Tipos y características técnicas de los barnices NC para el tratamiento de la madera

Los barnices nitrocelulósicos, también conocidos como barnices NC, son una opción habitual para el acabado de la madera por lo rápido que secan y lo sencillos que son de aplicar. Dado que estos barnices están hechos de celulosa, un polímero natural que se encuentra en las plantas, son una opción deseable para cualquiera que desee dar a sus proyectos de madera un acabado de alta calidad. Son especialmente apreciados por los aficionados al bricolaje y la industria del mueble por su capacidad para acentuar la belleza inherente de la madera con un acabado brillante y suave.

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El rápido secado de los barnices NC es una de sus principales ventajas. Esta característica acorta enormemente el periodo de espera entre capas, lo que resulta especialmente útil para proyectos que requieren varias capas. Estos barnices son famosos por sus excelentes cualidades de lijado, que permiten un acabado liso y uniforme, además de por su rapidez. Por lo tanto, son perfectos tanto para el trabajo intrincado de la madera a pequeña escala como para la fabricación a gran escala.

La gran claridad y la resistencia al amarilleamiento con el paso del tiempo son dos características técnicas de los barnices NC que ayudan a conservar el aspecto original de la madera. Además, ofrecen una buena resistencia al agua y a los productos químicos domésticos, lo que prolonga la vida de la superficie de la madera. Es crucial recordar que los barnices NC suelen ser menos flexibles que otros tipos, lo que puede aumentar su susceptibilidad al agrietamiento en situaciones específicas. Para sacarles el máximo partido, el mantenimiento y la aplicación deben hacerse correctamente.

La aplicación de los barnices NC puede realizarse de varias formas, como chorreado, cepillado o inmersión. Cada método tiene sus ventajas, y el mejor se elige en función de las particularidades del proyecto. Por ejemplo, el cepillado puede ser más apropiado para trabajos más finos y detallados, pero a menudo se opta por la pulverización para grandes superficies con el fin de conseguir una capa lisa y uniforme. Independientemente de la técnica, los disolventes utilizados en estos barnices pueden ser muy inflamables y desprenden fuertes humos, por lo que es imprescindible adoptar medidas de ventilación y seguridad adecuadas.

En definitiva, los barnices NC son una opción flexible y eficaz para el acabado de la madera. Sus rápidos tiempos de secado, sencillez de aplicación y calidad superior del producto final los hacen indispensables tanto para los carpinteros principiantes como para los expertos. Para sus proyectos en madera, conocer sus propiedades técnicas y los métodos de aplicación adecuados le ayudará a garantizar los mejores resultados.

Tipo de barniz NC Características técnicas
Barniz brillante NC Proporciona un acabado brillante, seca rápidamente, ofrece una protección moderada
Barniz mate NC Da un acabado no reflectante, seca rápido, bueno para superficies con mínimo desgaste
Barniz semibrillante NC Equilibrio entre brillo y mate, secado rápido, adecuado para diversas superficies de madera
Sellador de lijado NC Sella los poros de la madera, fácil de lijar, prepara la superficie para el barniz final
Barniz Transparente NC Acabado transparente, realza la veta de la madera, secado rápido

Características de nitrolak

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Una nitrocelulosa de primera calidad (un polímero artificial con una estructura sorprendentemente similar a la de las fibras de celulosa naturales) sirve de base al producto. Es hora de usar la mezcla. El acabado es uniforme, sólido, e incluso después de que el propio barniz se seca rápidamente.

Mayor adherencia en la composición. Además, no es necesario imprimar la superficie.

Hay tres texturas diferentes para NC Lac: brillante, mate y semibrillante. La capa protectora de los muebles de madera también puede ser estéticamente agradable, pero es susceptible de estropearse debido al calor extremo y a los rayos UV. El parquet es otro uso para esta herramienta.

Se recomienda aplicar varias capas finas.

Dado que el nitrolak se inflama con facilidad, debe almacenarse y manipularse lejos de llamas y fuentes de chispas.

Puede añadir un disolvente a la composición (aproximadamente el 5% de la cantidad total de barniz) y mezclar bien para evitar que la composición se aglutine.

Compuesto

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A la mezcla se le añade vincol, colofonia, resinas alquídicas y aminformaldehído, celulosa de madera (o algodón) y un diluyente orgánico. Pueden utilizarse disolventes como xilol, acetato de etilo, tolueno, ácido acético y acetato de profilo. Los fosfatos, el casterol y la clorparafina son las nitroparafinas (plastificantes) reconocidas.

Propiedades del barniz NC

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El producto seco sigue siendo duro, uniforme y resistente. Se pule y se adhiere a la base con mayor firmeza. lo ideal es trabajar con revestimientos a una temperatura entre +12 y +60 o C. Debido a que el barniz es sensible a la humedad, la luz solar y los cambios de temperatura, sólo puede utilizarse en interiores debido a sus propiedades. Se distingue por un mayor riesgo de incendio.

Producción

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  • disolución de resinas y coloxilina con sustancias orgánicas;
  • adición de plastificantes, compuestos modificados;
  • medición de indicadores del resultado
  • limpieza de la composición;
  • filtración;
  • derrame a lo largo del envase (por ejemplo, nitrolak en botes de spray).

Se añaden pigmentos a la nitrolaca para teñirla. El producto final es transparente (incoloro) en ausencia de ellos. La cantidad de componentes adicionales se añade en relación con el volumen de colloxilina. Dado que el componente primario es inflamable y explosivo, debe almacenarse en condiciones que requieran un almacenamiento hermético. Se puede añadir colloxilina al producto para hacerlo más denso. Se utilizan disolventes para diluirlo si es excesivamente espeso y viscoso. La composición de las pinturas y barnices se limpia en centrifugadoras para garantizar una consistencia uniforme.

Colloxilins están hechos de algodón y celulosa de madera y vienen en dos variedades: explosivos y PSV, que son de alta y baja piel, respectivamente. Una vez aplicado el producto sobre la superficie, la base de nitrocelulosa forma una película protectora. Hay dos tipos de disolventes: de bajo punto de ebullición (formalglicol, etilacetato, propilato, metilence, acetona) y de alto punto de ebullición (dioxanos, cetonas, por ejemplo, metilizobulketeton o ciclohexanon). Añadiendo tolueno y xilol, se puede cambiar la consistencia de la composición.

Los plastificantes son deplorables y deben evitarse. El casterol, la clorparafina, el aceite de ricino y los premios se incluyen en la segunda categoría. Los aditivos derivados de sebacinatos, fosfatos y ftalatos son apropiados para los tipos gelatinizantes.

  • disolución del pigmento colorante en un disolvente orgánico;
  • Conexión de una solución colorante acabada con la composición acabada del barniz nitrocelulósico.

Debido al mayor riesgo de incendio, colloxilin preparación (aflojar, pesar) se lleva a cabo en una habitación separada. La pieza se guarda en barriles de aluminio herméticos.

Para producir nitrolacas con una consistencia espesa se necesitan mezcladoras con carga horizontal y alternancia de componentes: alcohol, diluyente, resina, soluciones de resina, plastificantes, coloxille y disolventes activos. Se utilizan barriles, bancos o tanques para envasar el nitrolak terminado.

En casa, se hace la mezcla de nitrocelulosa. Eche un vistazo al vídeo.

Ventajas

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  • Inmediatamente listo para su uso;
  • de fácil aplicación;
  • se seca rápidamente;
  • sucumbe a la molienda;
  • Coste asequible.

Hay suficientes guantes protectores y pinceles para aplicar las capas de nitrolak. Puede aplicar el producto uniformemente gracias a su consistencia.

Defectos

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  • Revestimiento final sensible a la humedad.
  • Vulnerabilidad a las bajadas de temperatura, rayos ultravioleta.
  • Mayor riesgo de incendio de la composición.

Esta herramienta sólo debe utilizarse internamente y debe mantenerse alejada de fuentes de calor, llamas y chispas.

Marcas y características técnicas

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La resistencia y las características técnicas de Nitrolakov varían según la marca. En este caso, se considera la posibilidad de utilizarlos para tareas concretas, como el aparcamiento.

NC-62

Este NC LAC incoloro sobre madera realza el aspecto de los productos decorativos y es útil para decorarlos. Puede ser de cualquier color, incluso rojo, morado y verde, dependiendo de los pigmentos que se hayan añadido. La pintura se utiliza menos a menudo en favor de barniz de color. El NC-62 se utiliza para cubrir ventanas de mosaico, vidrio, papel, metal y lámparas de iluminación, además de superficies de madera.

El porcentaje de residuo seco oscila entre el 7 y el 12%, y la viscosidad oscila entre 26 y 40 grados centígrados. Utilización: 70-100 g/m^2; El resultado final es transparente, incoloro y brillante.

Se puede utilizar el disolvente No. 646 como diluyente. Aplicar una o dos capas de barniz después de la anterior.

NC-134

El barniz pertenece a la categoría de secado rápido. Se adapta tanto a bases metálicas como de madera. El barniz puede aplicarse externamente gracias a la resistencia de las capas secas. Se puede utilizar tanto No. 645 o No. 646 disolventes.

  • El grado de viscosidad es de 28-60 C;
  • Tiempo de secado-30-60 min;
  • Parte de los componentes no volátiles-13-17%;
  • El resultado es uniforme y brillante.

Sólo se aplican nuevas capas después de la anterior.

NC-218

Marca para muebles y alféizares de madera. Pintura de secado rápido-no más de una hora a temperatura ambiente. Cuando se aplica sobre una superficie seca y nivelada, se puede conseguir el resultado deseado. El recubrimiento final tiene una vida útil de diez años. Los aditivos antisépticos de la composición protegen los detalles de daños y deterioro por insectos. Los objetos quedan protegidos de los enganches gracias al tratamiento interno de los armarios. El resultado final del barnizado es mate.

  • El grado de viscosidad es de 50-85 C;
  • parte del balance seco-30-34%;
  • Color – incoloro;
  • El nivel de elasticidad de la película para la flexión es de 15 mm.

El producto sólo está destinado a uso interior.

NC-223

Este barniz está destinado únicamente a superficies de madera y trabajos interiores.

  • El grado de viscosidad no es superior a 125 s;
  • Resistencia a la humedad: al menos 6 horas;
  • elasticidad del revestimiento seco – 5 mm;
  • Parte de sustancias no volátiles-33-36%.

Acaba pareciendo una película brillante y plana.

NC-224

Composición reforzada contra el agrietamiento mediante la adición de éteres y resinas. Es más sencillo lijar el resultado. No diluya el barniz antes de aplicarlo. Durante el funcionamiento, la temperatura debe mantenerse entre +18 y +20 o. Por lo demás, es comparable al NC-223.

NC-225

Utilizado frecuentemente para el tratamiento de puertas interiores. Es resistente al calor y se pule fácilmente.

  • parte del residuo seco-35-40%;
  • El grado de viscosidad de la composición es de 115 s;
  • El grosor óptimo de una capa es de 50 micras.

Una vez aplicadas una o dos capas, la calidad está asegurada. Esto se debe a que se han añadido plastificantes-sustancias que forman folk.

NC-241

La presencia de resinas de carbamida en la composición explica las peculiaridades del producto. Confieren a la composición resistencia contra la humedad y el frío. El barnizado completo tarda al menos 1.5 horas para secar. El producto final es una estera transparente.

NC-243

Se añaden pigmentos para crear un revestimiento que finalmente es de color algo rosado o amarillo. El producto pertenece a la categoría de compuestos mateantes de secado rápido. Real para disimular desperfectos.

  • Tiempo de secado de la capa – 60 minutos;
  • parte del residuo seco-26-32%;
  • Grado de resistencia a la luz – 60 min.

Sin pliegues ni inclusiones superfluas, la base seca queda lisa en su estado final.

NC-551

Los productos textiles se procesan utilizando el contenido de nitrocelulosa de la marca 551 (tejidos de fuerzas especiales).

  • Parte del residuo seco – 9%;
  • El grado de viscosidad es de 130-160 C;
  • Nivel de lijado – 0.6%.

Antes de pulir es necesario limpiar la superficie de pintura vieja, polvo e imperfecciones. Es necesario aplicar el barniz en cuatro capas. La primera capa tarda de una a dos horas en secarse. Puede utilizar el secador de construcción para acelerar el proceso. Cada capa tarda de seis a ocho horas en secarse completamente. Se aconseja utilizar un tinte al agua para preparar la superficie antes del barnizado.

Los barnices NC se han convertido en un pilar en el procesado de la madera por su fácil aplicación y rápido secado. Tanto los expertos como los aficionados al bricolaje los adoran porque proporcionan una forma flexible de conseguir un acabado brillante y duradero en superficies de madera. Su composición química, basada principalmente en la nitrocelulosa, ofrece una adherencia superior y un acabado duro y duradero que resalta la belleza inherente de la madera.

El tiempo de secado rápido de los barnices NC es una de sus mejores características. Esta característica acelera la finalización del proyecto al reducir drásticamente el tiempo entre capas. Además, incluso las personas sin experiencia previa en el acabado de la madera pueden conseguir un acabado profesional gracias a su facilidad de aplicación. Con tantos acabados para elegir -de alto brillo a mate- cualquier proyecto puede conseguir fácilmente el aspecto deseado.

Los barnices NC ofrecen numerosas ventajas, pero no están exentos de limitaciones. En comparación con otros tipos de barnices, son menos resistentes al calor y a los productos químicos. Como resultado, los muebles y objetos decorativos de interior funcionan mejor con ellas que las superficies sometidas a condiciones climáticas extremas. Para evitar la inhalación de humos y mantener un entorno de trabajo seguro, también es esencial una ventilación adecuada durante la aplicación.

En general, los barnices NC son una opción fiable para diversos usos en carpintería. Son una gran elección para quienes desean mejorar el aspecto y la longevidad de las superficies de madera por su equilibrio entre sencillez de uso, rapidez de secado y versatilidad estética. Cuando se manipulan y aplican correctamente, los barnices NC pueden producir un acabado sorprendente y duradero que realza la belleza inherente de la madera.

Los barnices nitrocelulósicos (NC) se utilizan mucho en el tratamiento de la madera por su alto brillo, acabado duradero y tiempo de secado rápido. Estos barnices, que se formulan para adaptarse a diferentes tipos de madera y acabados deseados, están hechos de celulosa que ha sido tratada con ácidos sulfúrico y nítrico. Tienen una adherencia excepcional, un tiempo de secado rápido y la capacidad de resaltar la belleza inherente de la madera. Sin embargo, deben aplicarse con una ventilación adecuada, ya que son combustibles. Es más fácil elegir el barniz NC adecuado para un determinado proyecto de carpintería cuando se conocen sus tipos y características.

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