Aplicação de gesso sobre a espuma: seleção da mistura e fases de acabamento

O reboco sobre superfícies de espuma pode ser um desafio, mas com as ferramentas e os métodos correctos, é possível obter um acabamento suave e duradouro. Por ser leve e ter qualidades isolantes, a espuma é um material comum utilizado na construção e no isolamento. No entanto, para garantir um resultado duradouro, a superfície necessita do tipo de gesso correto e de uma preparação adequada.

A mistura correcta deve ser escolhida antes da aplicação da espuma de reboco. Nem todos os rebocos funcionam bem em superfícies de espuma. O que é necessário é uma mistura que forme uma ligação forte e adira bem. Procure os rebocos marcados como de alta aderência ou os especialmente fabricados para serem utilizados com espuma. Estes produtos são concebidos para aderir mais facilmente à superfície lisa e não porosa da espuma, reduzindo a possibilidade de descamação ou fissuração ao longo do tempo.

A superfície da espuma deve ser preparada após a seleção do reboco adequado. Para garantir que não existem detritos ou poeiras a impedir a aderência, limpe a espuma. Para ajudar o gesso a agarrar-se melhor, alguns especialistas aconselham lixar ligeiramente a superfície da espuma. Além disso, a utilização de um primário pode garantir um processo de aplicação mais suave, melhorando a aderência do reboco.

Aplicar primeiro uma camada de base fina ao aplicar um revestimento. Esta primeira camada actua como uma base e melhora a aderência das camadas posteriores. Deve deixar-se secar completamente uma camada de base antes de adicionar mais camadas. Para um acabamento mais duradouro, é preferível aplicar várias camadas finas em vez de uma camada espessa. Para garantir um acabamento forte e sem fissuras, cada camada deve ter tempo suficiente para secar completamente antes de aplicar a seguinte.

A superfície de gesso deve ser acabada e alisada nas últimas etapas. Para garantir um acabamento liso, nivele o reboco com uma espátula ou um flutuador. Pode querer deixar a superfície lisa para a pintura, ou pode querer texturizá-la para um efeito mais decorativo, dependendo do seu projeto. Depois de o gesso ter secado completamente, pode ser pintado ou acabado conforme desejado, depois de ser suavemente lixado para remover quaisquer defeitos.

Estes passos ajudá-lo-ão a obter um acabamento de gesso em superfícies de espuma com um aspeto profissional, escolhendo cuidadosamente os materiais certos. Quer se trate de projectos de construção, de isolamento ou de design, a utilização do método correto garante um resultado duradouro e atraente.

Passo	Descrição
1. Escolha o gesso certo	Seleccione um reboco compatível com a espuma, normalmente um reboco leve ou uma mistura à base de acrílico para uma melhor aderência e flexibilidade.
2. Preparar a superfície	Limpe a superfície da espuma para remover qualquer pó ou detritos, de modo a garantir uma aderência correcta do gesso.
3. Aplicar um primário	Utilizar um primário concebido para superfícies de espuma para melhorar a ligação entre a espuma e o gesso.
4. Misturar o gesso	Preparar o reboco de acordo com as instruções do fabricante, assegurando uma consistência lisa e sem grumos.
5. Aplicar a camada de base	Espalhe a primeira camada de gesso uniformemente sobre a espuma, utilizando uma espátula, e deixe-a secar completamente.
6. Reforçar com rede	Incorporar uma malha de reforço na camada de base para evitar fissuras e aumentar a resistência.
7. Aplicar a segunda demão	Aplicar uma segunda camada de gesso sobre a rede, alisando-a para obter um acabamento homogéneo, e depois deixar secar.
8. Acabamento da superfície	Lixe o gesso seco para obter uma superfície lisa e aplique uma última camada fina, se necessário.
9. Pintar o gesso	Quando estiver completamente seco, pintar o gesso com uma tinta adequada para proteger e melhorar o aspeto.

Poliestireno e espuma de poliestireno – qual é a diferença?

Uma empresa chamada Penoplex desenvolveu um material que isolava o calor. Tem melhores qualidades técnicas, calor elevado e qualidades de insonorização:

• resistência à humidade – não absorve água, não suporta o desenvolvimento de bolor e fungos;
• uma longa vida útil – a partir de 50 anos;
• pureza ambiental, inocuidade, hipoalergenicidade;
• uma densidade elevada, mantendo a forma original;
• estabilidade perante cargas e diferenças de temperatura até -50 …+75 graus;
• simplicidade de instalação, baixo peso;
• segurança contra incêndios, resistência a produtos químicos.

A espuma é, de facto, uma versão melhorada da espuma de poliestireno e tem qualidades de isolamento térmico e acústico semelhantes às desta última. O material foi finalizado e as deficiências da espuma de poliestireno extrudido foram corrigidas pelos fabricantes.

Existem diferenças na tecnologia de produção entre os dois tipos de isolamento térmico. O processamento de grânulos de vapor individuais através de inchamento, colagem, prensagem e outros processos produz espuma. O Penoplex funciona derretendo os grânulos de espuma de poliestireno, batendo-os e depois deitando-os na forma. Depois, os componentes adicionais são enriquecidos e prensados (tecnologia de extrusão). Consequentemente, os poliestirenos são espuma de poliestireno que foi extrudida e modificada com materiais específicos.

Os dois materiais diferem nos seguintes aspectos:

Índice	Espuma	Espuma de poliestireno
Massa 1 metro cúbico. m, kg	47	25
Condutividade térmica, W/m*K	0.03	0.03
Absorção de água, %	0.2-0.4	2
Permeabilidade ao vapor, mg/m*h*PA	0,0007	Cerca de 0
Resistência à compressão MPA	0.2-0.5	0.16
Resistência à flexão, MPa	0.25-0.7	0.25
Tempo de vida	A partir de 50 anos	10-40 anos

Além disso, os materiais têm um aspeto diferente um do outro. Por exemplo, embora ambas tenham uma forma de folha, a espuma laranja tem uma estrutura homogénea e a espuma branca é mais espessa e apresenta grânulos individuais. Ambos os materiais são relativamente lisos, cortados com uma faca e funcionais tanto no interior como no exterior.

É possível utilizar uma espuma para paredes

Foamyplex é ideal para aquecer as paredes exteriores e interiores de edifícios e estruturas. Nas lojas, é possível encontrar diferentes tipos de materiais para a fundação, cave, fachada, teto, etc. D. As diferenças entre eles são insignificantes. Basicamente, estão relacionados com a espessura das placas (20-100 mm) e o seu tamanho. A espuma é uma ordem de grandeza maior do que a espuma, e é racional usá-la apenas para aquecer o projeto principal do edifício. Nos casos em que o preço não importa, o material pode ser revestido com quaisquer edifícios sem restrições – loggia, varandas, fundações com uma ligeira escavação, solo sob a área cega à volta da casa.

É fundamental ter em conta que uma camada de isolamento demasiado fina não impedirá significativamente a passagem do frio. Investir num material mais espesso e adicionar proteção de gesso é uma opção melhor do que deitar dinheiro fora. Por vezes, faz sentido optar por outro tipo de isolamento de paredes. Por exemplo, as paredes feitas de tijolo e madeira podem começar a deteriorar-se e a ruir devido à baixa permeabilidade ao vapor da espuma. O Penoplex é perfeito para edifícios de betão que permanecem intactos mesmo na presença de uma barreira de vapor total.

Porquê rebocar uma espuma

Embora sejam inegáveis as vantagens da espuma, existem alguns inconvenientes. Para além de ser vulnerável à radiação ultravioleta, o material também pode ser destruído mecanicamente. Quando deixada exposta, a espuma, semelhante ao poliestireno, frequentemente pica os pássaros e estraga os ratos. Sem defesa, desfaz-se mais rápida e subitamente.

Vale a pena utilizar as técnicas de acabamento disponíveis, como o reboco, que envolve a aplicação de uma solução de construção feita de cimento, areia, polímeros ou outros ingredientes, para prolongar a vida útil do material. O gesso torna o isolamento mais resistente ao fogo, protege-o das influências mecânicas, químicas e térmicas, aumenta a sua capacidade de bloquear o calor e o som e confere-lhe um aspeto mais apelativo. Para além disso, o gesso suaviza quaisquer potenciais falhas do revestimento e prepara a espuma para vários acabamentos decorativos.

Para obter um acabamento liso e duradouro aquando da aplicação de gesso em superfícies de espuma, é necessário escolher a mistura adequada e seguir um procedimento meticuloso, passo a passo. O segredo é escolher um reboco que adira bem à espuma, como um reboco leve ou à base de polímeros. As etapas do processo são a preparação e a selagem da superfície da espuma, a colocação uniforme do gesso, a aplicação de um primário ou adesivo e, em seguida, a lixagem e selagem da superfície. Para obter um acabamento duradouro e profissional, cada passo é essencial para garantir que o gesso adere bem e mantém a sua integridade ao longo do tempo.

Tipos de misturas

A seleção do reboco adequado quando se trabalha com espuma é uma responsabilidade crucial para o finalizador. Devem ser consideradas numerosas variáveis que afectarão a camada de acabamento que é aplicada. Um elevado nível de aderência, um material liso e isolante térmico, a adequação a condições de funcionamento específicas e a facilidade de aplicação no caso de o finalizador não ter uma experiência de trabalho considerável são qualidades desejáveis no gesso.

Os rebocos utilizados nas lojas podem ser classificados em três tipos: alinhadores, regulares e ornamentais. Para além disso, existem materiais especiais disponíveis para compra, como os rebocos acústicos, que podem reduzir ainda mais o grau de isolamento acústico do edifício. Ao fazer trabalhos na rua, apenas são comprados materiais de fachada resistentes a flutuações de temperatura, humidade e geada. Além disso, a composição dos rebocos varia, pelo que este facto também deve ser tido em conta na compra.

Rebocos multifuncionais

Estas composições destinam-se a uma coleção completa de trabalhos de decoração de fachadas de edifícios. Os gessos podem ser utilizados para fixar a malha de reforço e substituir os adesivos durante o processo de montagem do isolamento. As composições multifuncionais servem como primer durante a reprodução e como material de nivelamento quando diluídas como gesso comum. Estes fundos são mais caros do que as composições com perspectivas limitadas.

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Rebocos minerais

Os gessos com bases minerais estão no topo da lista de materiais de acabamento que podem ser usados ao trabalhar com espuma. Eles são tipicamente realizados usando cimento e a adição de areia. Outros minerais, como a argila e a cal, são adicionados às misturas de gesso para melhorar as suas qualidades técnicas. Os rebocos de gesso são ideais para trabalhos de interior devido à sua plasticidade, textura mais suave e facilidade de aplicação.

Além disso, são adicionados materiais poliméricos, plastificantes e modificadores às misturas de construção pré-fabricadas. Para melhorar a elasticidade e a aderência, pode ser adicionada uma pequena quantidade de cola PVA ao gesso amassado apenas com areia e cimento. As vantagens das composições minerais superiores são as seguintes

• baixo custo;
• resistência;
• permeabilidade ao vapor;
• respeito pelo ambiente;
• resistência à radiação ultravioleta;
• a impropriedade da biodegradação;
• resistência ao fogo;
• Durabilidade.

Existem também desvantagens do gesso mineral. Tem um mau esquema de cores, uma baixa tolerância à vibração e ao encolhimento, e uma natureza propensa a fissuras (sem adição de aditivos poliméricos). Além disso, um conjunto de resistência final e um tempo de cura lento são características dos rebocos de base mineral.

Gesso acrílico

Uma vez que estes rebocos contêm resinas acrílicas, são incrivelmente elásticos, duradouros, simples de aplicar em qualquer superfície e resistem bem. Os aditivos minerais são frequentemente adicionados à sua composição para melhorar a resistência ao impacto. Os rebocos acrílicos são elásticos, amigos do ambiente, resistentes à humidade e às cargas vibratórias, e estão frequentemente disponíveis pré-coloridos (graças aos pigmentos de coloração na composição). Seguem-se alguns inconvenientes destes rebocos:

• tendência para queimar;
• acumulação de eletricidade estática;
• atrai o pó;
• Queima sob os raios solares.

Misturas de silicone

As misturas de construção à base de silicone são relativamente baratas, mas esse é o seu único inconveniente. Devido à sua grande elasticidade, os rebocos são facilmente aplicados nas paredes e passam o vapor sem reagir à humidade. Não cheiram mal, são seguras para o ambiente e para as pessoas e são impermeáveis ao encolhimento, à formação de fissuras e à destruição biológica. Estas composições têm uma duração de vida extremamente longa e podem ser utilizadas como ferramentas ornamentais e de alinhamento.

Rebocos silicáticos

A base destas composições é o vidro líquido de potássio ou de sódio. Mesmo com os materiais mais suaves, eles são expressos de forma impecável e não temem factores negativos:

• fungos, bolor, micróbios;
• precipitação – neve, chuva;
• ventos;
• radiação ultravioleta;
• As mudanças de temperatura, o calor e o congelamento;
• lama;
• substâncias químicas;
• humidade.

Os rebocos de silicato têm uma duração de vida extremamente longa. As suas desvantagens incluem um preço elevado, um esquema de cores inferior, a necessidade de um primário único (também à base de silicato) e um tempo de presa excessivamente rápido.

Características dos vários tipos de acabamentos

A aplicação de gesso pode variar consoante o local e as circunstâncias da aplicação.

Estuque de acabamento

Uma vez que a cave do edifício se situa mesmo sobre os alicerces, necessita de uma maior proteção contra a humidade. O gesso é aplicado numa camada bastante espessa para evitar danos causados pela água no revestimento da cave e a formação de pontes frias no interior. Este método permite reduzir a possibilidade de a decoração ser destruída mecanicamente por uma carga pesada. Recomenda-se a aplicação de uma camada de revestimento ainda mais espessa sobre o reboco; por exemplo, cobrir a base com pedra ou azulejos ou aplicar uma camada de mistura embalada. Vale a pena utilizar primeiro uma rede metálica para reforçar a base se a decoração for pesada.

Rebocos

Há casos em que a casa é isolada com espuma a partir do interior e não do exterior. Isto tem várias desvantagens importantes, uma das quais é o facto de a área útil da divisão ser reduzida. Este método é normalmente aplicado em terraços, galerias e varandas para os isolar. Os rebocos de gesso podem ser utilizados com ou sem reforço prévio para este tipo de trabalho. É crucial deixar o revestimento secar naturalmente, em vez de utilizar ferramentas para acelerar o processo, uma vez que isso pode resultar na fissuração da camada de gesso. As composições podem ser utilizadas tanto no interior como no exterior para decoração.

Reboco exterior da espuma

Para este efeito, são utilizadas misturas especiais para fachadas à base de polímeros ou de minerais, bem como compostos adesivos resistentes ao gelo para reforço. Vale a pena comprar gessos como o Cerezit ST-85, que têm uma aderência adequada a superfícies lisas.

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Ferramentas e materiais necessários

É melhor ter uma lista completa de todos os equipamentos e ferramentas que podem ser necessários para o reboco antes de começar qualquer trabalho:

• Espátulas de diferentes tamanhos (até 35 cm);
• ralador de construção;
• kelm ou espátula;
• misturador de construção;
• nível e régua;
• uma roleta e um lápis;
• rolos, pincéis;
• uma faca de espuma para cortar a espuma;
• uma tesoura para cortar a grelha;
• um balde para amassar a solução;
• tanques para terra, tintas.

Os artesãos experientes sugerem arredondar os bordos das células e espátulas para tornar a tarefa mais fácil e segura. Os materiais necessários incluem fita adesiva, cola, um primário adequado, o tamanho desejado de malha de reforço, perfis para reforço de cantos, espuma de montagem, lixa e uma quantidade adequada de gesso. Selecione gesso decorativo, tinta ou verniz para o trabalho acabado.

Se escolher a mistura certa e seguir os procedimentos correctos, a aplicação de gesso em superfícies de espuma pode ser um processo simples e satisfatório. A seleção de uma mistura de gesso feita especificamente para espuma é essencial para garantir uma ligação forte e um acabamento duradouro. Estas misturas incluem frequentemente aditivos que aumentam a ligação e a flexibilidade, o que é importante tendo em conta que a espuma e o gesso se expandem a ritmos diferentes.

As fases do trabalho de acabamento incluem uma aplicação meticulosa, acabamento e preparação. Em primeiro lugar, a superfície da espuma deve ser cuidadosamente limpa para eliminar qualquer óleo ou sujidade. Em seguida, utilize um agente de ligação ou um primário para melhorar a fixação do gesso. Quando a superfície estiver preparada, aplique o gesso de forma uniforme e fina, deixando cada camada secar completamente antes de aplicar a seguinte. Este processo metódico garante um acabamento liso e polido e reduz a formação de fissuras.

É necessário lixar a superfície para obter a suavidade necessária depois de a última camada de gesso ter sido aplicada e seca. Podem ser necessárias várias sessões de lixagem e inspeção para garantir que não existem falhas nesta etapa. Por fim, para preservar a superfície e aumentar a sua longevidade, pense em selar o reboco com uma tinta ou um selante adequado. Uma superfície de espuma com um acabamento bonito, prático e esteticamente agradável, pode ser obtida seguindo estas instruções.

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