독특한 특성과 역사적 중요성으로 인해 Bakelite Vannish는 눈에 띄는 마무리입니다. 최초의 합성 플라스틱 중 하나는 Bakelite였으며 20 세기 초에 만들어졌습니다. 바니 라이트의 바니시 형태는 다양한 표면에 강력하고 시각적으로 유쾌한 마무리를 제공함으로써 적응성을 증가시킵니다. 이 바니시는 물체를 보호 할뿐만 아니라 미적 매력을 향상시키는 광택이 있고 오래 지속되는 마무리를 제공합니다.
포름 알데히드와 페놀로 구성된 Bakelite Varnish는 강한 화학 구조를 갖는 것으로 유명합니다. 열, 전기 및 화학 물질에 저항력이있는 조성으로 인해 가구 및 기기의 장식 마감에서 전기 단열재에 이르기까지 응용 분야에서 인기를 얻었습니다. 또한 탁월한 단열 특성으로 인해 초기 전자 산업의 주류였습니다.
현대 프로젝트는 Bakelite 바니시를 사용하여 추가 된 빈티지 매력 층의 혜택을 누릴 수 있습니다. 시선을 사로 잡고 유용한 영원한 외관을 제공합니다. 적용하면 유지 관리가 합리적으로 간단한 광택 있고 단단한 표면을 만듭니다. 빈티지 모양을 달성하거나 골동품 조각을 복원하려는 사람들을 위해 Bakelite Varnish는 견고하고 매력적인 선택을 제공합니다.
결론적으로, Bakelite 바니시는 단순한 표면의 덮개 이상입니다. 그것은 지속적인 가치를 가진 과거의 발명품입니다. 장수와 독특한 광택은 현대적인 디자인을 강화하는 것에서부터 역사적 요소를 보존하는 것까지 많은 용도에 훌륭한 옵션이됩니다. 자신의 프로젝트를 내구성이 뛰어나고 세련된 마무리를 원하는 사람에게는 Bakelite Varnish가 시대를 초월한 매력과 실질적인 이점으로 인해 여전히 주목할만한 선택입니다.
| 특징 | 설명 |
| 정의 | Bakelite Vannish는 보호 및 장식 코팅으로 사용되는 합성 수지입니다. |
| 기원 | 발명가 인 Leo Baekeland의 이름을 따서 명명 된이 제품은 20 세기 초에 개발 된 최초의 플라스틱 중 하나였습니다. |
| 용도 | 전기 응용 분야의 절연 특성과 목재 마감으로 일반적으로 사용됩니다. |
| 속성 | 내구성이 뛰어나고 내성적이며 많은 화학 물질에 내성이 있습니다. |
시대를 초월한 사용과 역사적 중요성으로 유명한 Bakelite Varnish는 포름 알데히드와 페놀로 만든 합성 수지로, 단단하고 오래 지속되는 층을 형성합니다. 그것은 열, 화학 물질 및 물을 견딜 수있는 능력으로 매우 중요하며, 이로 인해 악화 및 환경 피해로부터 표면을 차폐하는 데 적합합니다. 전기 절연체 및 초기 플라스틱 제품에 처음으로 사용 된 Bakelite Varnish는 여전히 예술 작품과 골동품 보호 또는 산업 구성 요소의 강인성을 높이는 등 다양한 현대 용도에 유용한 옵션입니다.
LBS-1의 기술적 특성
| 특성 | 지표 |
|---|---|
| 외부 매개 변수 | 투명한 구성, 색상이 빨간색 또는 짙은 빨간색 일 수 있습니다. 그것은 다른 물질의 부유 입자를 포함하지 않습니다 |
| 수지의 내용 | 50 ~ 60 % |
| 동적 유형의 점도 | 100 ~ 900 MPa-C |
| 솔루션에서 페놀 "의 무료 구성 요소의 내용 | 9 % |
| 젤라틴 화에 필요한 시간 | 1 ~ 2 분 |
| 수분 함량 | 10 % |
베이클라이트 페인트 사용
이 페인트 작업은 주로 환경 부식에서 화학 장치와 부품을 보호하는 데 사용됩니다.
준비 단계
필요한 수준의 베이클라이트 코팅 품질을 달성하기 위해 작업 직전에 보호 표면을 세 심하게 처리해야합니다. 산탄 총 또는 샌드 블라스팅 장치를 사용하면 흙, 녹 입자, 먼지, 스케일 및 지방 퇴적물이 무광택 및 회색이 될 때까지 청소됩니다. 다음으로 실제 솔루션을 준비하십시오.
내용물을 결합하려면 바니시 항아리를 흔들어야합니다. 바니시는 흑연, 카올린 또는 당뇨병 분말과 같은 최대 40% 필러를 함유하면 프라이머 층으로 사용할 수 있습니다. 전문가들은이 층을 가공 후 3 시간 이내에 페인팅 브러시와 소량의 힘을 사용하여 토양을 표면에 문지르는 금속 구조 에이 층을 적용합니다. 결과적으로 금속 코팅이 녹슨 플라크가 발생할 가능성을 제거합니다.
응용 프로그램 규칙
그런 다음 첫 번째 층은 4 시간의 자연 건조 후 중합됩니다. 그런 다음 작업 표면이 프라이밍되고 25% 필러를 포함하는 Bakelite와 유사한 두 번째 바니시 코트를 제공합니다. 두 번째 층의 중합은 후속 공정입니다. 그런 다음 필러를 사용하지 않고 페인트의 세 번째 및 네 번째 코트를 바릅니다. 래커 표면 두께는 0 이하가되어서는 안됩니다.5 mm.
전체 프로세스 동안 브러시 만 바니시를 적용하는 데 사용됩니다. 그러나 상당한 표면을 칠할 경우 스프레이 페인트를 사용할 수 있습니다. 그러나 바니시가 통과 또는 유입이없는 얇은 층으로 코팅 전체에 고르게 분포되어 있는지 확인해야합니다.
Bakelite 코팅이 기계적으로 강력하기 위해서는 2 ~ 3 개의면 직물 층이 토양이 적용된 표면에 부착되어야합니다. 천은 먼저 베이클라이트 바니시 물질로 함침 된 다음 이런 식으로 준수합니다.
전분이없고, 늘고, 건조되고, 필요한 직경으로 블랭크로 자른 후, 직물은 25% 베이클라이트 바니시 용액을 함유 한 용기에 넣습니다. 바니시는 피부 자극과 연소를 일으키기 때문에 5 ~ 6 분 후에 재료가 제거되고 고무 장갑을 착용하는 동안 비틀어집니다. 그 후, 그것은 용매의 모든 흔적이 사라질 때까지 바깥으로 건조됩니다. 로드 된 금속 구조는 주조 상태에있는 직물을 준수합니다.
그러나이 과정을 수행하기 전에 자료가 늘어나지 않도록해야합니다. 이것이 발생하면 건조 과정에서 수축으로 인해 직물이 터질 수 있습니다. 마지막 단계에서 브러시는 바이켈 라이트 바니시를면 직물에 적용하는 데 사용되어 약간의 압력을 가해.
특별한 특성과 적응성으로 인해 Bakelite Vannish는 페인트 및 코팅 업계에서 놀라운 재료입니다. 생성 된 최초의 합성 폴리머 중 하나 인 Bakelite Varnish는 강력한 접착 성질, 탁월한 단열 특성 및 내열로 잘 알려져 있습니다. 이러한 특성, 특히 전기 및 자동차 부문에서 이러한 특성으로 인해 많은 응용 프로그램에 완벽한 옵션입니다.
단단하고 오래 지속되며 광택이 나는 마무리를 만들기위한 Bakelite 바니시의 용량은 다른 바니시와 구별됩니다. 이 보호 층은 표면이 더 좋아 보일뿐만 아니라 화학 물질, 마모 및 수분에 대한 강한 저항력을 제공합니다. 예를 들어, 전기 부품을 코팅하는 데 사용되면 요소에서 절연하고 차폐되어 신뢰성과 수명을 증가시킵니다.
Bakelite Varnish는 오늘날에도 여전히 유용하며, 일부 재료는 역사적 기원에도 불구하고 시간의 시험을 견뎌냅니다. 고성능 자동차 마감에서 산업 장비 보호에 이르기까지 사용되는 현대 적용 범위에 의해 지속적인 유용성이 표시됩니다. Bakelite Vannish의 장점을 알면 골동품 복원을 위해 노력하든 새로운 기술을 만들 든 상관없이 필요한 최상의 코팅 솔루션을 선택하는 데 도움이됩니다.
