Duro como metal – aumentamos a resistência das superfícies de betão ao passar a ferro

Embora o betão seja um material de construção forte e adaptável, necessita frequentemente de tratamentos adicionais para aumentar a sua durabilidade. Uma forma eficaz de o conseguir é através da "passagem a ferro." Com este método, podemos melhorar consideravelmente a dureza e a resistência das superfícies de betão, aumentando a sua resistência à deterioração.

A engomagem é o processo de aplicação de determinados materiais e métodos à superfície do betão acabado de verter, de modo a penetrar e reforçar a camada superior. Este procedimento produz um acabamento que é mais resistente ao desgaste e às condições climatéricas adversas. É especialmente útil para áreas com muito tráfego, como entradas de automóveis e pisos industriais, onde o betão tem de resistir ao longo do tempo.

A engomagem tem vantagens que vão para além de tornar as superfícies mais duras. Além disso, as superfícies de betão tratadas apresentam uma melhor resistência à abrasão, aos produtos químicos e à humidade. É uma opção mais económica para projectos comerciais e residenciais, pois requer menos manutenção e tem uma vida útil mais longa.

A engomagem é uma implementação fácil que causa o mínimo de perturbação nos actuais fluxos de trabalho de construção. Este método oferece uma forma útil e eficaz de aumentar a força e o desempenho das suas superfícies de betão, quer pretenda melhorar a longevidade de uma nova instalação ou restaurar uma antiga.

Passagem a ferro do betão: o que é?

O processo de passar a ferro as superfícies de betão, incluindo a aplicação de compostos especiais, destina-se a aumentar a resistência do monólito. Estes últimos são consistentemente demonstrados com o betão devido à sua forte aderência, que também aumenta significativamente a densidade da camada superior. O ferro não contém ferro, apesar do seu nome. Reconhece-se que a base de betão terá a mesma resistência que o metal após o processamento.

Certas composições são utilizadas para engomar a betonilha e outras estruturas de betão:

• misturas secas;
• soluções líquidas com a adição de aditivos especiais;
• composições poliméricas.

Crucial! Passar a ferro com as mãos é bastante viável se seguir exatamente a metodologia. O mais importante é seguir as proporções dos ingredientes e as directrizes de aplicação; caso contrário, a eficiência do ferro diminuirá.

Quando se passa a ferro?

Já estão a ser tomadas medidas para reforçar as estruturas de betão durante o processo de enchimento para garantir a sua resistência. Por exemplo, são adicionadas fracções variáveis de areia à solução, a taxa de cimento é aumentada e são adicionadas cargas únicas.

No entanto, os poros da camada superior começam a aumentar devido aos efeitos regulares da humidade, do congelamento e do descongelamento. Como resultado, o betão parte-se e torna-se frágil. O ferro é capaz de aniquilar os seus produtos químicos ainda mais rapidamente quando penetram na água.

Ao bloquear os microporos e selar a superfície do revestimento de cimento, o ferro ajuda a evitar que a humidade penetre e cause danos. A proteção externa da superfície do betão contribui para isso:

• aumento da tolerância às cargas mecânicas;
• reduzindo o risco de destruição por agentes químicos, vento, neve, chuva e outros factores atmosféricos;
• A primeira técnica consiste em aplicar uma mistura de cimento seca e, em seguida, alinhá-la com as diferenças de temperatura que provocam a humidade do gelo e do degelo;
• nivelamento da superfície do produto;
• aumento da resistência ao choque, resistência ao desgaste.

A área cega, a betonilha ou outras estruturas de betão não serão susceptíveis de se fragmentarem e fissurarem após a passagem a ferro. Se não forem efectuadas mais reparações, a sua duração será dez vezes superior.

Crucial! É importante ter em conta que o facto de passar a ferro não tem qualquer efeito sobre a qualidade inerente do monólito. Se a qualidade inicial da tecnologia for elevada, é incrivelmente eficaz.

Estruturas para ferro

A tecnologia de engomar é mais frequentemente aplicada a este tipo de projectos:

• parques de estacionamento de edifícios privados e de apartamentos;
• parques de estacionamento;
• pavimentos de armazéns, oficinas, salas com grande capacidade de cross-country;
• caminhos e plataformas de betão;
• betonilhas;
• fundações, zona cega;
• pavimentos de garagens, telheiros, anexos, etc.D.

Métodos de engomagem

A engomagem é tanto húmida como seca. A primeira técnica consiste em aplicar uma mistura de cimento seca e depois alinhá-la. O segundo método envolve o processamento utilizando soluções específicas.

Os momentos gerais dos dois métodos são:

• preparação completa obrigatória da base;
• preparação correcta da composição para o ferro;
• Tempo de espera até à secagem completa da mistura.

Ferro seco

Quando se utiliza uma técnica a seco, a superfície do betão é tratada com cimento limpo ou compostos especiais de cimento com aditivos. É feito de acordo com o betão que já foi agarrado, mas ainda está húmido (cerca de 24 horas após o vazamento a +20 graus).

É assim que o processo funciona:

1. Limpar a base de pó, sujidade, resíduos de construção.
2. O cimento de marca pura de pelo menos M400 ou uma mistura de cimento com areia (1: 1) é peneirado através de uma pequena peneira.
3. O pó é espalhado numa estrutura de betão com uma camada de até 3 mm.
4. Após a impregnação do cimento sobre uma base húmida, fica uma nova camada durável, que é limpa com células, pás, máquinas de rejuntar.
5. Deixar o betão secar completamente durante 7 dias, mas começar a trabalhar com cuidado após 24 horas.
6. Pulverizar periodicamente a estrutura com água de uma pistola de pulverização.
7. Para evitar uma secagem rápida em tempo quente, o betão hidratado é coberto com uma película.

Esta técnica de engomagem é fácil de utilizar e simples, mas está limitada a bases horizontais.

Ferro húmido

Esta técnica é aplicada seis a sete dias após o enchimento da estrutura de betão, mas antes de esta endurecer completamente e após a evaporação de toda a humidade. Para preparar o trabalho, uma mistura de cimento e areia 1:1 é feita com antecedência e diluída com água até se obter uma massa espessa semelhante a um creme azedo.

É misturado com até 10% de leite de cal para aumentar a sua plasticidade. Adicionar pigmentos líquidos ou secos para obter a tonalidade desejada, se necessário.

Depois de a superfície ter sido limpa, utiliza-se uma pá ou células para aplicar a composição preparada. A composição é cuidadosamente passada a ferro e, depois de seca, são utilizadas máquinas de lixar para a polir.

Além disso! Como a massa de reparação é espessa e não escorre, o método de engomar húmido é adequado mesmo para bases verticais ou inclinadas.

Polímeros secos e húmidos

As soluções coloidais à base de vidro líquido podem ser adicionadas à mistura de betão para passar a ferro, até 10% da massa total. Estes aditivos proporcionam uma série de benefícios:

• prevenção do assentamento e da acumulação de poeiras devido à ação anti-estática;
• Aumentam a suavidade da superfície;
• Aceleração da secagem da camada de reparação.

A desvantagem do processamento do revestimento húmido é a necessidade de lavar o vidro líquido do betão. No entanto, como os polímeros (aditivos de poliuretano) não têm este problema, pensa-se que são mais eficazes. Fortalecem o betão, impedem a entrada de humidade e perfuram-no mais profundamente do que 0.5 cm.

É possível trabalhar com compostos poliméricos em qualquer intervalo de humidade e temperatura do ar. Basta uma aplicação com pistola de pulverização na base, seguida de um período de escovagem de uma hora. Durante muitos anos, uma camada espessa de betão com qualidades hidrofóbicas excepcionais irá protegê-lo de danos.

"A resistência e a durabilidade das superfícies de betão aumentam consideravelmente com a passagem a ferro, um processo que inclui a pressão e o alisamento do betão com ferramentas metálicas aquecidas. Este procedimento é uma excelente forma de prolongar a vida útil dos pavimentos e de outras estruturas de betão em áreas de tráfego intenso, porque não só produz uma superfície mais dura e resiliente, como também aumenta a resistência ao desgaste."

Formas de reforçar o betão: como escolher?

É necessário ter em conta vários factores para selecionar a técnica de engomagem adequada:

1. Efeito. Se estamos a falar de processar a garagem, pode produzir ferro seco com cimento comum de uma marca elevada sem aditivos. A base reforça-se bastante bem, deixa de absorver a humidade e não se desmorona devido à influência dos produtos petrolíferos. Quando se trabalha com estruturas de rua, é mais aconselhável utilizar soluções de cimento com a adição de vidro líquido. Os parques de estacionamento e outros locais sujeitos a cargas elevadas são melhor cobertos com composições poliméricas.
2. Período de secagem. As soluções de cimento secam durante muito mais tempo do que os polímeros e as composições de reparação secas. Se utilizar as suas instalações no exterior, terá de pensar na proteção contra a precipitação. Para trabalhos internos, pode utilizar qualquer método de engomar, tendo em conta o tempo de secagem dos revestimentos. As misturas de poliuretano secam rapidamente.

A utilização do método de engomagem para aumentar a durabilidade das superfícies de betão é uma solução útil e prática. Com uma espátula de aço, a pasta de cimento é aplicada na superfície e depois alisada. O produto final é uma camada polida e endurecida que aumenta consideravelmente a durabilidade e a resistência do betão.

A capacidade desta técnica para proteger contra o desgaste é uma das suas principais vantagens. Os pavimentos industriais e as passadeiras, que recebem muito tráfego, podem beneficiar muito com a resistência adicional. Para além de tornar a limpeza mais simples e de reduzir a probabilidade de acumulação de pó, a superfície densa e lisa também promove uma atmosfera mais higiénica e duradoura.

Passar a ferro as superfícies de betão também pode melhorar o seu aspeto. Para além de ter um aspeto mais atraente, o acabamento polido melhora a reflexão da luz, o que ilumina as áreas. Isto pode ser especialmente útil em ambientes empresariais onde a aparência é tão importante como a funcionalidade.

Em suma, a engomagem é uma forma acessível de aumentar a resistência e a longevidade do betão. Pode ser realizado com ferramentas comuns e necessita de pouco material, o que o torna útil para uma variedade de projectos. Este método proporciona uma forma fácil de aumentar a durabilidade e a funcionalidade das superfícies de betão, quer sejam utilizadas para fins comerciais, industriais ou mesmo residenciais.

Vídeo sobre o tema

Protegerá o seu betão. Um método de cimentação (engomagem) do revestimento de betão para que este não se desfaça.

Passagem a ferro do betão. Endurecimento da camada superior do betão. Betão de alta qualidade com as suas próprias mãos.

Passagem a ferro do betão

Passagem a ferro do betão (endurecimento da camada superior da superfície do betão)

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