강인성과 광택으로 잘 알려진 하나의 보호 코팅은 에폭시 바니시입니다. 단단하고 탄력적 인 표면으로 섞인 중합체 인 에폭시 수지는 그것을 만들기 위해 사용됩니다. 강한 접착력과 마모에 대한 저항으로 인해이 바니시는 산업 및 주거 환경에서 자주 사용됩니다.
에폭시 바니시에는 많은 이점이 있으며 그 중 하나는 불리한 환경에 대한 저항입니다. 마모, 화학 물질 및 수분에 대한 예외적 인 저항으로 인해 많은 사용 또는 날씨 노출에 노출 될 표면을위한 훌륭한 옵션입니다. 이로 인해 에폭시 바니시는 차고, 창고 및 공장의 바닥을 코팅하는 데 공통적 인 선택입니다. 오래 지속되고 위생적인 표면이 중요합니다.
에폭시 바니시는 산업용 주택 개조 프로젝트에 사용됩니다. 테이블, 조리대 및 가구와 같은 목재 표면의 모양을 보호하고 개선하는 데 자주 사용됩니다. 에폭시 바니시의 광택 마감재는 얼룩과 흠집에서 방패를 제공하면서 나무의 고유 한 아름다움을 강조 할 수 있습니다.
다목적 성 때문에 에폭시 바니시는 세라믹, 금속 및 콘크리트와 같은 광범위한 재료에 적용될 수 있습니다. 내구성있는 특성으로 인해 해상 환경에서 부두와 보트의 부식 및 물 손상을 방지하기 위해 사용될 수 있습니다. 에폭시 바니시는 기능적 또는 미적 이유에 관계없이 표면을 보존하고 향상시키는 신뢰할 수있는 방법을 제공합니다.
바니시의 특징
물질은 유기 용매로 희석 된 에폭시 수지 용액입니다. 이 유형의 바니시는 2 성분이므로 사용하기 전에 경화제와 결합해야합니다.
장점
실질적으로 모든 기술 매개 변수에서 이러한 종류의 마무리 자료에 대해 우수한 표시기를 사용할 수 있습니다. 합리적인 비용 외에도이 바니시는 다음의 이점을 제공합니다
- 수분에 대한 높은 저항;
- 우수한 기계적 강도;
- 큰 수준의 광택;
- 무해함.
결함
에폭시 코팅은 다른 물질과 마찬가지로 완벽하지 않습니다. 구성 및 구조와 직접 관련된 두 가지 주목할만한 단점이 있습니다
- 불충분 한 탄성;
- 특별한 준비 기술을 관찰해야합니다.
에폭시 수지로 제작 된 에폭시 바니시는 강력한 접착 성질과 수분, 화학 물질 및 마모에 대한 탄력성으로 유명한 탄력적이고 적응 가능한 코팅입니다. 산업 장비, 보트, 바닥 및 조리대와 같은 다양한 상황에서 표면을 개선하고 보존하는 데 자주 사용됩니다. 이 바니시는 내구성이 뛰어나고 광택이 나는 마감 처리를 제공하여 재료가 악화로부터 보호하고 세련되고 세련된 외관을 제공합니다. 내구성있는 보호 및 시각적 매력을 위해, 에폭시 바니시는 중장비 산업 응용 프로그램과 주택 리노베이션 프로젝트 모두에 신뢰할 수있는 옵션입니다.
응용 프로그램 영역
고 강성 필름은 ED-16 에폭시 수지 (또는 더 비싼 변형의 ED-20)를 포함하기 때문에 재료를 사용할 때 형성됩니다. 이 제품은 마루 바닥, 문, 창문, 가구 및 바닥을 포함하여 많은 목재로 만든 표면을 덮는 데 사용됩니다. 향후 표면에 상당한 부하가 적용되면 안전성이 큰 안전한 마진으로 에폭시 바니시 혼합물을 구입할 수 있습니다.
그녀는 또한 Putty and Souvenir Industries에서 고용되었습니다. 금속 제품 마감에 자주 사용됩니다.
재료의 예
에폭시-폴리 우레탄 바니시 유형이 가장 널리 사용됩니다. 부식 및 기타 환경 병에 불 침투하는 코팅을 만듭니다. -200 ~ +120 ° C의 온도 범위를 견뎌냅니다. 구성 요소로 인해 표면을 일관되게 유지하고 액체와 먼지를 방해합니다. 층은 매우 탄력적이며 높은 진동, 기계 및 전기 부하 및 건조 시간을 견딜 수 있습니다.
바닥재에 사용되도록 특별히 설계된 하나의 바니시는 Elacor-Ed입니다. 준비된 표면에 적용하는 것은 간단합니다. 바닥을 진정으로 견고하고 내마모하며 완전히 단단하게 만들 수 있습니다. 이러한 래커 표면은 수많은 연구에 따르면 산, 알칼리 또는 오일 제품과 반응하지 않습니다. 결과적으로, 당신은 당신의 집뿐만 아니라 생산에도 사용할 수 있습니다.
이와 같은 문제를 해결할 때 Elacor-Ed는 에폭시 코팅의 최종 층을 채우기위한 것입니다
- 3D 필드의 생성;
- 반짝이와 칩으로 바닥을 꾸미는 것;
- 광택 코팅 수득;
- 표면의 화학 물질에 내성이있는 장치.
표면에 적용하는 방법
작업을 시작하기 전에 표면은 바니싱을 준비해야합니다
- 이전 코팅의 모든 쓰레기, 먼지, 손길이없는 입자는 표면에서 제거됩니다.
- 제품이 금속 인 경우 표면에 녹이 없도록해야합니다.
- 콘크리트에 바니시를 적용하기 전에 균열과 불규칙성을 반짝 반짝이야합니다.
- 나무 표면이 프라이밍되고 갈기.
- 플라스틱 재료는 처음에 사포와 일치 한 다음 탈지됩니다.
에폭시 바니시는 두 가지 구성 요소로 만들어지고 에폭시를 기반으로하기 때문에 사용하기 전에 준비해야합니다. 이것은 경화제를 추가하고 5-10 분 동안 철저히 혼합하여 달성됩니다. 그런 다음 때때로 투명한 구성이 희미한 흰색 그늘로 변하기 때문에 화학 반응을 완료 할 시간을 주어야합니다. 거품이 형성 되 자마자 물질을 적용하면 가능합니다.
부품을 결합한 후, 솔루션은 특정 시간 내에 실행 가능해야합니다. 예를 들어, 에폭시-폴리 우레탄 바니시는 1 시간 이내에 생존해야합니다. 그러므로 큰 표면을 처리하려는 경우 부분적으로 요리하는 것이 가장 좋습니다.
응용 프로그램의 세 가지 옵션이 있습니다 : Airless Spraying Techniques, 공압 장치 또는 롤러 및 브러시와 같은 수동 기술. 이 시나리오에서 필요한 온도 내성은 +5 ° C ~ +30 ° C이며, 상대 습도는 80% 이상으로 이동해서는 안됩니다 (표면에 이슬이없는 한). 최소 +20 ° C의 온도에서 이틀 후, 완전한 중합은 약 8 ~ 12 시간의 건조 후에 발생합니다.
바닥에 적용
에폭시 또는 다른 코팅을 바닥재에 적용 할 때는 넓은 도구를 사용하는 것이 바람직합니다. 이상적인 층 두께와 동질성을 달성하기 위해 페인트 영역을 다시 통과하는 것을 피하는 방식으로 이동하십시오.
전문가들은 솔벤트를 사용하여 브러시를 체계적인 방식으로 청소하는 것이 좋습니다. 롤러로 압력을가하려면 십자형 방향으로 움직여야합니다. 세로 이동은 구성을 빌려주고 가로 이동은 물질을 표면에 적용합니다. 벽이나 다른 장애물에 가까워지면 더 천천히 움직입니다. 작업을 시작하기 전에 롤러를 출시하는 것이 가장 좋습니다.
| 에폭시 바니시는 무엇입니까?? | 어디에 사용됩니까?? |
| 에폭시 바니시는 에폭시 수지로 만든 보호 코팅입니다. 수분과 화학 물질에 저항하는 단단하고 내구성있는 마감 처리를 만듭니다. | 에폭시 바니시는 일반적으로 바닥, 조리대 및 보트에서 사용됩니다. 또한 산업 장비를 코팅하고 부식으로부터 금속 표면을 보호하는 데 인기가 있습니다. |
고성능과 수명 때문에 에폭시 바니시는 신뢰할 수 있고 적응 가능한 코팅 선택입니다. 마모를 견딜 수있는 내구성있는 보호 층을 형성하기 때문에 많이 사용하거나 가혹한 조건을 경험하는 표면에 적합합니다. 상업 및 주거 환경에서 에폭시 바니시의 주요 이점 중 하나는 내구성입니다.
에폭시 바니시는 주로 금속 및 목재 표면을 개선하고 보호하는 데 사용됩니다. 목재에 사용될 때 곡물의 고유 한 아름다움을 가져올뿐만 아니라 방수 씰도 제공합니다. 에폭시 바니시 방패는 녹과 부식에서 금속을, 수분과 화학 물질에 따라 장비와 건물의 수명을 연장합니다.
에폭시 바니시는 목재 및 금속 표면뿐만 아니라 콘크리트 바닥, 특히 차고, 창고 및 산업 건물에도 사용됩니다. 바니시는 유출 된 화학 물질과 매끄럽고 간단한 청소에 탄력성이있는 표면을 생성합니다. 광택 마감 처리는 바닥의 시각적 매력을 향상시키고 안전하고 깨끗한 분위기의 유지를 용이하게합니다.
에폭시 바니시는 또한 프로젝트와 예술 작품을 깨끗하고 광택있는 마무리 할 수있는 능력으로 예술가와 장인들에게도 가치가 있습니다. 그것은 그림 및 기타 장식 아이템의 색상의 생동감을 보호하고 유지하기 때문에 실용적이고 예술적 응용 프로그램 모두에 잘 알려진 옵션입니다.
요약하면, 에폭시 바니시는 다양한 목적으로 사용할 수있는 강력하고 적응 가능한 코팅 재료입니다. 에폭시 바니시는 목재 데크를 보호하고 금속 표면의 녹을 멈추고 콘크리트 바닥의 수명을 높이거나 예술 프로젝트를 광택 마무리하기 위해 실용성과 시각적 매력을 조화시키는 신뢰할 수있는 솔루션을 제공합니다.
