가열없이 길거리와 집의 벽은 어떤 온도에서 석고로

내부 및 외부 가정 프로젝트 모두에 대한 일반적인 작업은 석고 벽입니다. 많은 요인이 석고 작업에 얼마나 잘 영향을 미치는지에 영향을 미치지 만 가장 중요한 것 중 하나는 온도입니다. 석고는 잘 부착하고 올바르게 설정하고 적절한 온도 조건이 이해되면 원하는 마감을 생성 할 수 있습니다.

석고 벽이 외부에 있든 가열되지 않은 내부 공간에 있든 석고 벽이있을 때는 날씨를 고려해야합니다. 뜨겁거나 차갑거나 습한 조건에 적용되는지 여부에 따라 석고는 다르게 행동 할 수 있습니다. 석고가 온도가 너무 낮아서 균열되거나 부착 될 수있어 재료의 적절한 경화를 방지합니다. 반면에, 너무 높으면 석고가 너무 빨리 건조되어 비슷한 문제가 발생할 수 있습니다.

외부 석고의 이상적인 온도 범위는 일반적으로 50 ° F (10 ° C)와 85 ° F (29 ° C)입니다. 이 범위를 유지하면 석고가 가능한 한 빨리 설정되도록 도와줍니다. 석고 믹스의 물은 온도가 40 ° F (4 ° C) 미만으로 떨어지면 적절한 경화를 방해하고 약한 마감 처리가됩니다.

석고 후, 가열되지 않은 건물 내부의 온도는 48 시간 이상 50 ° F (10 ° C) 이상으로 유지해야합니다. 이 일관된 따뜻함 덕분에 석고는 고르게 건조 할 수 있습니다. 추운 기후에서 이러한 조건을 만들려면 임시 난방 솔루션이 자주 필요합니다.

석고 작업의 수명과 품질은 온도를 주시하고 필요한 조정을 통해 크게 영향을받을 수 있습니다. 전형적인 함정을 피하고 이러한 세부 사항에주의를 기울여 매끄럽고 전문적인 벽 마감을 보장 할 수 있습니다.

실내와 실외에서 최상의 석고 결과를 위해 온도를 신중하게 고려해야합니다. 석고는 이상적으로 50 ° F ~ 85 ° F (10 ° C ~ 29 ° C) 범위에 적용해야합니다. 50 ° F 미만의 온도에 노출 된 석고는 치료할 수있는 기회가 생기기 전에 얼어 붙어 접착력과 균열이 나빠질 수 있습니다. 건조 과정을 방해 할 수 있으므로 실외 벽의 경우 매우 차갑거나 습한 날씨를 피해야합니다. 부드럽고 오래 지속되는 마감을 위해, 가열되지 않은 지역 내부의 온도가 권고 된 범위 내에서 꾸준히 유지되도록하십시오.

석고의 특징 및 유형

석고는 표면의 미적 매력을 향상시키고 손상으로부터 보호하고 정렬하기 위해 수행됩니다. 석고 벽, 천장 및 기타 구조물에는 다양한 건축 솔루션의 적용이 필요합니다.

• 시멘트와 가장 인기있는 시멘트는 저렴하며 자신의 손으로 쉽게 준비되어 있습니다
• 시멘트의 일부를 대체하는 시멘트-라이센스 및 모래 지연은 가벼움, 가소성을 얻지 만 힘이 약간 상실됩니다
• 석고와 석고-라이센스-실내에서 사용되며, 거리에는 수분과 온도 변화를 견딜 수 없기 때문에 적절하지 않습니다
• 아크릴 – 아크릴 수지의 존재 덕분에 수분 저항이 증가하고 모든 구조 기반에 대한 우수한 접착력이 발생합니다
• 실리콘 – 수분 저항성, 강력하고 신뢰할 수있는, 증기 – 투과성이지만 가장 비싸다
• Silicato- 강도가 증가한 칼륨 유리를 기반으로 한 조성물, 거리 작업에 이상적.

습도, 적용 방법, 코팅의 건조 조건 및 주변 온도를 포함한 석고를 선택할 때 수많은 요인이 고려됩니다. 디. 또한 다양한 조성 첨가제가 석고 표면에 사용되며 기술적 특성을 향상시킬뿐만 아니라 응용 온도 범위를 넓 힙니다.

석고 작업을위한 온도

작업하기에 적절한 온도 결정과 마무리를 시작하기에 가장 좋은시기는 겨울 작업을 수행 할 때 또는 차가운 방에서 일할 때 중요합니다.

거리에서

건물의 외관을 석고하는 온도 범위는 건축 표준에 의해 설정됩니다

• 일부 혼합물은 +5도에서 적용 할 수 있지만 공기는 +8도까지 가열되어야합니다 (우리는 작업 시간과 조성의 건조 기간에 대해 이야기하고 있습니다)
• 석고에 특수 서리 내성 첨가제를 추가 할 때, 서리 중에도 수행 할 수 있습니다 (특정 최소 온도는 항상 포장에 표시됩니다)
• 혼합물 자체의 온도는 또한 +8도보다 낮아서는 안되며, 이는 석고 기계 방법에서 특히 중요합니다
• 석고를 바르는 날에는 바람뿐만 아니라 강수도가 없어야합니다
• 벽의 해동은 이미 ½ 이상의 두께가 발생하는 것이 중요합니다
• 표시된 조건이 불가능한 경우 벽이나 다른 거리 구조물은 일시적으로 열 단열재 일 수 있습니다.

또한 석고가 진행되는 동안 물체의 수분 함량이 8%를 초과하지 않도록하는 것이 중요합니다. 건축 헤어 드라이어 또는 히트 건은베이스를 건조시키고 결과를 제거하는 데 도움이됩니다. 이러한 도구의 도움으로 표면을보다 일관되고 쉽게 준비 할 수 있습니다. "구식 길" 뜨거운 물로 벽을 적시는 것은 기본을 불필요하게 적시고 완성 된 석고 층의 불안정성을 유발하기 때문에 권장되지 않습니다.

집 안에서

객실이 가열되지 않으면 마무리 작업 중에 여러 가지 중요한 요구 사항을 충족해야합니다. 석고 적용 당일, 여기의 공기 온도는 +8도 아래로 떨어지지 않아야하며 +5 미만으로 떨어지지 않아야합니다… +석고가 건조되는 동안 8도.

시멘트 혼합물은 완전히 건조하는 데 최대 14 일이 걸릴 수 있으며 석고 및 석회 조성물은 7-8 일이 걸릴 수 있음을 명심해야합니다. 이 시간 동안, 당신은 하루에 두 번 이상 방을 환기 시키려면 과도한 수분을 제거해야합니다. 합성 성분 구조 믹스는 환기가 필요하지 않을 수 있습니다. 이는 항상 포장의 표시입니다.

가열되지 않은 방에서, 벽의 표면 온도는 바닥에서 50 센티미터 (가장 추운 지점)를 측정 할 때 최소 +8도이어야합니다. 코팅 온도 천장이 +30도를 초과하지 않아야합니다. 지정된 상황이 만족되지 않는 경우 석고는 항-비활성 첨가제로 처리되거나 공간이 가열됩니다. 벽이 두께의 1/2로 가열되면 석고를 시작할 수 있습니다.

음성 온도에서 작업의 세부 사항

냉동 온도에서 석고 정면을위한 유일한 방법은 특정 화학 물질과 혼합 된 혼합물입니다. 정상 상태에서 석고가 얼어 붙는 지점까지 외관을 따뜻하게하는 것은 거의 불가능하기 때문에 후자의 옵션은 추운 날씨에도 신뢰할 수있는 구성 설정을 제공합니다. 강력한 열 총은 다소 낮은 온도에서 석고를 바르기 전에 벽을 +18 ~ +20 도로 가열하는 데만 사용될 수 있습니다.

전형적인 건축 솔루션은 건조 대신 겨울에 얼어서 첨가제가 필요한 이유입니다. 결과적으로 석고 층은 온난화 후 무너지기 시작합니다. 수정자가 추가 될 때 질량은 특성을 잃지 않습니다. 오히려, 그것은 얼어 붙을 때까지 가소성을 유지합니다. 석고는 서리와 같은 많은 불리한 요소에 노출 된 경사 또는 기타 지역에서 전혀 할 수 없다는 점을 명심해야합니다. 이 작업은 겨울에 단단한 석고 층이 여기에 형성되지 않으므로 봄까지 기다려야합니다.

온도 체제에 대한 비준수를 위협하는 것은

배고픈 벽은 일반적으로 온도 정권에서 잠시 출발 할 때 또는 코팅이 파도 같은 모양을 취하기 때문에 무시할 수있는 경계 내에서 위반 될 때 완벽한 균일 함을 잃습니다. 벽은 종종 "부동"을 나타냅니다 마무리의 변형과 체중 감량 능력으로 인해.

기술의 편차가 더 심한 경우, 이는 많은 다른 문제로 이어질 수 있습니다

• 균열 또는 매우 깊은 균열의 외관;
• 베이스와 석고의 접착력 상실;
• 구조 혼합물의 전체 층의 붕괴.

Frost -Resistant 석고 : 유형

특수 첨가제는 석고에 추가되어 기성품 또는 수제로 구입하여 서리에 대한 저항력을 높입니다. 암모니아 물, 칼륨 및 염소 물을 가장 자주 사용하십시오. 칼륨과 염화나트륨은 덜 자주 사용됩니다. 마지막 두 첨가제는 열이 구축되기 시작하면 용액 표면에 높이가 나타날 수 있기 때문에 잘 좋아하지 않습니다.

염소 물

구조 혼합물이 평범하지 않고 염소 물에 있으면 최대 –25 도의 서리까지 작업 할 수 있습니다. 그들은 특히 기술을 돌보는 것이 아니라 층의 두께를 따르는 표준과 같은 구성을 적용합니다 (너무 크지 않아야 함). 제품을 준비하려면 물이 +35 도로 가열됩니다.액체 10 리터마다 5kg의 염소가 투여됩니다. 용해 후, 조성물은 뚜껑 아래에서 1.5 시간, 필요에 따라 사용됩니다. 시멘트 및 기타 석고는 목재, 콘크리트, 벽돌 장식을 위해 그러한 물에 준비됩니다. 장갑, 보호 의류 및 호흡기에서만 염소로 작업하십시오!

만족하려면 ↑

칼륨

강화 구조를 완성하는 데 사용되는 석고 제조를 위해 칼륨 (탄산 칼륨)은 완벽합니다. 이 재료를 추가하는 것이 부식 파괴 가능성이 높아지지 않기 때문입니다. 칼륨은 용액의 강수량, 극한의 온도 및 기타 바람직하지 않은 요인에 대한 저항을 개선하고 보호 자질을 제공 할 수 있습니다.

가장 저렴한 시멘트 브랜드를 사용하는 것이 허용되지만 칼륨 용액은 종종 시멘트, 점토 및 라임 솔루션을 번식시키는 데 사용됩니다. 외부 온도가 -5도 아래로 떨어지지 않는 경우 건조 칼륨의 1%를 총 질량에 첨가하십시오. 물질의 1 ~ 2 %가 저온에서 추가됩니다. 1 : 3 비율은 모래로 시멘트 박격포를 준비하는 데 사용됩니다. 그런 다음 물로 희석되고 수용액이 이미 측정 된 다이얼에 추가됩니다.

암모니아 물

또한 매우 효과적으로이 DIY 추가는 석고의 겨울 자질을 극대화 할 수 있습니다. 마스터 자신도 -30 도의 솔루션으로 작업하는 것이 매우 바람직하지 않지만 암모니아 물이 가능합니다.

이 첨가제는 시멘트 및 시멘트 라이센스 혼합물로 작업 할 때 가장 잘 작동합니다. 점토 또는 석고를 포함하는 작곡을 번식시키는 것은 완전히 부적절합니다. 석고가 완료된 후 암모니아 물이 첨가됩니다. 솔루션의 암모니아 함량은 6% 여야합니다. 이를 달성하려면 1 리터의 산업 25% 구성을 가져 와서 3을 추가하십시오.5도보다 뜨겁지 않은 16 리터의 물 (더 높고 암모니아가 증발하기 시작합니다). 1 리터의 암모니아에는 1이 필요합니다.초기 조성물에 15% 농도가있는 경우 5 리터의 물.

석고의 온도는 암모니아 물이 첨가되기 전에 주변 공기 온도와 비교해야합니다. 외부 온도가 -15 도인 경우 용액의 온도는 +2와 +3도 사이 여야합니다. 외부 온도가 -25 ~ -30 도일 때 따뜻한 석고 (약 +5도)가 필요합니다.

현대 재료

건설 상점에서 발견 된 기성품 첨가제 덕분에 -50 도의 낮은 온도에서 석고가 가능합니다. 이 첨가제는 합성 물질을 기반으로합니다. 그들은 혼합물 강도, 물에 대한 탄력성, 탄력성, 속도 건조를 제공합니다. 특정 수제 첨가제와 달리,이 물질은 키의 인상을주지 않습니다. 이 도구의 한 가지 단점은 그들과 함께 만든 석고는 중량 차이가 크다는 것입니다 (거의 1.표준보다 5 배 더 무겁다).

조성물에 이미 서리 내성 성분이 추가 된 건식 첨가제 및 석고는 모두 구매할 수 있습니다. 다음은 가장 잘 알려진 브랜드입니다

• 베르 가프;
• vetonit;
• 헨켈;
• "리믹스 ".

벽 준비

당신은 겨울 동안 석고 될 품목에 대한 일을 세 심하게 준비해야합니다. 준비의 구경은 석고 층이 얼마나 오래 지속되는지에 직접적인 영향을 미칩니다. 벽은 주로 얼음과 눈이 기계적으로 맑아집니다 (끓는 물은 스스로 광석으로 변할 것입니다). 또한 표면에는 지방 패치, 고도 및 식료품 저장실 남은자가 제거됩니다.

클러치를 개선하기 위해 노치를 만들기보다는 정면의 이음새와 골절이 개별적으로 채워집니다. 벽을 프라이밍하고 건조시킨 후에는 작업이 완료됩니다.

겨울에 석고를 말리는 방법

석고 솔루션은 고르지 않은 조성으로 인해 뚜렷한 건조 조건이 필요합니다. 예를 들어, 석회 건물 혼합물이 건조 후 강하게 유지 되려면 대기로부터의 이산화탄소가 필요합니다. 따라서 프로세스가 가속화되면 석고 층은 견고하고 신뢰할 수 없습니다. 공기 흐름이 충분한 지 확인하려면 1의 정기적으로 방을 환기시켜야합니다.5-2 주.

석고 솔루션을 논의 할 때는 매일 환기를 사용하여 건조해야하지만 초안이 형성되지 않으면. 예를 들어, 겨울에는 약간 만 창문을 열어 신선한 공기가 들어갈 수 있습니다. 시멘트 석고는 환기가 필요하지 않으며 2 주 만에 건조 할 수 있지만 충분한 공기 습도가 필요합니다 (50% ~ 60%).

위치	석고 온도
야외 벽	5 ° C 이상 (41 ° F)
가열없이 실내 벽	10 ° C 이상 (50 ° F)

온도는 가열되지 않은 공간의 외부 및 실내에서 석고 벽의 성공과 수명의 주요 요인입니다. 실외 석고를 위해 작업하기에 이상적인 온도 범위는 일반적으로 50 ° F ~ 86 ° F (10 ° C ~ 30 ° C)입니다. 이 범위는 석고가 올바르게 치료되도록하여 균열 및 기타 문제가 너무 빨리 건조되거나 얼어 붙지 않도록합니다.

비슷한 온도 가이드 라인은 가열되지 않은 공간에서 실내에 적용됩니다. 50 ° F ~ 86 ° F (10 ° C ~ 30 ° C)의 온도 범위는 원하는 것입니다. 내부 온도 가이 범위 아래로 떨어지면 석고가 제대로 고형화되지 않아 내구성이 떨어지지 않을 수 있습니다. 또한 과도한 열은 석고의 건조 과정을 가속화하여 접착력이 좋지 않고 균열이 발생할 수 있습니다.

온도를 일정하게 유지하는 것이 중요합니다. 석고의 고르지 않은 경화는 갑작스런 방울 또는 스파이크로 영향을받을 수 있습니다. 추운 기후에서 일할 때 휴대용 히터는 일관된 온도를 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 그러나 국소 건조를 피하려면 열이 똑같이 분산되어 있는지 확인하십시오.

궁극적으로 매끄럽고 오래 지속되는 석고 마감 처리는 적절한 온도에 따라 다릅니다. 가열되지 않은 내부 공간이나 야외에서 석고를하든, 공정 중에 온도를 주시하고 온도를 조절하여 우수한 결과를 보장 할 수 있습니다.

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