 석고는 천연 대리석 코팅을 모방합니다. 베네치아 혼합물에는 작은 대리석 부스러기 또는 밀가루뿐만 아니라 색상의 점토가 들어 있습니다. 5-8 이상의 특수 장비에 적용되며 특수 둥근 셀과 다른 방향으로 짧은 스트로크를 생성합니다. 마지막 층을 연마 한 후 다림질이 완료되었습니다 – 금속 강판 처리. 결국, 마무리는 왁스로 덮여 있습니다.
"트래버티노 ". 미네랄 석고는 독특한 늑골 표면을 가진 천연 석재 석회선과 같을 수 있습니다. 구성을 2 층으로 적용하면 두 번째는 혼란스러운 뇌졸중 형태로 적용됩니다. 불규칙성을 형성 한 후에는 표면이 약간 매끄럽게되어 일부 영역이 더 매끄럽게 만듭니다.
"젖은 실크 ". 이러한 효과를 얻으려면 조성물에 셀룰로오스 섬유,면, 폴리 에스테르 또는 실크가있는 석고가 필요합니다. 스트로크를 무작위로 적용하여 두 층의 재료를 수행합니다. 또한 코팅이 섬유와 비슷한 특수 곱슬 롤러를 사용하여 패턴을 수행하는 기술을 사용합니다.

석고의 장점과 단점

전문가와 사용자 모두에게 명확한 이점으로 인해 미네랄 석고 혼합물 가치가 가치가 있습니다

모든 건축 자재 (콘크리트, 벽돌, GKL, 가스 블록 등의 높은 접착력. 디.);
자외선, 온도 변화, 서리, 열, 강수량에 대한 저항;
작은 열전도율, 우수한 열 절연 특성;
큰 기계적 강도, 내마모성, 코팅의 무결성의 장기 보존;
증기 투과성 – 축적 수분을 제거하는 능력, 안개 벽의 부재, 곰팡이 및 곰팡이 번식 위험의 감소;
화재 안전, 비정규성, 화재 층으로 사용하는 능력;
간단한 간호 – 석고는 물, 세제, 진공 청소기, 닦기, 브러시로 깨끗하게 세척 할 수 있습니다
미생물의 재현을 방지하는 산도 수준 증가, 곰팡이;
환경 친 화성, 불쾌한 냄새 및 배설 된 독소의 부족;
가치의 접근성 (대리석 석고 제외);
다양한 옵션, 장식적인 효과를 가진 많은 유형의 석고의 존재.

미네랄 혼합물의 마이너스도 있습니다. 솔루션은 다른 미네랄 첨가제에 대한 시멘트의 비율을 따르지 않거나 석고가 물로 부적절하게 희석되는 경우 강도와 다른 유익한 특성을 잃을 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 이러한 유형의 클래딩. 장식용 석고 마감 작업은 손으로 만 수행되기 때문에 특히 큰 표면을 다룰 때 노동 집약적이고 시간이 많이 걸리는 것으로 간주됩니다.

미네랄 혼합물의 탄성이 낮기 때문에 건물이 수축되어 진동 할 때 석고 층이 균열 될 수 있습니다. 미네랄 구성은 실리콘, 실리케이트 또는 아크릴 석고보다 서비스 수명이 짧기 때문에 수리를 더 빨리 완료해야합니다. 더욱이 미네랄 혼합물은 거의 칠해져 있지 않기 때문에 스스로 착색해야합니다.

구성의 구성 요소가 회색 인 경우 마지막 그늘이 매력적이지 않은 것처럼 보일 수 있습니다. 그리고 마지막 단점 : 집이나 아파트를 석고하기 전에 검은 표면에서 연습하는 것이 가장 좋습니다. 최종 솔루션은 쉽게 얼고 서비스 수명이 짧으며 초보자가 사용하기가 어려울 것입니다.

미네랄 석고의 사용

미네랄 혼합물은 장식용 장식을 포함하여 건물 내부 및 외부의 광범위한 작업에 사용할 수 있습니다. 주어진 종류의 작업에 대한 최상의 구성을 항상 선택할 수 있습니다. 시멘트 석고가 적절하지 않은 경우 석고 또는 라임 솔루션이 잘 작동합니다.

주요 흑인 작업

벽, 외관, 천장 및 바닥을 정렬하는 데 사용할 수있는 주요 재료 유형은 미네랄 구성입니다. 예를 들어, 폴리머 석고로 스크린을 부을 때 교체 할 수 없습니다. 다른 화합물은 매끄러운 금속과 플라스틱을 가공 할 때만 사용해야하며, 심지어 표면이 처음 준비된 후에 만 사용해야합니다.

또한 열 단열재를 설치할 때 미네랄 기반 석고는 잎 히터의 손상 방지를 가능하게합니다. 녹과 손상을 없애기 위해 파이프는 시멘트 및 석면 솔루션으로 처리됩니다. 초안 작업에 정말 적합한 구성을 선택할 때 기판 재료와 허용 석고 층 두께로 구성의 클러치 강도를 고려해야합니다. 제품 패키지에는 이러한 각 매개 변수가 나열됩니다.

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내부 작업

일반적으로 석고 및 석회와 같은 미세한베이스가있는 석고는 구내 석고에 사용됩니다. 그들은 습도를 제어하고 수분의 유출을 방해하지 않으므로 공간에서 이상적인 소기후를 만듭니다. 공기의 고유 한 습도가 지속적으로 높아지는 환경에서만 빠르게 저하되고 여분의 유체를 흡수 할 수 있습니다. 강력하고 고품질 후드를 설치하고 물과 직접 접촉하는 영역에 수분 단열재를 배치하는 것은이 문제를 해결하는 두 가지 방법입니다.

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외부 작업

석고는 종종 거리에서 요소, 눈, 바람, UV 광선 및 온도 변화와 같은 요소의 피해를 입 힙니다. 따라서 시멘트 및 고유 한 수정자를 기반으로하는 신뢰할 수있는 혼합물은 외관 및 기타 외부 작업을 위해 선택됩니다. 울타리, 옹벽, 아버, 베란다, 발코니 및 집의 외벽에 사용할 수 있습니다.

특정 경량 미네랄 석고는 단독으로 또는 시트 단열재와 함께 사용하여 벽 단열재를 돕습니다. 특정 방수 미네랄 구성은 집의 기초와 기초를 마무리하고 보호하는 데 사용됩니다. 서리 저항이 향상되고 날씨가 극한 날씨가있는 지역에서는 수많은 동결주기와 제상을 견딜 수있는 용량이 선호됩니다.

장식 마감 작업

라임, 시멘트, 모래 및 석고를 기반으로하는 특수 마감 미네랄 석고는 벽 클래딩을 보호하고 장식하는 데 특수 필러를 포함합니다. 이들은 소위 질감 또는 장식 구조 혼합물로, 원하는 결과를 얻기 위해 특정한 방식으로 적용됩니다. 예를 들어, 껍질 딱정벌레 질감을 얻기 위해 강판으로 혼합물을 한 방향으로 문지릅니다. 건조 과정에서 미네랄 석고가 다르게 처리되어 노화 된 외관을 만들기 때문에 균열 ( "크라 릴리 르"로 알려진 현상 효과).

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재료 소비

포장은 일반적으로 재료의 대략적인 소비를 나타냅니다. 레이어 두께, 사용 된 기술 및 도구, 석고의 기술 수준, 석고의 종류 및 과립성 및 기본 균일 정도는 모두 정확한 소비에 영향을 미칩니다. 소비는 다른 제조업체가 생산 한 동일한 혼합물조차도 약간 다르게 발생할 수 있습니다. 벽 공간의 모든 제곱 미터마다 1-2.층 두께가 대략 3mm 인 5kg의 석고 질량은 일반적으로 적용됩니다.

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벽과 천장에 오래 지속되고 통기성이 뛰어난 표면을 만들기 위해 미네랄 석고는 석회, 시멘트 및 모래와 같은 미네랄에서 파생 된 자연스럽고 환경 친화적 인 물질입니다. 다양한 텍스처와 마감을 허용하는 데있어서의 다양성 때문에 인테리어 및 외부 응용 분야에 인기있는 옵션입니다. 미네랄 석고는 습도를 제어하고 곰팡이의 성장을 중단함으로써 실내 건강을 증진시키는 동시에 방의 미적 매력을 향상시킵니다. 적용은 간단합니다. 먼저 석고를 물과 섞은 다음 탑승자를 사용하여 준비된 표면에 적용하십시오.

석고 적용 기술

정보는 다양한 방법으로 사용할 수 있습니다. 작품의 특징은 석고 층의 필요한 효과와 목적에서 비롯됩니다. 건물이 수축을 멈춘 후에는 석고를 시작해야합니다. 그렇지 않으면 코팅이 갈라질 수 있습니다.

벽 준비

특정 미네랄 조성물을 적용하기 전에 불규칙성을 평활화시키는 것은 기본을 부분적으로 부분적으로 정렬 할 수 있기 때문에 실제로 필요하지 않습니다. 벽과 천장은 검은 색 구성을 사용하여 정렬됩니다. 베네치아 석고는 얇은 층에 적용되며 벽을 향하기 전에 벽은 완벽하게 매끄럽게해야합니다.

다음은 재단을 준비하기 위해 따라야 할 과정입니다

금속 브러시를 사용하여 오래되고 잘 유지되지 않은 마감 처리를 제거하십시오
깊은 균열은 자수되고, 가까이, 구덩이는 또한 시멘트 혼합물로 덮여 있습니다
그들은 금속 요소를 제거하거나 보호 화합물로 덮어 향후 녹이 석고를 통해 보지 않도록합니다
지방 반점, 연료 유, 미량의 오일 및 오일 제품은 용매로 테이프로 테이프합니다
그을음은 3%의 염산 용액으로 세척하고 물로 세척하고;
그들은 벽을 곰팡이에 대한 구제책으로 취급하고 프라이머를 처리합니다
두꺼운 석고 층을 적용 해야하는 경우 강화 메쉬를 강화하십시오
벽을 정렬하기 위해 비콘이 설정되고 장식용 장식의 경우 패턴의 경계에는 마스킹 테이프가 표시됩니다
컷은 너무 부드러운베이스에 적용한 다음 프라이밍됩니다.

도구

미네랄 혼합물로 작업하면 다양한 도구가 필요할 수 있습니다. 정확한 목록은 표면 처리의 방법과 목표에 따라 다릅니다. 일반적으로 작은 주걱은 석고 덩어리를 모으는 데 사용되며 넓은 주걱이나 궤도를 사용하여 퍼져 있습니다. 마지막으로 강판은 표면을 평평하게하는 데 사용됩니다. 또한 마스터는 다음을 고용합니다

수준;
켈마;
롤러;
버킷;
브러시.

소모품에는 maular 테이프, 걸레, 스폰지, 가이드 (등대) 및 코너 프로파일이 포함됩니다. 석고 물을 번식시키기 위해 건축 믹서와 컨테이너가 미리 설정됩니다. 장식 석고를 적용하려면 금속, 플라스틱, 폴리 우레탄 또는 거품 강판이 필요합니다.

솔루션을 적용하는 과정

특정 기술에 따라 하나 이상의 층이 마감에 사용될 수 있습니다. 분획보다 크지 않은 장식용 미네랄 석고의 얇은 층은 내부 구조 중에 적용됩니다. 15도 각도는 켈마, 주걱, 궤도와 벽 사이에 유지됩니다. 도구는 아치 또는 직선으로 이동합니다. 다음은 적용된 기술의 일부 사례입니다

석고 층을 적용하여 코너에서 코너까지 규칙을 평평하게합니다
여전히 낮은 이전 층에 새로운 석고 층의 부과;
주걱과 다른 방향으로 치장 용 벽토 적용;
혼합물을 롤러로 전달하거나 사전 적용 된 "섬" 그리고 t. 디.

일반적으로 최대 1까지 채우십시오.5 평방 미터의 표면의 작은 부분을 다음과 같이 작업하기 시작합니다. 미네랄 석고가 빨리 얼어서 빨리 일하십시오. 휴식이 필요한 경우 마스킹 테이프가 석고 구역의 가장자리에 적용되는 다음 제거되고 작업이 계속됩니다.

검은 석고로 벽을 장식 할 때 Lighsks는 먼저 배치되며 그 사이의 공간에는 2 ~ 3 개의 솔루션이 채워져 있습니다. 이전 층이 건조 된 후 다음 층이 적용됩니다. 15도 각도로 고정 된 주걱을 사용하면 거친 층이 먼저 레벨이 늘어납니다. 그런 다음 강판을 사용하여 나머지 층을 닦아냅니다. 천공 된 모서리를 새 솔루션에 똑바로 바르고 단단히 누르고 수평을 달성하면 모서리가 형성됩니다.

미네랄 혼합물로 외관을 석고하는 과정은 다음과 같습니다