강도, 내구성 및 다양성으로 인해 폴리 에스테르 수지는 여러 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 그러나이 수지는 잠재력을 최대한 발휘하기 위해 중합으로 알려진 절차를 거쳐야합니다. 이것은하든이 시작되는 곳입니다. 그들은 액체 수지를 튼튼하고 고체 물질로 바꾸는 과정의 필수 부분입니다.
폴리 에스테르 수지를 원하는 품질을 제공하려면 적절한 경화제 사용이 중요합니다. 열악한 결과는 수지가 끈적 끈적하거나 약하거나 적절한 경화없이 제대로 치료되지 않음으로써 발생할 수 있습니다. 적절한 방법과 비율을 알면 수지 프로젝트가 견고하고 오래 지속되도록 할 수 있습니다.
이 안내서를 사용하여 폴리 에스테르 수지와 함께하든을 사용하는 데 필요한 절차와 조언을 배울 수 있습니다. 경험 수준에 관계 없이이 가이드 라인은 가능한 최고의 중합을 달성하는 데 도움이되며 프로젝트에 대한 고품질의 마감을 생성합니다.
적절한 경화제 선택, 수지와 결합, 혼합물 적용 및 경화를 포함하여 모든 것이 포함됩니다. 이 유용한 팁을 사용하면 절묘하고 오래 지속되는 예술 작품을 보증하고 폴리 에스테르 수지로 작업 할 준비가되어 있습니다.
| 지침 | 세부 |
| 준비 | 적용하기 전에 표면이 깨끗하고 건조되었는지 확인하십시오. |
| 혼합 비율 | 폴리 에스테르 수지와 2% 경화제를 혼합하십시오. |
| 활발한 | 균일 한 혼합물을 달성하기 위해 철저히 저어줍니다. |
| 애플리케이션 | 브러시 나 롤러를 사용하여 혼합물을 골고루 바릅니다. |
| 경화 시간 | 실온에서 완전한 경화를 위해 24 시간을 허용하십시오. |
| 안전 | 장갑을 착용하고 환기가 잘되는 지역에서 일하십시오. |
| 저장 | 사용하지 않은 강제를 시원하고 건조한 장소에 보관하십시오. |
경화 – 과정의 물리 및 화학
페인트 워크 재료 곡률. 기존의 LCM은 물 및 용매와 같은 액체를 사용하여 증발 할 때 최종 물리 화학적 특성을 얻습니다. 그러나이 과정은 화학 반응을 통해서만 더 어려워 질 수 있기 때문에 폴리 에스테르 기반 수지에 훨씬 더 어려워집니다. 조성물은 특정 성분과 접촉 할 때 더 안정적이며 중합이됩니다.
촉매, 가속기 및 개시제와 같은 첨가제가있는 물질은이 목적으로 사용됩니다. 다른 자금 그룹이 특정 순서로 수지에 도입되며 함께 섞는 것은 허용되지 않습니다. 구성 요소를 추가 한 후 수지의 온도는 크게 상승 할 수 있으며 때로는 +100도 이상 상승합니다.
수지의 중합에 기여하기 위해, 경화제는 재료가 염색되는 반응을 시작합니다. 수지 번식의 정확한 비율과 기술은 고품질 작업을 할 수 있습니다. 시멘트로 사용됩니다? 이것들은 가장 요구되는 약물입니다
- 카르 복실 산;
- 카르 복실 산의 디아민;
- 탄소 산의 카르복실 픽스.
중합 공정은하든 첨가에 의해 크게 가속화됩니다. 후자는 화학 반응 생성 라디칼에 의해 유발된다. 수지는 점성을 돌리고, 흐름을 멈추고, 억제제가 사용 되 자마자 젤 상태로 들어갑니다. 결국, 마침내 듣고 난 후에 젤은 "동결"할 것입니다 고무의 특성을 취합니다.
실온에서
+23도보다 높은 온도에서 번식하는 것이 좋습니다. "부타 노스 " 사이클로 헥사 논의 과산화물 용액은 개시제 (경화제의 일부)로 사용됩니다. 옥시 아타 코발트 용액은 가속기로 스티렌 (OK)에 적용됩니다. 코발트 나프 테 네이트 (UNK)가 포함 된 가속기는 그 장소에서 사용할 수 있습니다.
다음 단계가 작업에 포함되어 있습니다
- 적절한 양의 폴리 에스테르 수지 및 가속기를 측정합니다
- 구성 요소를 연결하십시오
- 구성을 잘 반죽하십시오
- 개시자를 추가하고 다시 섞으십시오
- 젤라틴 화 전에 성형을 수행합니다 (수지의 유형에 따라 50-120 분 후);
- 젤라틴 화의 시작이 더 빨리 필요하면 방의 온도를 늘릴 수 있습니다
- 경화는 일반적으로 12-24 시간 내에 발생합니다.
프로세스는 14 일 이상 걸릴 수 있으며 표준 실온에서 강도 증가는 점진적입니다. 한 시간 안에 +100도에서의 열처리가 이번에 며칠로 단축됩니다.
개시 자 및 가속기의 비율
수지를 어느 정도 강화 해야하는지? 앞에서 언급 한 바와 같이 중합을 위해서는 세 가지 요소가 필요합니다 : 수지, 가속기 및 경화제 (개시제). 비율을 계산하는 유일한 방법은 각 제조업체가 제품에 부착하는 지침을 따르는 것입니다. 구성 요소의 필요한 부피는 향후 독립적으로 결정될 수 있습니다. 이것은 치료의 속도와 구경에 따라 분명합니다.
강화제가 도입 된 후에 수지 생존력이 오랫동안 유지되지 않기 때문에 필요한 수의 구성 요소 만 적용해야합니다. 나머지는 영원히 멸망 할 것입니다. 작은 양 (1 리터보다 작은 양)부터 시작하는 것이 바람직합니다. 각 물질이 첨가 된 다음 질량이 조심스럽게 혼합되어 추가 기포가 형성되지 않도록합니다. 이 작업을 완료하는 데 2 분이 걸리는 것이 좋습니다.
높은 온도에서의 거부
실내에서 발견 된 것보다 높은 온도가 수지 경화 과정을 서둘러. Dibenzoate 용액 형태의 개시제로서 50% 벤조이드 퍼 옥사이드를 사용하는 것이 바람직하다. 일반적으로 수지 중량의 2-3%가 충분합니다. 용액의 투여 후, 질량을 반죽하고 +100의 온도로 가열합니다… +30도. 과산화물 용액을 사용하면 온도가 +160 도로 올리면됩니다.
폴리 에스테르 수지는 다양한 페인팅 및 코팅 응용 분야에서 강력하고 오래 지속되는 마감재를 중합하고 생산하기 위해서는 강화제가 필요합니다. 가능한 최상의 경화 및 성능을 보장하기 위해이 기사는 적절한 경화제를 선택하는 방법에 대한 명확한 지침을 제공하고 수지와 올바르게 혼합 한 다음 혼합물을 효과적으로 적용합니다. 이 단계를 준수하여 폴리 에스테르 수지 프로젝트에서 전문가 등급 품질과 탄력성을 보장 할 수 있습니다.
불완전한 경화의 원인
때때로 수지는 공정이 끝날 때 적절한 경도에 도달하지 못할 수 있습니다. 강도는 낮고 표면은 여전히 끈적 끈적합니다. 온도를 +100 ~ +130 도로 올리면 일시적이면 불완전한 경화를 간단하게 제거 할 수 있습니다. 일정한 불완전한 침체는 그것을 제거하는 데 효과적이지 않습니다. 대신, 질량은 망가질 것입니다. 이러한 문제를 어떻게 막을 수 있습니까?? 다음은 주요 제안입니다
- +23도 미만의 온도에서 65 %이상의 수분을 경화하지 마십시오
- 특정 폴리 에스테르 수지에 대해 제조업체가 권장하는 구성 요소의 비율을 변경하지 마십시오
- 오염 물질의 침투, 불순물, 깨끗한 요리 만 사용하십시오.
마지막 요점은 미세한 양의 지방, 물 및 기타 물질조차도 중합 공정을 방해하기 때문에 기억하는 데 특히 중요합니다. 혼합물과 오염 된 공기의 품질, 특히 페놀 증기를 사용하는 것은 거의 영향을 미치지 않습니다. 작업이 끝나면 필름이 수지 표면을 덮습니다. 이 때문에 질량은 공기를 만질 수 없습니다.
폴리 에스테르 수지를하든 폴리 에스테르 수지를 중합하는 과정은 간단하지만 강도와 내구성 측면에서 올바른 최종 제품을 얻는 데 필수적입니다. 혼합 비율, 온도 및 경화 시간에 관한 지침을 밀접하게 준수하여 수지가 올바르게 설정되고 견고하고 신뢰할 수있는 마감을 제공 할 수 있습니다.
정밀한 측정 및 강화제와 수지와 철저한 혼합이 중요합니다. 부정확 한 측정 또는 부적절한 혼합으로 인한 불완전한 중합으로 인해 약점 또는 끈적 끈적한 표면이 발생할 수 있습니다. 결과는 또한 습도 및 주변 온도를 포함한 권장 작업 조건을 관찰함으로써 큰 영향을받습니다.
수지 및하든을 작업 할 때 안전 우선 순위를 정하는 안전. 적절한 보호 장비를 착용하고, 통풍이 잘되는 지역에서 일하고, 안전 규정을 준수함으로써 건강 위험과 사고는 피할 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 이러한 재료의 효능은 수분과 직사광선에서 멀리 떨어진 제대로 보관하여 보존 할 수 있습니다.
이 지침을 따르면 폴리 에스테르 수지 프로젝트에서 가능한 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 하든에 대한 적절한 이해와 적용은 DIY 프로젝트 나 산업 응용 분야의 강력하고 오래 지속되며 우수한 마감을 초래할 것입니다.
