고온에 저항하기 위해 만들어진 특수 코팅 한 종류는 열 내성 바니시입니다. 열 내성 바니시는 가장 극단적 인 상황에서도 평범한 바니시와는 달리 열에 노출 될 때 희미하거나 저하 될 수 있습니다. 이로 인해 내열과 내구성이 중요한 여러 부문과 응용 분야에서 필요한 구성 요소입니다.
자동차 산업은 열 내성 바니시의 주요 응용 분야 중 하나입니다. 고온은 종종 엔진, 배기 시스템 및 기타 부품으로 도달합니다. 따라서 수명을 보장하고 손상을 피하려면 보호 코팅이 필요합니다. 이 보호는 열 저항 바니시에 의해 제공되며, 이들 부품의 기능과 미적 매력을 보존하는 데 도움이됩니다.
조리기구 및 기타 가정 기기는 또 다른 일반적인 응용 프로그램입니다. 스토브 탑, 오븐 및 바베큐 그릴은 종종 고온에 노출됩니다. 이러한 표면을 마모로부터 보호하고 미적 매력을 보존함으로써 열 내성 바니시를 적용 할 수 있습니다. 바니시는 매끄럽고 스틱이 아닌 표면을 만들 수 있기 때문에 청소를 용이하게합니다.
산업 환경의 장비 및 기계는 자주 고온에서 실행됩니다. 보일러, 파이프 및 기타 구성 요소. 장비의 수명을 높이는 것 외에도 산업 공정의 효율성과 안전을 보장합니다.
또한, 벽난로와 굴뚝을 건설하는 데 사용되는 재료. 이러한 설치가 시간이 지남에 따라 안전하고 구조적으로 소리를 유지하려면이 응용 프로그램이 필수적입니다.
고려 된 모든 것, 열 내성 바니시는 일반적인 가정 대상에서 중요한 산업 기계에 이르기까지 다양한 용도에 필수적입니다. 표면을 보호하고 유지하는 동안 온도가 높아지면서 수많은 영역에서 필수 물질이됩니다. 열 내성 바니시는 자동차 엔진이나 주방 오븐에 있든 상하기 부위를 안전하고 효과적이며 미적으로 아름답게 유지합니다.
열 내성 바니시라는 특정 유형의 코팅은 미적 또는 보호 특성을 희생하지 않고 고온을 견뎌내도록 만들어집니다. 산업 장비, 자동차 부품, 벽난로 및 그릴과 같은 강렬한 열에 노출되는 표면에 자주 사용되는이 바니시는 부식, 변색 및 손상을 막아 수명과 내구성을 보장합니다. 그것의 사용은 극한 열에서 표면의 무결성과 미학을 보존 해야하는 부문에서 중요하며, 유지 보수와 안전에 필수적인 재료입니다.
열 – 내성 바니시 – 무엇입니까, 응용의 범위
내화 바니시를 생성하는 가장 일반적인 방법은 필요한 일관성을 달성하기 위해 오일이 함유 된 용매에 재료를 용해시키는 것입니다.
열 내성 바니시의 유형에 따라 다른 재료를 처리 할 수 있습니다. 이런 종류의 바니시로 나무를 덮는 것은 나무가 불에 저항하지 않기 때문에 권장됩니다. 더욱.
따라서 필름은 일반적으로 용액이 적용된 후 점화에 대한 첫 번째 수준을 나타냅니다. 그것은 산소를 공기 밖으로 막아 내고 화재의 확산을 방지하기 위해 가스를 생성합니다.
화재가 더 멀리 퍼지지 않도록하기 위해 가구와 같은 목재 제품 및 기타 재료로 만든 구조물을 가공하는 것이 좋습니다. 고온 바니시 적용은 다음과 같습니다
- 벽돌 구조;
- 자연 및 인공 석;
- 세라믹 타일;
- 석고 층;
- 하드웨어;
- 목재.
페인트 및 에나멜과 달리 바니시 도구의 질량은 더 액체이며 무색 구조를 가지고 있습니다. 층 중합 공정이 완료되면, 반투명 종 필름 코팅이베이스에 형성되어 제품의 외관이 변경되지 않습니다. 반대로, 기지의 아름다움이 강조되므로 장식적인 종류의 구조를 향상시키는 데 활용 될 수 있습니다.
열 내성 바니시의 유형에 따라 다른 재료를 처리 할 수 있습니다. 이런 종류의 바니시로 나무를 덮는 것은 나무가 불에 저항하지 않기 때문에 권장됩니다.
열 보호 코팅의 특성
열 내성 바니시를 선택할 때 제품의 특성을 고려하여 구성이 의도 한 사용에 적합하도록하는 것이 중요합니다. 다음 특성은 솔루션을 적용하여 얻을 수 있습니다
- 온도 노출에 대한 저항은 -40에서 +300도까지 다양하며 최대 +600도를 견딜 수있는 더 많은 저항 옵션도 판매됩니다. 그들은 산업 목적으로 사용됩니다
- 물 노출에 대한 저항, 물질은 액체에 닿지 않습니다. 따라서, 곰팡이와 곰팡이의 형성은 나무에서 피하고 금속의 녹을 피하고, 흔적의 흔적은 석재 재료에 남아 있지 않을 것이다
- 필름 층은 다른 화합물이 재료를 침투하도록 허용하지 않습니다 – 오일, 수지, 지방. 재료의 아름다움을 청소하고 보존하는 것이 더 쉬울 것입니다
- 빠르게 건조 된 특성,이 경우 바니시는 에나멜 조성 전에 호의적으로 이익을줍니다. 건조시 온도 체제가 +18-25 도의 프레임 워크 내에서 유지되는 경우, 좋은 환기도 제공됩니다
- 화재로부터 신뢰할 수있는 보호를 얻으려면 적어도 3 개의 바니시가 적용되어 장식 코팅 만 얻으려면 1-2 층으로 수행 할 수 있습니다
- 투명한 코팅이 아니라 색조를 얻기 위해 용액에 안료를 첨가 할 수 있습니다. 조성물 사이에 충돌이 없도록 한 제조업체의 염료와 바니시를 사용해야합니다
- 다른 재료를 가진 높은 수준의 접착력은 이로 인해 코팅이 오랫동안 지속되어 필름의 외관을 변하지 않고 유지할 것입니다
- 거리, 거리 난로, 바베큐 등의 구조물을 처리 할 수 있습니다.피. 표면은 안정적으로 보호됩니다.
신뢰할 수있는 화재 방지를 얻으려면 적어도 3 개의 바니시를 적용해야합니다. 장식 코팅 만 원한다면 한두 층이됩니다.
기본 브랜드의 열 -내성 바니시 설명
가정 건설 제품 시장에는 열을 견딜 수있는 투명한 바니시가 많이 없습니다. +600 도의 온도를 견딜 수있는 옵션이 있지만 이러한 온도는 실제 생활에서 거의 불가능 하므로이 속성에 대해 초과 지불하는 것은 의미가 없습니다. 스토브, 장작 및 슬픔의 효과는 약 +250도 이상입니다. 유기 실리콘의 표준 품종.
KO-85
이 구성은 -40 ~ +300도 범위의 온도에 내성이 있습니다. 산업 및 주거 표면 가공을 위해 선택되었습니다. 코팅은 10 년의 서비스 수명이 길고 균일하고 아름답고 바니시와 함께 작업하기가 간단합니다.
건조 과정의 결론에 따라 유쾌한 갈색 필름이 형성됩니다.
코팅은 10 년의 서비스 수명이 길고 균일하고 아름답고 바니시와 함께 작업하기가 간단합니다.
KO-815
우수한 내열 저항은 바니시 제품 의이 하위 그룹을 구별하여 층을 벽난로와 스토브 내부의 표면에 적용 할 수 있도록합니다. 또한 매우 추운 온도에서 -60도까지 다양합니다.
그러나 기존 방법을 통한 중합을 달성하는 대신 건조 공정은 적외선 램프 하에서 발생합니다.
우수한 내열 저항은 바니시 제품 의이 하위 그룹을 구별하여 층을 벽난로와 스토브 내부의 표면에 적용 할 수 있도록합니다.
Siltek-1
이 페인트는 프라이머 용액으로 먼저 처리되지 않고 표면에 적용 할 수 있습니다. 페인트는베이스를 채우고 작은 구멍에 깊이 침투하여 사랑스러운 색조 코팅을 만듭니다.
Siltek1의 소비는 금속 및 기타 재료에 대한 열 내성 광택 조성물보다 크다.
따라서 필요한 보호를 얻으려면 3 개의 페인트 층을 적용해야합니다. 각 제곱 미터에는 평균 300 그램의 페인트가 필요합니다.
페인트는베이스를 채우고 작은 구멍에 깊이 침투하여 사랑스러운 색조 코팅을 만듭니다.
열 보호 바니시를 적용하는 기술
벽난로의 전체 표면과 장식품으로 장식을 처리하기 위해 바니시를 적용하고 준비하는 훈련과 올바른 도구가 필요합니다. 레이어가 균일하게 배치되고 오랫동안 지속되기를 원하는 경우 아래에 요약 된 기본 작업 가이드 라인을 알고 있어야합니다.
준비 단계
그들은 표면을 청소하는 것으로 시작합니다. 모든 오염 물질을 제거하고 필요한 경우베이스를 제거하는 것이 중요합니다. 바니시는 냉동 표면에 적용 할 수 없으며 페인트 나 희석제와 혼합 할 수 없습니다. 결과적으로 보호 자질이 손실됩니다.
덩어리가 균일한지 확인하기 위해 바니시 자체를 먼저 섞는 것이 가장 좋습니다. 물은 두꺼운 조성물에 첨가 될 수 있지만 총 질량의 3%를 넘지 않아야합니다.
공간에는 환기가 뛰어납니다. 주인은 불쾌한 냄새와 혼합물에 위험한 재료의 존재로 인해 고무 장갑, 호흡기 및 안경을 착용했습니다.
그들은 표면을 청소하는 것으로 시작합니다. 모든 오염 물질을 제거하고 필요한 경우베이스를 제거하는 것이 중요합니다.
바니시를 적용하는 과정
기계적 충격 또는 물 노출에 노출 될 지역에서 목재 구조 화합물을 사용하는 것은 바람직하지 않습니다. 층은 그러한 영향으로 인해 기능을 빠르게 중단합니다.
작업을 위해 롤러, 브러시 또는 스프레이 건을 사용할 수 있습니다. 스프레이 캔에도 구성이 포함되어 있습니다. 코팅은 무색이지만 롤러 또는 브러시베이스를 처리 할 때는 이러한 결함이 다양한 각도에서 볼 수 있으므로 서브 텍스트 결석을 확인할 수 있습니다.
분무기는 재료를보다 빠르게 적용하고 완벽하고 균질 한 층을 만들 수 있도록합니다. 층이 서로 수직으로 만들어지면 전체 표면이 덮여있어 간격이 남지 않습니다. 레인 코팅은 다른 입구로 들어갑니다.
레이어 호환성 테스트는 라미네이트 목재를 덮기 전에 수행됩니다. 작은 영역이 건조되면 결과가 검사되고 장식 코팅이 좋으면 전체 표면을 덮을 수 있습니다.
얼마나 많은 시간이 건조됩니다
열 내성 조성물의 첫 번째 층은 대략 8 시간 동안 철저히 건조되어야합니다. 다음 층은 약 5 시간 동안 건조해야합니다. 제조업체의 권장 건조 시간이 다를 수 있으므로 포함 된 지침을 읽는 것이 중요합니다.
온도 지표는 처리 중에 +20도 사이에 남아 있어야합니다. 일관된 화재 방지를 위해 3 ~ 4 개의 층으로 바니시로 표면을 코팅해야합니다.
열 내성 조성물의 첫 번째 층은 대략 8 시간 동안 철저히 건조되어야합니다. 다음 층은 약 5 시간 동안 건조해야합니다.
고온에서 바니시를 적용하면 화재시 표면을 보호 할 수 있습니다. 적용은 또한 수분 재료 안정성을 향상시켜 장식층의 유용한 수명을 연장합니다. 바니시를 선택할 때 표면의 종류, 운영 환경 및 요구 사항의 요구 사항이 모두 고려됩니다. 손을 사용하여 직접 바니시 제품을 쉽게 적용 할 수 있습니다.
| 측면 | 세부 |
| 열 내성 바니시는 무엇입니까?? | 분해하지 않고 고온을 견딜 수있는 특수한 유형의 바니시. |
| 용도 | 벽난로, 엔진 및 그릴과 같은 고열에 노출되는 표면에 일반적으로 사용. |
| 이익 | 열 손상에 대한 보호를 제공하고 표면의 내구성을 향상시킵니다. |
| 애플리케이션 | 일반 바니시와 유사하게 적용되지만 적절한 환기 및 내열 예방 조치가 필요합니다. |
| 유형 | 실리콘 기반 및 에폭시 기반 버전을 포함한 다양한 제형으로 제공됩니다. |
| 색상 옵션 | 종종 다른 미학적 요구에 맞게 깨끗하거나 금속 마감 처리됩니다. |
열 내성 바니시라는 특정 유형의 코팅은 미적 또는 보호 특성을 잃지 않고 고온을 견뎌내도록 만들어집니다. 기존의 페인트와 마감재가 열 노출로 인해 악화되는 상황에서는 이런 종류의 바니시가 필수적입니다. 매우 뜨거운 환경에서도 내구성이 뛰어나고 껍질을 벗기고, 갈라지고, 변색에 저항하도록 설계되었습니다.
엔진 부품 및 배기 시스템이 고온에 노출되는 자동차 및 항공 우주 산업은 열 내성 바니시의 일반적인 용도입니다. 또한 고온에서 실행되는 장비 및 기계를위한 산업 환경에서도 활용됩니다. 또한 스토브, 그릴 및 벽난로와 같은 가전 제품에 사용되어 열이있는 경우에도 표면을 안전하고 제시 할 수 있도록합니다.
열 내성 광택을 적용하면 다른 품목의 수명이 높아질뿐만 아니라 위험이나 구조적 고장을 초래할 수있는 열화를 중단시켜 안전을 향상시킵니다. 응용 프로그램은 간단하며 종종 표준 페인팅 프로세스와 유사한 기술을 포함하지만 극도의 열을 견딜 수있는 이점이 추가됩니다. 따라서 열 내성 바니시.
