Herméticos para hormigón – clasificación, finalidad, métodos de aplicación

Los selladores herméticos para hormigón son esenciales para preservar y salvaguardar las superficies de hormigón. Estos selladores, a veces denominados selladores de hormigón, están fabricados para penetrar profundamente en el hormigón con el fin de ofrecer una barrera de defensa contra las manchas, el agua, el aceite y otras impurezas. Al proteger las superficies de hormigón de los daños químicos y la humedad, pueden ayudar a prolongar su vida útil.

En función de su composición química y uso previsto, los selladores herméticos se dividen en varias categorías. Los selladores de poliuretano, epoxi y acrílico son algunas de las variedades más comunes. Teniendo en cuenta que cada tipo tiene cualidades y ventajas diferentes, es fundamental seleccionar el sellador adecuado para el trabajo en cuestión.

Los selladores herméticos para hormigón se utilizan principalmente para proteger la superficie del deterioro y los daños. Pueden ayudar a evitar la infiltración de agua, que puede causar daños como desconchones y grietas. Además, los selladores pueden mejorar el aspecto de las superficies de hormigón dándoles un acabado brillante o mate.

Existen varios métodos para aplicar selladores herméticos. Las tres técnicas más utilizadas son el laminado, el cepillado y la pulverización. El tipo de sellador que utilice, así como el tamaño y la complejidad de la superficie que vaya a sellar, determinarán el enfoque que adopte. Para garantizar un uso correcto y una eficacia óptima, es fundamental seguir al pie de la letra las instrucciones del fabricante.

Introducción al tema

Los materiales viscosos pastosos con propiedades selladoras se utilizan para tratar superficies de hormigón. Puede rellenar grietas y juntas, así como las costuras horizontales y verticales de anchuras y profundidades variables, aplicando composiciones tanto a las bases recién colocadas como a las más antiguas. Los sellantes proporcionan una capa de protección fiable al adherirse rápidamente y solidificarse.

Los compuestos elásticos se utilizan en el tratamiento del hormigón para penetrar profundamente en los poros y dejar una fina capa protectora en la superficie. Los sellantes se dividen en categorías de uno y dos componentes en función de una serie de indicadores. Se distinguen principalmente por su resistencia y velocidad de secado. Una vez fraguado por completo, el sellante impide que el hormigón se agriete y evita que los productos químicos y la humedad penetren en la base de cemento.

La cita de las juntas de deformación

El hormigón tiene una superficie resistente y duradera que puede soportar cargas pesadas cuando se comprime y estira. Pero la base de cemento se parte debido a las variaciones de temperatura y a los ciclos de congelación y secado. Las juntas de compensación del hormigón están hechas para impedirlo. Esta fragmentación deliberada de la superficie reduce la exposición interna y externa e impide que cambie la geometría de las placas de hormigón. Existen tres tipos diferentes de juntas de deformación:

• Estructurales – son necesarias para dividir la superficie en zonas separadas, cuya colocación se produce en momentos diferentes. Reducen la probabilidad de agrietamiento.
• Compensación (contracción) – después del endurecimiento, el cemento da contracción. Las ranuras en la superficie de hormigón reducen el grado de contracción de la base y aumentan su capacidad para soportar la carga.
• Aislantes – necesarios para zonificar una solera de cemento de otras estructuras. En lugares de conjugación de diferentes suelos (por ejemplo, la columna-suelo) aumenta el grado de presión sobre el hormigón.

El sellador de juntas de deformación del suelo de hormigón protege eficazmente las juntas de compensación de la humedad y los residuos, impidiendo que penetren en la capa superior de cemento. Al sellar las grietas, puede evitar que se formen virutas en las juntas debido a daños mecánicos, reforzar la solera y detener la abrasión rápida. Por consiguiente, para que la protección del hormigón sea eficaz, es necesario aplicar sellador.

Clasificación

Existe una gran selección de composiciones de sellado disponibles en el mercado de la construcción.

Las composiciones se clasifican ampliamente porque se pueden utilizar múltiples signos para agruparlas:

1. Método de influencia sobre la base procesada: las sustancias superficiales forman una película protectora impermeable, y las formas de penetración profunda rellenan los poros del hormigón desde el interior sin que falte humedad.
2. Por la composición de sus componentes, se distinguen los sellantes para juntas en hormigón a base de acrílico (trabajo interno), poliuretano (alta elasticidad), sustancias tiocolares. Todos los medios tienen diversas características técnicas.
3. Selladores de un componente, listos para usar, y sustancias de dos componentes que deben mezclarse en la proporción especificada antes de su aplicación. Tienen un indicador diferente de elasticidad, tiempo de fraguado, grado de elasticidad.

Al seleccionar un sellador para hormigón, hay que tener en cuenta si el producto se utilizará para trabajos internos o externos, así como para solados nuevos o viejos. Los productos fabricados a partir de la elaboración de hormigón encuentran un uso generalizado porque funcionan bien con metal, madera y otras superficies.

Acrílico

Los productos de sellado de hormigón más ecológicos disponibles en el mercado son las fórmulas acrílicas. Se aconseja utilizarlos para tareas internas, ya que son menos resistentes a la humedad elevada y a las temperaturas extremas. Cuando se empotran juntas, se utilizan materiales de un componente para sellar las grietas del hormigón. Es necesario diluir el sellante con agua antes de aplicarlo para que quede fluido. La sustancia se nivela cuidadosamente y se vierte en numerosas fisuras del hormigón. Una vez endurecido, se deja sobre la superficie una capa lisa que aún se puede pintar.

El uso de fondos acrílicos se limita a las juntas de cemento. Al no contener disolventes en su composición, se permite el teñido.

Poliuretano

La principal ventaja de usar poliuretano como sellador de suturas en hormigón es su resistencia a la humedad. Las composiciones aumentan la resistencia del solado de cemento.

• Prolongar el recurso operativo de una cimentación de hormigón.
• Tienen una estructura viscosa, no escurren por las costuras verticales.
• Se adhieren instantáneamente a la superficie, se secan rápidamente.

Los selladores de juntas de hormigón fabricados con poliuretano pueden soportar cargas mecánicas pesadas con facilidad. La aplicación de fondos con una jeringa de construcción es un método cómodo. Los compuestos no se ven afectados por ácidos, álcalis ni aceites. Los selladores de dos componentes a base de poliuretano deben mezclarse con precisión; de lo contrario, las composiciones no tendrán las cualidades necesarias. Cobertura: suelos, sótanos, cimientos y fachadas.

Silicona

El tensioactivo para hormigón aplicado sobre una base de silicona ofrece la mejor protección contra la humedad. Las siliconas se presentan en variedades neutras y ácidas; las primeras son adecuadas para su uso en superficies de hormigón. La integridad de la base puede verse comprometida por la liberación de sales solubles del cemento provocada por el uso de sellantes de silicona ácida.

Características de la aplicación de siliconas para hormigón

1. Contienen componentes antifúngicos.
2. "No tiene miedo" de los efectos de medios agresivos.
3. Aplicar selladores sobre una capa imprimada.
4. Los fondos tienen buena elasticidad.

Las composiciones de silicona se caracterizan por una gran adherencia y resistencia a diferentes influencias. Dado que los sellantes de silicona son los que mejor resisten los continuos efectos de la humedad, se utilizan con frecuencia para los pozos de anillos de hormigón.

Tiocol

Los polisulfuros que se encuentran en los selladores tiocol son esencialmente lo que son. Estos materiales son conocidos por su gran elasticidad y resistencia química. La empresa "Sazilast es el principal productor de fondos de tiocol en el mercado nacional. Cuando se mezclan sellantes de dos componentes se forma una goma elástica muy resistente. Los compuestos de Tiocol no se contraen, encogen ni pierden estabilidad cuando se exponen a temperaturas extremas o entornos agresivos. Además, protegen el hormigón de las cargas dinámicas y estáticas. Después de aplicar un material de este tipo, el suelo de cemento se vuelve más resistente a los cambios de temperatura, presión y fuerzas mecánicas.

Silan modificado

Las superficies que entran en contacto constante con la humedad se protegen mejor con silan continuo de un componente, que no contiene disolventes para hormigón. Se aplican en depósitos de cemento, cimientos y pozos. La elasticidad absoluta y el agarre firme son características de los materiales modificados con silano con superficies tratadas.

Los sellantes se adhieren a la base y penetran en los poros del hormigón inmediatamente después de su aplicación. Las composiciones pueden utilizarse bajo el agua, por ejemplo, para sellar anillos de hormigón con un sellador impermeable. Se puede aplicar pintura sobre la base de cemento una vez aplicada si el trabajo se realiza sobre superficies secas.

Precio

El precio de los sellantes varía en función del fabricante, la composición y la marca. Cuando se trata de selladores de juntas por deformación del hormigón, los agentes locales son órdenes de magnitud menos caros que los importados. Los materiales más asequibles son la silicona y el acrílico, a partir de unos 120 rublos el kilogramo. El sellador de poliuretano cuesta más, a partir de 170 rublos por el mismo volumen. Los productos a base de timocol suelen costar entre 190 y 200 rublos por kilogramo de mezcla. Los productos más caros modificados con silano cuestan unos 700 rublos, pero dado que el sellante impermeable para juntas de hormigón es el más fiable y duradero, su precio es razonable.

Hermatic para hormigón es una sustancia adaptable esencial para preservar y aumentar la resistencia de las superficies de hormigón. Su composición y uso determinan su clasificación, siendo diferentes tipos apropiados para diferentes usos. Esta sustancia mejora el atractivo visual de las superficies de hormigón, además de actuar como barrera contra la humedad, los productos químicos y el desgaste.

Una de las principales ventajas de Hermatic es su capacidad para prolongar la vida útil de las estructuras de hormigón al detener la entrada de humedad, que de otro modo podría provocar la degradación del hormigón y la corrosión de la armadura de acero. Esto lo hace especialmente útil para aplicaciones en lugares como aparcamientos, estructuras exteriores e instalaciones industriales donde el hormigón está sometido a condiciones duras.

Dependiendo del tipo de producto y del acabado deseado, hay varias formas de aplicar hermético al hormigón, como pasar un rodillo, cepillar o pulverizar. Para garantizar la adherencia y la eficacia del revestimiento hermético es necesario preparar adecuadamente la superficie. Esto suele implicar imprimar si es necesario, reparar cualquier daño o grieta y limpiar la superficie.

En resumen, el hermético para hormigón es una sustancia útil que mejora el aspecto y proporciona protección a las superficies de hormigón. Es una solución flexible para una gran variedad de aplicaciones gracias a su clasificación, función y técnicas de aplicación. Se pueden conseguir superficies de hormigón duraderas, estéticamente agradables y resistentes al deterioro conociendo las cualidades de los distintos revestimientos herméticos y aplicándolos correctamente.

Nos adentraremos en el ámbito de los selladores de hormigón en este post, haciendo hincapié en los selladores herméticos. Hablaremos de qué son, por qué los usamos y cómo usarlos. Tomar decisiones informadas para sus proyectos de hormigón puede facilitarse conociendo los fundamentos de los selladores herméticos, independientemente de si usted es un contratista profesional o un aficionado al bricolaje.

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