주택 리노베이션, 자동차 수리 및 공예를 포함한 다양한 프로젝트에서 매끄럽고 세련된 마감을 위해서는 퍼티 플라스틱 표면이 필요한 단계입니다. 퍼티가 올바르게 준수하고 원활하고 오래 지속되는 결과를 생성하기 위해 절차 중에주의를 기울여야합니다. 사용하기에 적절한 방법과 소모품을 알면 결과에 큰 영향을 줄 수 있습니다.
퍼티 플라스틱과 관련하여 준비가 중요합니다. 이것은 접착력을 방지 할 수있는 잔류 물, 오일 또는 먼지를 제거하기 위해 표면을 청소하는 것을 수반합니다. 퍼티의 그립을 향상 시키려면 플라스틱을 가볍게 모래하여 거친 표면을 제공하십시오. 너무 미세한 그릿으로 충분한 질감을 줄 수없고 너무 거칠게 grit은 플라스틱에 해를 끼칠 수 있기 때문에 적절한 종류의 사포를 사용하는 것이 중요합니다.
적절한 퍼티를 선택하는 것도 필수적입니다. 플라스틱 표면에 모든 퍼팅이 적합하지는 않기 때문에 더 나은 접착력과 수명을 보장하기 위해 성형 표면을 위해 특히 제작 된 퍼티를 선택하십시오. 에폭시로 만든 퍼티는 유연한 성질과 강력한 결합 능력으로 인해 자주 권장됩니다. 기포를 피하고 부드러운 마감 처리는 퍼티를 올바르게 혼합하고 적용하는 데 달려 있습니다.
얇은 층에 퍼티를 적용하면 더 균일 한 표면을 보장하고 균열을 방지합니다. 다음을 추가하기 전에 모든 층이 완전히 건조 될 때까지 기다리는 것이 중요합니다. 이 시점에서 환자가되는 것은 더 세련된 결과를 낳을 수 있습니다. 마지막 층 건조 후에도 한 번 더 샌딩하면 필요한 부드러움을 얻을 수 있으며 페인팅 또는 추가 마무리 준비를 할 수 있습니다.
이 단계에 따라 성형 표면에 적합한 퍼티 기술의 전문가가 될 수 있습니다. 올바른 공급품과 세부 사항에 대한 관심으로 초보자조차도 놀라운 전문가 계산 결과를 얻을 수 있습니다. 창의적인 프로젝트를 수행하든 플라스틱 범퍼를 고치 든이 팁은 작업이 좋아 보이고 수년 동안 지속되는지 확인하는 데 도움이됩니다.
| 단계 | 설명 |
| 1 | 표면을 청소하십시오 |
| 2 | 플라스틱을 가볍게 모래 |
| 삼 | 접착 프로모터를 적용하십시오 |
| 4 | 퍼티를 혼합하십시오 |
| 5 | 얇은 층에 퍼티를 바르십시오 |
| 6 | 퍼티가 마르도록하십시오 |
| 7 | 퍼티를 매끄럽게 모래 |
| 8 | 결함을 검사하십시오 |
| 9 | 필요한 경우 추가 레이어를 적용하십시오 |
| 10 | 최종 샌딩으로 마무리하십시오 |
플라스틱으로 만든 부품 용 퍼티 – 특징은 무엇입니까?
일반적으로 플라스틱은 페인트가 재료의 구조에 깊이 침투 할 수 있도록 완전히 바로 페인트됩니다. 부품의 장식 품질을 향상시키는 것은 거의 필요하지 않습니다. 플라스틱이 다른 재료와 다른 몇 가지 방법이 있습니다
- 물 노출에 반응하지 않으며, 방울은 표면에 남아 있지 않으며 단순히 배수하십시오
- 연마 유형을 제외하고 대부분의 화학 물질의 효과를 견딜 수 있습니다
- 유연성과 가소성이 높기 때문에 기초는 필요한 외관을 제공 할 수 있습니다
- 다른 재료를 사용한 낮은 클러치 표시기;
- 내마모성 불량, 표면은 기계적 영향으로 빠르게 손상되며 작은 긁힘 및 큰 균열이 형성됩니다.
이러한 재료 특성은 플라스틱 제품을 사용하여 플라스틱의 기술적 특성이 필요하기 때문에 특정 화합물이 필요하다는 것을 보여줍니다. 플라스틱 퍼티는 코팅의 무결성을 복원 할 시간이 올 때 신중하게 선택해야합니다.
특정 화합물만이 재료의 고유 한 기술적 특성으로 인해 플라스틱 제품을 사용하는 데 적합합니다.
재료의 기술적 특성 및 속성
위의 설명에서 플라스틱은 다른 재료와 다르며, 플라스틱을 위해 특별히 설계된 퍼티가 버릇없는 재료를 가공하기 위해 필요하다는 것이 분명합니다. 다른 방법은 만족스러운 방식으로 작업을 완료하기에 충분하지 않습니다. 다음 기준을 충족하는 구성은 퍼티를 사용할 수 있습니다
- 중합체 염기에 대한 높은 수준의 접착력은 외관에서 균질하다. 이러한 이유로, 퍼티 용액은베이스에 잘 부착되어야하며 시간이 지남에 따라 층을 파괴해서는 안됩니다
- 건조가 끝난 후, 층은 좋은 강도로 구별되어야한다
- 필요한 경우 플라스틱의 퍼티가 개선되며 무대는 분쇄하여 수행됩니다. 물질은 페인트 될 수 있으며, 페인트 후, 퍼티는 층을 통해 보이지 않을 것입니다
- 솔루션을 간단하게 적용하면 특수 도구를 사용할 필요가 없습니다.
모든 상황이 퍼티의 사용으로 이익을 얻을 수있는 것은 아닙니다. 부품에 상당한 결함이 있거나 파손되면 재료가 고칠 수 없습니다. 퍼티는 작동하지 않지만 교체해야합니다.
모든 프로젝트마다 부드럽고 오래 지속되는 마감 처리는 플라스틱에 적합한 퍼티 기술을 사용하는 데 달려 있습니다. 원활한 채권과 오래 지속되는 결과의 경우이 과정은 플라스틱 표면을 신중하게 청소하고 적절한 퍼티를 선택하고 올바르게 적용합니다. 이러한 예방 조치를 취하면 껍질을 벗기거나 갈라 지거나 접착력이 부족한 일반적인 문제를 피할 수 있으며, 페인트 된 플라스틱 표면은 시간이 지남에 따라 멋지게 보일 것입니다.
플라스틱에 퍼티의 품종
플라스틱 퍼티는 다양한 외관으로 생산됩니다. 구성의 특성과 응용 기술에 따라 이것은 분리가 수행되는 방식입니다. 아래 나열된 옵션은 사용 된 응용 프로그램 방법에 따라 구별 할 수 있습니다
- 충전 유형, 큰 크기의 입자는 결함을 쉽게 닫을 수 있지만 층은 거칠기로 강조 표시됩니다. 이러한 이유로, 유형은 장식 작곡을 적용 해야하는 후에베이스로 사용됩니다
- 인수, 여기에는 작은 입자가 포함되며, 층은 미묘하게 적용되며, 건조 과정이 통과되면 분쇄해야합니다. 부드러운베이스가 나온 후;
- 결함을 채울뿐만 아니라 우수한 부드러운 층을 얻을 수있는 중간 크기의 입자를 포함하여 구별되는 범용 조성물. 이러한 이유로 옵션은 종종 범퍼 자동차 또는 작은 세부 사항으로 작업을 신속하게 완료하는 데 사용됩니다.
플라스틱 삽입 방법을 결정할 때 제품 구성의 특성을 고려해야합니다. 여기서는 다음과 같은 종류를 식별 할 수 있습니다
- 아크릴 퍼티는 층이 건조 된 후 수축이 있지만, 용액은 높은 수준의 강도가 다르지 않으며 비용은 낮으며 표면에 대한 분포의 단순성이 주목됩니다
- Nitroshpatvka, 복합 물질은 니트로 요소와 필러를 사용합니다. 이 제품은 강한 수축으로 구별되며, 이러한 이유로 다층 코팅을 만들어야하며, 용액의 완전한 건조를 기다릴 때마다 층이 얇게 적용됩니다
- 폴리 에스테르 외관, 기본 솔루션 및 경화제를 포함하여 2 개의 구성 요소 조성물, 적용하기 전에 함께 혼합됩니다. 건조는 2 시간 안에 끝납니다. 구성이 장착되고 층이 간단하게 적용되며, 그라인딩은 쉽게 통과합니다. 층은 5mm로 만들어지고 조성물은 독성이 없지만 냄새가납니다. 마이너스는 높은 비용입니다
- 에폭시 유형은 또한 두 가지 구성 요소이며 복합 물질에는 에폭시 수지와 충전제가 포함됩니다. 적용하기 전에 두 가지 구성 요소가 잘 혼합되어 있지만 제품의 독성을 고려하는 것이 중요합니다. 품질이 높은 방에서 작업이 진행되어야합니다.
결과적으로 작업을 완료하려면 응용 프로그램의 요구 사항을 충족하고 운영 부하를 고려하는 퍼티 솔루션을 선택해야합니다.
보편적 구성에 중간 크기의 입자를 첨가하면 부드러운 층의 생성 및 결함 충전이 가능합니다.
플라스틱의 적절한 퍼티 기술
직접 해결하기 전에 처리 기술의 특성에 익숙해 져야합니다. 기본 준비, 솔루션 준비 및 퍼티 층 적용은 시간이 걸립니다. 이 단계에 따라 결함을 레벨링해야합니다. 일반적으로 절차는 표면이 흰색 또는 다른 색상으로 스테인되는 것으로 끝납니다.
처리 처리 절차
플라스틱 부품의 퍼티는 설치하기 쉽지만 모든 단계를 따르지 않으면 결과가 오래 지속되지 않으며베이스는 좋아 보이지 않습니다. 기술에 따라 후속 조치는 다음을 수행해야합니다
- 준비는 더 나은 접착력을 얻기 위해 사포로 표면을 가공하는 것으로 구성됩니다.베이스를 청소 한 후 먼지의 모든 요소를 제거해야하며 탈지 수단이 사용됩니다.
- 두 개의 컴퓨터 유형의 퍼티가 선택되면 먼저 솔루션을 준비해야합니다. 두 구성 요소는 지침에 표시된 비율에 따라 혼합되므로 균질 한 질량을 가져와야합니다. 안전에 대해 잊지 마십시오. 에폭시의 경우 방의 환기를 제공해야합니다. 장갑과 호흡기를 착용하는 것이 좋습니다.
- 층을 적용하려면 두 개의 주걱이 필요합니다. 용액은 하나에 입력되며, 두 번째는 표면으로 조성물을 전송 한 후 두 번째로 층과 정렬됩니다. 2mm보다 두껍지 않은 얇은 층을 만들어야하며, 다음 층은 완전히 건조 된 후에 만 손상된 영역에 적용 할 수 있습니다. 일반적으로 건조는 60 분 지속됩니다.
- 표면이 건조되면 고르지 않은 구역이 정렬되어베이스가 연마되며, 모델 800 이후 400의 세분성으로 사포에 의해 먼저 사용됩니다. когда добили낙이 уебребуеебуее술ter гладкости основания, то 익 초 앵무 망름.
프라이밍 및 그라인딩은 페인트가 적용된 후에 만 수행됩니다.
염색 전에 프라이밍해야합니까?
범퍼 표면을 프라이밍하는 데 사용되는 폴리 프로필렌 물질은 부품을 만들기 위해 사용되는 폴리 프로필렌 물질이 전형적으로 접착력이 좋지 않아 페인트를 방출하기 때문에 필요합니다. 이 특성은 페인트가 퍼지는 것을 막고 레이어가 세부 사항을 준수하도록합니다. 프라이머를 먼저 적용하면 접착력 수준을 높일 수 있습니다. 새로운 부품으로 직접 작업하면 코팅이 길거나 단단히 준수하지 않습니다.
결과적으로 프로세스가 빠르게 시작되고 페인트가 상승합니다. 또한 레이어를 정확하고 매력적으로 적용하는 것은 어려울 것입니다. 페인트는 제대로 부착되지 않으므로 프로세스를 다시 시작해야합니다.
그들이 단순히 공장에 페인트 범퍼의 색상을 변경하기로 결정했을 때. 프로세스 준비의 다음 단계는 표면을 청소하고 탈지하고 갈아줍니다. 이 경우 기초 프라이밍을 건너 뛰는 것이 허용됩니다. 그러나 퍼티를 사용하면 결함이 제거 된 후 프라이머 층을 적용하는 것이 좋습니다.
에폭시를 스스로 만드는 방법
에폭시 수지와 경화제는 손으로 구성을 조립하기 위해 준비되어 있어야하지만 필러는 제품의 핵심 구성 요소가됩니다. 다른 재료는 다른 필러를 요구합니다. 유리 먼지는 플라스틱 성분에 첨가 될 수 있지만 층을 플라스틱에서 보이지 않게하려면 염료도 필요합니다.
경화제를 첨가 할 때 수지의 최대 질량에 도달하고 수량은 온도 표시기의 영향을받습니다. -25 ~ +12도 범위에서 3%가 추가됩니다. +25 ~ +25도 범위에서 양을 1로 낮출 수 있습니다.5%; +13 ~ +25도 범위에서 2%가 추가됩니다. 필요한 점도에 도달 할 때까지 필러가 추가됩니다. 모든 것이 잘 결합되어 있습니다.
더 많은하든을 추가하여 발생할 수있는 화학 반응은 과정을 위험에 빠뜨리고 마스터를 화상을 입을 위험에 처하게됩니다. 따라서 완성 된 솔루션을 선택하는 것이 바람직합니다.
유리 먼지는 플라스틱 성분에 첨가 될 수 있지만 층을 플라스틱에서 보이지 않게하려면 염료도 필요합니다.
플라스틱 부품 퍼티는 장식 품질을 회복 할 수 있지만 주요 목표는 결함을 제거하고 신뢰성을 확장하여 제품의 강도를 높이는 것입니다. 필요한 수준의 접착력을 제공 할 수있는 플라스틱 특정 솔루션 만 사용해야합니다.
플라스틱 표면에 닿는 것은 매끄럽고 오래 지속되는 마감을 달성하기 위해 세부 사항에주의를 기울여야합니다. 귀하의 프로젝트가 전문적으로 보이고 올바른 기술을 사용하여 오랫동안 지속되도록 할 수 있습니다. 비밀은 플라스틱 특이 적 재료를 사용하고 철저하게 청소하고 준비한 표면으로 시작하는 것입니다.
퍼티를 얇고 짝수 층으로 적용하는 것이 중요합니다. 이것은 표면의 점진적인 축적을 돕는 것 외에도 수축과 균열의 가능성을 줄입니다. 샌딩하고 다음을 바르기 전에 각 층이 완전히 건조 될 때까지 기다리는 것이 가장 좋습니다. 이 시점에서 정확성과 인내심은 결국 작업이 보이는 방식으로 돈을 지불합니다.
층 사이의 샌딩도 매우 중요합니다. 부드러운 표면을 얻으려면 점차적으로 미세한 밀가루로 사포를 사용하십시오. 이 단계는 모든 결함을 부드럽게하고 그 이후에 오는 페인트 레이어에 이상적인 기초를 생성하는 데 도움이됩니다. 더 부드러운 표면은 더 나은 페인트 접착력과 더 세련된 외관을 허용한다는 것을 상기하십시오.
궁극적으로 신중한 퍼티 기술에는 예측, 지속성 및 정확성이 필요합니다. 시간을내어 각 단계를 따라 각 단계를 따라 플라스틱 표면을 아름답게 완성 된 조각으로 바꾸십시오. 이 기술은 가구, 자동차 범퍼 또는 기타 품목과 같은 플라스틱 품목을 사용할 때 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.
