NC 바니시라고도하는 Nitrocellulose 바니시는 얼마나 빨리 건조되는지와 적용 할 간단한 정도 때문에 목재 마무리를위한 일반적인 옵션입니다. 이들 바니시는 식물에서 발견되는 자연적으로 발생하는 중합체 인 셀룰로오스로 만들어지기 때문에 목재 프로젝트를 고품질 마무리하기를 원하는 사람에게는 바람직한 선택입니다. 그들은 DIY 애호가와 가구 산업에 의해 특히 좋아요.
NC 바니시의 빠른 건조 시간은 주요 장점 중 하나입니다. 이 기능은 코트 사이의 대기 기간을 크게 단축시켜 여러 코트를 요구하는 프로젝트에 특히 도움이됩니다. 이 바니시는 뛰어난 샌딩 품질로 유명하며 속도 외에도 부드럽고 마감 처리 할 수 있습니다. 따라서 복잡한 소규모 목공 및 대규모 제조에 적합합니다.
시간이 지남에 따라 황변에 대한 명확성과 저항은 목재의 원래 모양을 보존하는 데 도움이되는 NC 바니시의 두 가지 기술적 특징입니다. 또한, 그들은 물과 일반적인 가정 화학 물질에 대한 좋은 저항을 제공하여 목재 표면의 수명을 연장합니다. NC 바니시는 종종 다른 종류보다 유연하지 않다는 것을 기억하는 것이 중요합니다. 이는 특정 상황에서 균열에 대한 감수성을 높일 수 있습니다. 최대한 활용하려면 유지 보수 및 응용 프로그램이 올바르게 수행해야합니다.
NC 바니시 적용은 폭파, 칫솔질 또는 담그는 것과 같은 몇 가지 방법으로 수행 할 수 있습니다. 모든 접근 방식은 이점이 있으며 가장 좋은 방법은 프로젝트의 세부 사항에 따라 선택됩니다. 예를 들어, 브러싱은 더 미세하고 자세한 작업에 더 적합 할 수 있지만 매끄럽고 짝수 코트를 달성하기 위해 큰 표면에 스프레이가 자주 선택됩니다. 이 기술에 관계없이,이 바니시에 사용 된 용매는 가연성이 높고 강한 연기를 방출 할 수 있으므로 적절한 환기 및 안전 조치가 필수적입니다.
모든 것을 고려한 NC 바니시는 유연하고 효과적인 목재 마감 옵션을 제공합니다. 빠른 건조 시간, 응용 프로그램의 단순성 및 우수한 최종 제품 품질. 목재 프로젝트의 경우 기술 속성과 적절한 응용 방법을 아는 것이 최상의 결과를 보장하는 데 도움이됩니다.
| NC 바니시의 유형 | 기술적 인 특성 |
| NC 광택 바니시 | 반짝이는 마무리를 제공하고, 빨리 건조시키고, 적당한 보호를 제공합니다 |
| NC 매트 바니시 | 비 반사 마감 처리, 빠르게 건조되고 최소한의 마모가있는 표면에 적합합니다 |
| NC 세미 글로스 바니시 | 광택과 매트, 빠른 건조, 다양한 목재 표면에 적합한 균형 |
| NC 샌딩 실러 | 씰 나무 모공, 모래가 쉬운, 최종 바니시를위한 표면을 준비합니다 |
| NC 명확한 바니시 | 투명한 마감, 목재 곡물, 빠른 건조를 향상시킵니다 |
Nitrolak의 특징
프리미엄 니트로 셀룰로스 (천연 셀룰로오스 섬유와 현저히 유사한 구조를 갖는 인공 중합체)는 제품의 기초 역할을합니다. 혼합물을 사용할 시간입니다. 마무리는 균일하고 단단하며 바니시 자체가 빨리 건조 된 후에도.
구성에 더 많은 접착력이 있습니다. 또한 표면을 프라이밍 할 필요는 없습니다.
NC Lac에는 세 가지 텍스처가 있습니다 : 광택, 무광택 및 반 글로시. 목재 가구의 보호 코팅은 미적으로 유쾌 할 수 있지만 극심한 열과 UV 광선으로 인해 분해가되기 쉽습니다. 마루 바닥재는이 도구의 또 다른 용도입니다.
여러 얇은 층에 적용하는 것이 좋습니다.
Nitrolak은 쉽게 발화하기 때문에 화염과 스파크 소스에서 저장하고 처리해야합니다.
조성물에 용매를 추가하고 (총 바니시 양의 약 5%) 잘 혼합하여 조성물이 함께 모이는 것을 방지 할 수 있습니다.
화합물
Vincol, Rosin, Alkyd 및 Aminformaldehyde 수지, 목재 (또는 면화) 셀룰로오스 및 유기 희석제가 혼합물에 첨가됩니다. 자일 롤, 에틸 아세테이트, 톨루엔, 아세트산 및 예방에 사용될 수 있습니다. 인산염, Casterol 및 Chlorparafin은 인식 된 니트로 파라핀 (가소제)입니다.
바니시 NC의 특성
말린 제품은 여전히 단단하고 심지어 강합니다. 그것은 세련되고베이스를 더 단단하게 고수합니다. +12에서 +60 O C 사이의 온도에서 코팅 작업이 이상적입니다. 바니시는 수분, 햇빛 및 온도 변화에 민감하기 때문에 특성으로 인해 실내에서만 사용할 수 있습니다. 화재의 위험이 높아집니다.
생산
- 유기 물질과 수지 및 콜록 실린의 용해;
- 가소제 첨가, 변형 된 화합물;
- 결과의 지표 측정;
- 조성의 청소;
- 여과법;
- 용기를 따라 쏟아져.
안료를 니트로 락에 첨가하여 색조를냅니다. 최종 제품은 그 부재시 투명 (무색)입니다. Colloxil 부피와 관련하여 추가 구성 요소의 수량이 추가됩니다. 1 차 구성 요소는 가연성이 있고 폭발성이므로 밀폐 저장이 필요한 조건에서 저장해야합니다. 콜록 실린은 제품에 첨가하여 밀도가 높아질 수 있습니다. 용매는 지나치게 두껍고 점성이면 희석하는 데 사용됩니다. 페인트와 바니시의 구성은 균일 한 일관성을 보장하기 위해 원심 분리기에서 깨끗하게 만들어집니다.
콜록 실린은면과 목재 셀룰로오스로 만들어져 두 가지 품종으로 제공됩니다 : 폭발물과 PSV는 각각 고 피부와 피부색입니다. 생성물이 표면에 적용되면, 니트로 셀룰로오스베이스는 보호 필름을 형성합니다. 두 가지 유형의 용매가 있습니다 : 낮은 보일드 (공식 글리콜, 에틸 아세테이트, 권한, 메틸렌스, 아세톤) 및 고도로 보일 (Dioxans, Ketones, 예를 들어 메틸리 주조 보 케네 톤 또는 시클로 헥사 논)가 있습니다. Toluene과 Xylol을 추가하면 구성의 일관성을 변경할 수 있습니다.
가소제는 비참하고 피해야합니다. Casterol, Chlorparafin, Castor Oil 및 Awards는 두 번째 범주에 포함되어 있습니다. 세 바시네이트, 인산염 및 프탈레이트에서 유래 한 첨가제는 젤라틴 화 유형에 적합합니다.
- 유기 용매에서의 채색 안료의 용해;
- 완성 된 착색 솔루션과 니트로 -셀룰로스 바니시의 완성 된 조성물과 연결.
화재 위험 증가로 인해 별도의 방에서 콜록 실린 제제 (느슨해, 무게)가 이루어집니다. 부분은 밀폐 된 알루미늄 배럴로 유지됩니다.
알코올, 희석제, 수지, 수지 용액, 가소제, 콜록 실 및 활성 용매와 같은 수평 하중 및 교대 성분이있는 믹서는 두꺼운 일관성을 가진 니트로 락을 생산하는 데 필요합니다. 배럴, 은행 또는 탱크는 완성 된 니트 롤락을 포장하는 데 사용됩니다.
집에서는 니트로 셀룰로오스 혼합물이 만들어집니다. 비디오를 살펴보십시오.
장점
- 즉시 사용할 준비가되었습니다
- 쉽게 적용;
- 빨리 건조됩니다
- 갈기에 굴복;
- 저렴한 비용.
Nitrolak 층을 적용하기에 충분한 보호 장갑과 브러시가 있습니다. 일관성 때문에 제품을 고르게 적용 할 수 있습니다.
결함
- 수분에 민감한 완성 된 코팅.
- 온도 감소, 자외선에 대한 취약성.
- 조성물의 화재 위험 증가.
이 도구는 내부적으로 만 사용해야하며 열원, 화염 및 스파크에서 멀리 떨어져 있어야합니다.
브랜드 및 기술적 특성
Nitrolakov의 강점과 기술적 특성은 브랜드에 따라 다릅니다. 이 경우 주차와 같은 특정 작업에이를 사용하는 전망은 고려됩니다.
NC-62
목재 에이 무색 NC Lac은 장식 제품의 외관을 향상시키고 장식에 유용합니다. 첨가 된 안료에 따라 빨간색, 자주색 및 녹색을 포함한 모든 색상 일 수 있습니다. 페인트는 자주 컬러 바니시에 유리하게 사용됩니다. NC-62는 목재 표면 외에 모자이크 창, 유리, 종이, 금속 및 조명 램프를 덮는 데 사용됩니다.
건조 잔류 물 백분율은 7 내지 12%이며 점도는 섭씨 26 ~ 40도입니다. 활용 : 70–100 g/m^2; 최종 결과는 투명하고 무색이며 광택이 있습니다.
솔벤트 번호를 사용할 수 있습니다. 희석제로서 646. 사전 후 1 ~ 2 개의 바니시 코트를 바르십시오.
NC-134
바니시는 빠른 건조 범주로 떨어집니다. 금속과 목재베이스 모두에 적합합니다. 건조 된 층의 강도로 인해 바니시는 외부로 적용 할 수 있습니다. 둘 중 하나를 사용할 수 있습니다. 645 또는 아니오. 646 용매.
- 점도의 정도는 28-60 c이며;
- 건조 시간 -30-60 분;
- 비 휘발성 성분 13-17%의 일부;
- 결과는 더욱 광택입니다.
이전 계층이 새로운 층이 적용된 후에 만.
NC-218
가구와 창문을위한 브랜드 나무로 만든 창문. 빨리 건조되는 페인트 – 실온에서 1 시간 이상. 건조한 수준 표면에 적용되면 원하는 결과를 얻을 수 있습니다. 최종 코팅에는 10 년 유효 기간이 있습니다. 작곡의 방부제 첨가제는 곤충 손상 및 악화로 인한 세부 사항을 보호합니다. 항목은 캐비닛의 내부 처리로 후크에서 보호됩니다. 무광택은 코팅의 최종 결과입니다.
- 점도의 정도는 50-85 c이며;
- 건식 균형의 일부 -30-34%;
- 색상 – 무색;
- 굽힘을위한 필름의 탄력성 수준은 15 mm입니다.
이 제품은 내부 용도로 만 사용됩니다.
NC-223
이 바니시는 목재 표면과 내부 작업에만 사용하기위한 것입니다.
- 점도의 정도는 125 초를 넘지 않습니다
- 수분 저항 – 최소 6 시간;
- 건조 코팅의 탄성 -5 mm;
- 비 휘발성 물질의 일부 -33-36%.
결국 광택이 나는 평평한 영화처럼 보입니다.
NC-224
에테르 및 수지를 첨가하여 균열에 대한 조성물. 결과를 연마하는 것이 더 간단합니다. 적용하기 전에 바니시를 얇게하지 마십시오. 작동 중에 온도는 +18과 +20 O 사이를 유지해야합니다. 그 외에이 도구는 NC-223과 비슷합니다.
NC-225
내부 도어 가공에 자주 사용됩니다. 그것은 열 내성이며 쉽게 연마됩니다.
- 건조 잔류 물 -35-40%의 일부;
- 조성의 점도 정도는 115 초이며;
- 한 층의 최적 두께는 50 미크론입니다.
1 ~ 2 개의 레이어가 적용되면 품질이 보장됩니다. 이는 사람들을 형성하는 가소제가 추가 되었기 때문입니다.
NC-241
조성물에 카르 바미드 수지의 존재는 제품의 특성을 설명합니다. 그들은 수분과 추위에 대한 조성 저항을 제공합니다. 완성 된 코팅은 최소 1 개 이상 필요합니다.건조하는 데 5 시간. 최종 제품은 투명한 매트입니다.
NC-243
안료는 궁극적으로 다소 분홍색 또는 노란색의 코팅을 만들기 위해 첨가됩니다. 이 제품은 빠르게 건조 된 매트 화합물 카테고리에 속합니다. 결함을 감추기위한 진짜.
- 층 건조 시간 -60 분;
- 건조 잔류 물 -26-32%의 일부;
- 광 저항의 정도 -60 분.
주름이나 불필요한 내포물이 없으면 건조 된베이스는 최종 상태에서 매끄럽게 유지됩니다.
NC-551
섬유 제품은 브랜드 551의 니트로 셀룰로오스 함량을 사용하여 가공됩니다 (특수 부대 직물).
- 건조 잔류 물의 일부 -9%;
- 점도의 정도는 130-160 c이며;
- 샌딩 레벨 -0.6%.
표면 자체는 연마하기 전에 오래된 페인트, 먼지 및 결함을 제거해야합니다. 4 층으로 바니시를 적용해야합니다. 첫 번째 층은 건조하는 데 1 ~ 2 시간이 걸립니다. 건축 헤어 드라이어를 사용하여 프로세스 속도를 높일 수 있습니다. 각 층이 완전히 건조하는 데 6 ~ 8 시간이 걸립니다. 바니 링 전에 표면을 준비하기 위해 수성 얼룩을 사용하는 것이 좋습니다.
NC 바니시는 쉽게 적용하고 빠른 건조 시간으로 인해 목재 가공의 주류가되었습니다. 전문가와 Do-it-it-Yourselfers kike kike 그들은 목재 표면에서 광택이 있고 오래 지속되는 마감 처리를위한 유연한 방법을 제공하기 때문에 그들을 좋아합니다. 주로 니트로 셀룰로스 기반 화학 조성물은 우수한 접착력과 튼튼하고 내구성있는 마감을 제공하여 나무의 고유 한 아름다움을 강조합니다.
NC 바니시의 빠른 건조 시간은 최고의 기능 중 하나입니다. 이 기능은 코트 사이의 시간을 크게 줄임으로써 프로젝트 완료 속도를 높입니다. 또한 목재 마감에 대한 사전 경험이없는 개인조차도 적용의 용이성으로 인해 전문 마무리를 달성 할 수 있습니다. 선택할 수있는 마감재가 너무 많기 때문에 (높은 광택에서 무광택) 프로젝트는 원하는 모양을 쉽게 달성 할 수 있습니다.
NC 바니시는 많은 혜택을 제공하지만 제한이없는 것은 아닙니다. 다른 종류의 바니시와 비교적 말하면, 그들은 열과 화학 물질에 대한 저항력이 떨어집니다. 결과적으로, 실내 가구와 장식용 물체는 날씨가 극한의 표면보다 더 잘 작동합니다. 연기 흡입을 방지하고 안전한 작업 환경을 유지하기 위해 적용하는 동안 적절한 환기도 필수적입니다.
일반적으로 NC 바니시는 다양한 목공 용도를위한 신뢰할 수있는 옵션입니다. 그들은 사용의 단순성, 빠른 건조 시간 및 미적 다양성의 균형으로 인해 목재 표면의 모양과 수명을 향상시키려는 사람들에게 훌륭한 선택입니다. 올바르게 처리 및 적용하면 NC 바니시는 나무의 고유 한 아름다움을 가져 오는 놀랍고 오래 지속되는 마감을 만들 수 있습니다.
니트로 셀룰로스 (NC) 바니시는 높은 광택, 오래 지속되는 마감 및 빠른 건조 시간으로 인해 목재 가공에 널리 사용됩니다. 다른 목재 유형과 원하는 마감재에 맞게 제조 된이 바니시는 황과 질산으로 처리 된 셀룰로오스로 만들어집니다. 그들은 뛰어난 접착력, 빠른 건조 시간 및 나무의 고유 한 아름다움을 이끌어내는 능력을 가지고 있습니다. 그러나 가연성이기 때문에 적절한 환기를 적용해야합니다. 유형과 특성을 알고있을 때 주어진 목공 프로젝트에 적합한 NC 바니시를 선택하는 것이 더 쉽습니다.
