Protection contre les rayons X à l’aide de plâtre bariqué

Des mesures de protection efficaces sont essentielles dans des environnements tels que les installations industrielles et médicales où les rayonnements X sont courants. L'utilisation de l'enduit baritique est l'une des solutions les plus fiables. L'objectif de ce plâtre spécialisé est de protéger les patients et les employés des émissions nocives de rayons X.

Le sulfate de baryum est l'ingrédient principal de l'enduit baritique et il a de bonnes capacités d'absorption des rayonnements. Ce matériau crée un bouclier qui réduit considérablement la pénétration des rayonnements lorsqu'il est appliqué sur les murs et les plafonds. Cela permet de préserver l'intégrité des matériaux et équipements sensibles et de protéger les personnes.

L'utilisation du plâtre baritique est à la fois économique et pratique. Il s'intègre facilement dans les nouvelles constructions ou les rénovations car il s'applique de la même manière qu'un enduit traditionnel. En outre, sa longévité garantit une protection à long terme sans nécessiter d'entretien ou de remplacement régulier.

Le besoin de matériaux efficaces de protection contre les rayonnements, tels que le plâtre baritique, augmente au fur et à mesure que les risques liés aux rayonnements sont de plus en plus reconnus. Nous pouvons créer des environnements plus sûrs qui minimisent l'exposition aux rayons X et favorisent la santé et le bien-être de tous les occupants en incorporant ce matériau dans la conception des bâtiments.

Enduit baritique – qu'est-ce que c'est ?

Le plâtre baritique, également connu sous le nom de plâtre de protection contre les rayons X, est un matériau unique qui protège les bâtiments et leurs occupants des rayonnements gamma des rayons X et constitue un bon substitut aux plaques de plomb. Les enduits barytés sont généralement proposés à la vente sous forme de mélanges de construction secs à base de ciment auxquels on ajoute du concentré de baryum broyé (barity) comme matériau de protection contre les rayons X. Ces enduits sont couramment utilisés dans les zones où il y a une augmentation perceptible des niveaux de radiation en raison de leur facilité d'installation et de leur grande efficacité.

Le champ d'application du plâtre

Il n'y a pas si longtemps, de coûteuses plaques de plomb étaient utilisées partout pour protéger les personnes contre les radiations dangereuses. Aujourd'hui, un enduit bariqué est utilisé plus fréquemment pour atténuer les effets des radiations.

Voici les principaux types d'endroits où il peut être utilisé :

• les salles médicales pour la tomographie assistée par ordinateur, les diagnostics par rayons X ;
• les cabinets dentaires ;
• les complexes d'entrepôts pour le stockage de déchets radioactifs, d'éléments et d'autres sources de rayonnement ;
• laboratoires de recherche ;
• les entreprises industrielles où des substances radioactives sont utilisées ;
• Toutes les entreprises qui disposent d'une technique de gammagraphie.

Même les murs et les plafonds des bâtiments résidentiels situés dans des zones industrielles ou sensibles aux rayonnements ionisants peuvent être décorés avec des mélanges de construction bariques. Néanmoins, vous devez utiliser une solution régulière car la barytine est toxique lorsqu'elle est appliquée sur une telle finition.

Les composants du plâtre de barytine

La base de l'enduit baritique est le ciment Portland d'une marque spécifique, comme dans les mélanges standard. Des plastifiants, des additifs supplémentaires et un composant contenant de la barytine sont également inclus dans le mélange.

le ciment

Les marques de ciment Portland M300-M500 sont le plus souvent utilisées pour fabriquer la solution, et le M500 donne les meilleurs résultats. Le composant barytique du ciment de faible teneur n'est pas connecté, ce qui entraîne l'effritement et la fissuration de la couche achevée lors de son application. Le ciment magnésien est ajouté au plâtre à la place du ciment Portland si un temps de séchage plus rapide est nécessaire, sans tenir compte de la résistance à l'humidité du plâtre. Les enduits ciment-barite et magnésien-barite sont séparés en fonction du type de ciment utilisé.

Barite

Le sable baritique, un minéral qui est un sulfate de baryum dont la formule est BASO4, est l'ingrédient actif du plâtre qui offre une protection contre les rayonnements nocifs. Elle peut se présenter sous forme de sable ou de granulés avec une fraction inférieure à 1.25 mm. La taille des grains de sable peut augmenter avec l'épaisseur de la couche de plâtre supposée.

La poussière très fine est rarement utilisée car elle est moins efficace et nocive pour le corps. En réalité, la poussière n'est utile que pour protéger les structures du rayonnement naturel ambiant. Le mélange peut contenir 85 à 95 % de sable baritique. Le plâtre fini est assez lourd en raison de sa densité de 4.48 kg/cube cm et sa couleur blanche.

Charges et additifs

Les agents plastifiants sont ajoutés à la solution pour faciliter l'application et l'égalisation de la surface. Les différents polymères ont des fonctions différentes dans les plâtres d'usine. Les plastifiants tels que la colle PVA (moins de 3 % de la masse totale) peuvent être utilisés à la maison.

Procédure de préparation du mélange

Environ 200 millilitres d'eau sont ajoutés à chaque kilogramme de poudre de l'enduit terminé, déjà sec, afin d'en établir la composition. De l'eau est ajoutée jusqu'à ce que le mélange commence à prendre la consistance d'une crème aigre épaisse, si le produit a été mélangé séparément.

Propriétés et caractéristiques techniques

La principale caractéristique commune à toutes les variétés de plâtres bariques est leur capacité à contenir les dangereux rayons X et gamma. Les spécifications techniques typiques des enduits bariques sont les suivantes :

• Couleur – gris ou blanc ;
• liant – ciment ;
• épaisseur minimale de la couche – 0.5 cm ;
• capacité de conduction de l'humidité – jusqu'à 90 % ;
• le temps d'application du plâtre fini est inférieur à 2 heures ;
• Norme de radioprotection – grade 1 ;
• temps de séchage (en fonction de l'épaisseur de la couche) : à partir de 7 heures ;
• Classe de combustibilité – NG.

Pour les hôpitaux et les laboratoires, le plâtre bariqué est un matériau de construction spécialisé qui offre une protection contre les rayons X. Le sulfate de baryum, un ingrédient de ce plâtre, bloque efficacement les rayons X, protégeant ainsi les patients et les employés. L'application de l'enduit bariqué sur les murs et les plafonds permet non seulement de l'intégrer facilement dans les processus de construction actuels, mais aussi de créer une barrière sûre qui répond aux normes réglementaires en matière de protection contre les radiations. Les établissements peuvent respecter des normes de sécurité élevées sans sacrifier l'intégrité structurelle ou l'esthétique en utilisant du plâtre baritique.

Exigences sanitaires pour l'application de l'enduit bariqué

L'enduit de protection contre les rayons X étant une substance unique destinée à protéger la vie et la santé, il doit être appliqué avec précision dans le respect des réglementations légales. Chacun d'entre eux possède un numéro d'enregistrement SanPin de 2.6.1.1192-03, et la conception d'une épaisseur de couche appropriée joue un rôle primordial. Lors des calculs, l'équivalent en plomb – un indicateur montrant comment l'épaisseur de la couche de plâtre correspond à un rayonnement ionisant spécifique – et la capacité des rayons X sont pris en considération.

Les indicateurs ci-dessous sont des estimations :

Couche d'enduit, mm	L'épaisseur équivalente de la feuille de plomb, mm
10-11	1
20-21	2
29-30	3
35-37	4

Lors de la conception, il convient d'examiner attentivement la documentation technique de l'équipement et d'évaluer la puissance de rayonnement. Si un autre équipement est installé ultérieurement dans la pièce, toutes les modifications sont coordonnées avec les autorités de contrôle, puis recalculées et réparées en conséquence.

Fabricants de mélanges finis

L'enduit de la marque Fullmix baritopian de la société "Runin" est le plus apprécié et l'un des meilleurs sur le marché. Il est fréquemment utilisé dans l'organisation des espaces de stockage, des boîtes à rayons X et dans la construction de maisons. Le matériau est solide, flexible, résistant à l'humidité et produit à un coût raisonnable.

Voici d'autres marques de mélanges ayant des qualités de protection contre les rayons X :

• "Alfalpol shtt barity" ;
• Sorel Barit M150 ;
• "Real Barit" ;
• "Armor" ;
• "Rosi" ;
• "Hydro".

Avantages et inconvénients du plâtre bariqué

L'utilisation du plâtre bariqué présente plusieurs avantages évidents :

• réflexion des rayonnements ionisants, protection de la santé humaine ;
• faible coût de la finition par rapport au prix des plaques de plomb ;
• accessibilité sur le marché de la construction ;
• facilité d'application ;
• la résistance et la durabilité du revêtement ;
• La possibilité d'établir un mélange de ses propres mains.

Ce type d'enduit présente également des inconvénients. Le coffrage doit être achevé au préalable si une couche d'enduit de grande épaisseur doit être appliquée. La barytine étant un matériau toxique, sa manipulation nécessite une attention particulière aux mesures de sécurité. Inconvénients supplémentaires

• la nécessité de créer une couche de finition ;
• application uniquement manuelle ;
• la masse significative de la couche ;
• Nécessité de renforcer le plâtre.

Emballage et stockage

Le matériau est généralement appliqué dans des sacs en papier de 25 kg d'épaisseur. Abri de stockage : 12 à 24 mois après la date de fabrication.

Consommation et calcul du nombre de plâtres

L'équivalent en plomb est utilisé pour déterminer l'épaisseur minimale de la couche de protection, et les fabricants incluent toujours les informations correspondantes dans les instructions relatives à leur enduit particulier.

Selon la marque, la quantité de mélange utilisée par mètre carré peut varier, mais on utilise en moyenne 40-47 kg pour une épaisseur de couche de 1 cm. Une armoire à rayons X doit être équipée d'une couche de plâtre (20-21 mm) ou d'une plaque de plomb (2 mm d'épaisseur). Dans ce cas, 80-92 kg de fonds seront utilisés par mètre carré. Pour calculer la consommation totale, multipliez les chiffres donnés par la surface du mur.

Comment cuisiner soi-même un enduit à la barytine

Il est possible de fabriquer du plâtre baryté à la maison, car tous les ingrédients nécessaires sont facilement disponibles dans le commerce. Cependant, les mélanges d'usine avec des plastifiants supplémentaires sont considérés comme supérieurs parce qu'ils consomment moins et sont plus simples à utiliser. En fonction de l'emplacement du mur, les qualités protectrices du produit peuvent changer s'il n'est pas bien mélangé.

Les étapes suivantes doivent être suivies pour préparer 1 tonne de composition d'une densité de 2700 kg/cube cm :

• Ciment timulaire – 60 kg ;
• sable baritique – 800 kg ;
• sable simple – 55 kg ;
• PVA – 5.5 l ;
• de l'eau – dans le volume nécessaire (environ 0.9 l/1 kg de ciment).

Bien mélanger les ingrédients secs avant d'ajouter de l'eau pour diluer la colle. En outre, le mélange est appliqué directement à l'usage prévu. L'enduit des murs nécessite une masse plus épaisse, tandis que le remplissage des sols requiert une application un peu plus liquide.

La technologie du plâtrage des surfaces

Les travaux sont effectués à une température comprise entre +15 et +35 degrés, avec une humidité inférieure à 75%. Les méthodes mécanisées ne sont pas employées ; une action manuelle est nécessaire. Si la solution n'est pas appliquée pendant 45 minutes, elle commencera à agir. Si l'épaisseur de chaque couche n'est pas comprise entre 0 et 1 cm, l'épaisseur de la couche de départ doit être égale à 1 cm.5 et 1 cm, le temps de séchage sera plus court.

Travaux sur les murs

La base doit d'abord être correctement préparée ; l'ancien revêtement doit être enlevé, les fosses doivent être scellées avec des mélanges de ciment, les copeaux doivent être brodés et les grandes fissures doivent être couvertes. Pour éliminer les taches de lubrifiants, d'huile, de graisse et de produits pétroliers, il faut dégraisser la surface. La poussière est balayée. l'application de deux couches d'apprêt sur la base et le séchage complet de chaque couche d'apprêt.

En outre, l'ordre suivant est respecté lors de l'exécution des travaux :

1. Renforcement. La grille d'armature est fixée aux murs à l'aide de chevilles de longueur appropriée. La fixer en la tirant, de façon à ce qu'elle ne s'affaisse pas. Des filets similaires sont attachés à chaque 1.Couche de 5 cm d'enduit bariqué.
2. Application de la première couche. A l'aide d'une spatule, appliquer uniformément la couche de départ sur une épaisseur de 1 cm. Avant le durcissement, des bandes peu profondes sont tracées avec un angle de la spatule pour améliorer l'adhérence avec la deuxième couche. Laisser sécher l'enduit pendant 4 heures.
3. Application des couches restantes. Toutes les couches suivantes doivent avoir une épaisseur égale à 0.5 cm. Entre ces nervures, de nouveaux filets d'armature sont fixés (après 3 couches de ce type) et le travail se poursuit jusqu'à ce que l'enduit atteigne l'épaisseur totale souhaitée. La finition est séchée au moins 7 jours. Pour qu'il n'y ait pas de fissures sur l'enduit, le recouvrir d'un film.
4. Finition. La dernière couche est polie à la machine ou à la main, puis les murs sont collés avec du papier peint ou peints, et un enduit décoratif est appliqué.

Méthodologie pour couler l'enduit bariqué en couche épaisse

Utiliser le coffrage pour couler l'enduit si la couche est assez large (plus de 20 mm), plutôt que de l'appliquer à la spatule. Les filets d'armature sont positionnés de manière à ce que la hauteur des chapeaux de chevilles soit égale à l'épaisseur totale de la finition avant la mise en place du coffrage.

Écriture à partir de planches

Le coffrage doit être préparé à l'aide de boucliers ou de planches de finition d'une épaisseur de 2 cm. Déterminer les dimensions des boucliers en prenant des mesures sur le mur. Au moins deux boucliers sont installés si le mur a une hauteur supérieure à trois mètres. Vous pouvez vous limiter à un seul produit long dans d'autres circonstances. Les boucliers doivent avoir une hauteur d'environ un mètre. Tous les 100 cm, il y a des nervures de rigidité verticale de 3*5 cm.

Pour mettre en place un coffrage, il faut procéder comme suit :

• Ils fixent les planches et les rails, en les pressant les uns contre les autres à l'aide de butées et de cales ;
• recueillir les boucliers, vérifier la régularité de l'ensemble de leur plan (si nécessaire, corriger la position des éléments individuels) ;
• poser les boucliers au mur, fixés avec des supports d'angle, en tenant compte de la position des chapeaux de chevilles ;
• évaluer l'emplacement des boucliers à l'aide d'un niveau ;
• La solution est versée dans le coffrage, des stations de vibration sont utilisées pour la compacter ;
• Après durcissement du mélange, le coffrage est retiré (au bout d'une semaine environ), il est soulevé et le cycle complet est répété ;
• Le sommet du mur est placé manuellement.

Protection Paul

Le béton à base de plâtre baritique n'étant pas aussi durable que le béton ordinaire, une chape traditionnelle est coulée dessus avant l'installation de machines lourdes. Le mélange est aligné sur la ligne directrice et les balises sont placées à niveau avant d'être coulées.

Purge du plafond

La pollution est retirée de la base et le mortier de ciment est utilisé pour sceller les fissures éventuelles. À l'aide d'un rouleau, la surface est apprêtée deux fois dans des directions différentes. Les balises sont positionnées directement à partir de l'enduit bariqué ou les rails métalliques sont fixés afin d'améliorer l'emboîtement de l'enduit avec la base. Dans un premier temps, le lait de ciment est ajouté à l'aide d'un seau. Ensuite, ils sont enduits selon la même méthode que les murs.

Recommandations pour l'application et le fonctionnement des mélanges bariques

Seuls les travaux de plâtrage spécialisés doivent être effectués dans le respect strict de la technologie et avec un niveau d'expérience spécifique. Si la base est poreuse, il faut l'humidifier avant d'appliquer le mélange afin de réduire le risque de fissures.

La pénétration nocturne de l'humidité dans les murs enduits se produit à des températures supérieures à +22 degrés. Il n'est pas possible d'utiliser des ventilateurs ou d'autres dispositifs de séchage forcé après l'application du mélange. L'ensemble du système de câblage est installé avant l'application de l'enduit, car le vol de l'enduit de barytine réduirait ses qualités protectrices.

Sujet	Protection contre les rayons X grâce à l'enduit baritique
Matériau	Le plâtre baritique est utilisé pour sa densité élevée et sa capacité à absorber les rayons X. L'application du plâtre baritique est similaire à celle du plâtre traditionnel, ce qui en fait une option facile.
Application	Généralement utilisé dans les installations médicales, les salles de radiographie et les laboratoires.
Avantages	Il offre un blindage efficace, est durable et peut être facilement appliqué sur les murs et les plafonds.
L'installation	Nécessite une manipulation professionnelle afin de garantir une épaisseur et une couverture adéquates pour une protection efficace.
Entretien	Des inspections régulières sont nécessaires pour maintenir l'intégrité et l'efficacité au fil du temps.

L'utilisation de plâtre baritique est un moyen efficace et utile de se protéger contre les rayons X dans divers environnements, tels que les installations industrielles et médicales. La composition spéciale de l'enduit baritique, qui comprend du sulfate de baryum, lui permet d'absorber et de bloquer les rayons X, ce qui réduit considérablement le risque d'exposition aux rayonnements. C'est pourquoi il est indispensable dans les bâtiments qui sont sûrs et conformes et qui disposent d'appareils à rayons X.

La simplicité d'application de l'enduit baritique est l'un de ses principaux avantages. Son application est similaire à celle du plâtre traditionnel, ce qui en fait une option facile pour les nouvelles constructions et les rénovations. En raison de son adaptabilité, il peut également être appliqué sur des surfaces nécessitant un blindage contre les rayonnements, telles que les murs et les plafonds. L'enduit baritique peut également être peint, ce qui permet de personnaliser l'esthétique sans sacrifier les qualités protectrices de l'enduit.

En plus d'être protecteur, l'enduit baritique est solide et durable. Après application, il nécessite peu d'entretien et offre une protection fiable contre les rayonnements pendant de nombreuses années. Pour les établissements qui doivent se conformer à des réglementations strictes en matière de radioprotection, le plâtre baritique est une alternative abordable en raison de sa résistance et de ses capacités de blindage efficaces.

En résumé, l'enduit baritique est un matériau extrêmement solide, adaptable et efficace pour la radioprotection contre les rayons X. Il s'agit d'une option souhaitable pour un large éventail de projets en raison de sa facilité d'application et d'entretien. L'enduit bariqué est une solution pratique et fiable pour tout environnement où la protection contre les rayonnements est une préoccupation majeure.

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