에폭시 퍼티. 특별한 특성으로 인해 오래 지속되고 강력한 솔루션이 필요한 직업의 첫 번째 선택입니다. 에폭시 퍼티를 올바르게 사용하는 방법을 알고 프로젝트의 수명과 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.
에폭시 퍼티의 뛰어난 접착제 특성은 주요 장점 중 하나입니다. 금속, 목재, 유리 및 세라믹과 같은 수많은 표면은 그것에 의해 준수 될 수 있습니다. 이로 인해 틈새, 균열 수정, 심지어 새로운 모양을 만드는 데 적합합니다. 에폭시 퍼티는 치료 된 후에도 내구성이 뛰어나고 탄력적이며, 수분 및 온도 변동과 같은 환경 요소에 저항력이 있습니다.
에폭시 퍼티를 사용하는 것은 매우 간단하지만 최상의 결과를 보장하기 위해 몇 가지 중요한 단계가 있습니다. 좋은 접착력을 보장하기 위해서는 표면이 먼저 깨끗하고 잔해물이 없어야합니다. 균일 한 믹스가 경화 과정을 시작하기 때문에 퍼티를 철저히 혼합하는 것이 중요합니다. 응용 프로그램 직후에 퍼티를 부드럽게하고 형성하는 것이 중요합니다.
유용한 것 외에도 에폭시 퍼티는 약간의 사용자 정의를 허용합니다. 완전히 경화되면 페인트 칠, 뚫고 샌딩하여 주변 소재와 녹는 완벽한 마감 처리를 만들 수 있습니다. 이로 인해 장식용과 실용적인 수리 모두에 좋은 옵션입니다.
요약하면, 에폭시 퍼티는 강도, 수명 및 적응성을 제공하는 매우 유용한 물질입니다. 적절한 응용 기술을 사용하여 전문 수준 결과로 다양한 건설 및 수리 작업을 수행 할 수 있습니다. 에폭시 퍼티.
| 특징 | 설명 |
| 부착 | 금속, 목재 및 콘크리트와 같은 다양한 표면에 탁월한 결합. |
| 내구성 | 마모에 대한 저항력이 높기 때문에 교통량이 많은 지역에 이상적입니다. |
| 경화 시간 | 완전히 경화하는 데 몇 시간이 걸리며, 일반적으로 전체 치료를 위해 24 시간이 걸립니다. |
| 애플리케이션 | 퍼티 나이프 나 스프레더로 쉽게 바르면 쉽게 매끄럽게 만듭니다. |
| 모래성 | 일단 경화되면 페인팅을 위해 매끄러운 마감으로 샌딩 할 수 있습니다. |
| 방수 | 촉촉한 환경에 적합한 방수 장벽을 제공합니다. |
| 혼입 | 사용하기 전에 수지와 경화제의 철저한 혼합이 필요합니다. |
| 온도 | 중간 정도의 온도에서 가장 잘 수행되며, 극한 열이나 추위를 피하십시오. |
에폭시 퍼티 – 이것은 어떤 종류의 다양성입니까?
에폭시 퍼티는 가루로 만들 수 있거나 이미 완성 된 주요 구성 요소를 구입할 수 있습니다. 구성과 함께 작동하기 위해서는 특정 경화제도 필요합니다. 이것은 별도로 구입하거나 키트에 즉시 포함될 수 있습니다. 응용 프로그램 전에 2 성분 에이전트를 즉시 연결해야합니다.
퍼티 성분이 경화제와 결합 될 때 중합 공정이 시작됩니다. 건조 후 코팅이 눈에 띄게되고 많은 부작용에 내성이 있습니다.
사용의 장점과 단점
에폭시 수지로 만든 퍼티는 다양한 표면과 함께 작동하는 데 널리 사용됩니다. 수단의 요구의 원인으로 많은 혜택을 인용 할 수 있습니다
- 건조 후, 층은 기하학적 형상을 유지하며, 이는 특히 처리 각도에 중요합니다
- 보편적 인 사용은 콘크리트, 금속, 목재 등 많은 재료에 적합합니다
- 코팅으로 페인트 할 수 있습니다
- 강한 냄새를 발산하지 않습니다
- 기계적 부하에 대한 높은 저항;
- 허용되는 비용;
- 연마하기 쉬운;
- 가솔린에 대한 내성, 다른 화학 물질에 대한 오일;
- 작업을 위해 특수 도구를 사용할 필요가 없습니다.
그러나 구성에는 단점이 있습니다
- 특정 작업 기술이 필요합니다. 레이어를 빨리 적용해야합니다
- 사용 직전 직전에 단장과 연결할 수 있습니다
- 층은 60 분 후에 잡힌다
- 개인 보호 장비에서 작업해야합니다
- 용매를 사용할 수 없습니다.
재료의 특징, 구성
톱밥, 유리 섬유, 금속 칩 및 에폭시 수지는 조성물을 구성합니다. 경화제는 두 번째 요소를 도입하여 중합을 유발하고 건조시 층을 응고합니다.
다음의 타고난 기술 속성은 구별 할 수 있습니다
- 건조 후 냄새가 나지 않습니다
- 방수;
- 고강도, 이것은 내마모성과 기계적 효과에 대한 저항성입니다
- 작은 수축을 제공합니다
- 공격적인 화학 물질에 대한 저항;
- 그라인딩의 단순성;
- 유입을 형성하지 않고 최대 2cm의 층을 적용 할 수 있으며 층이 갈라지지 않습니다
- 내구성.
혼합물의 주요 성분은 에폭시 수지, 유리 섬유, 금속 부스러기 및 목재 톱밥입니다.
의도 된 목적을위한 에폭시 퍼티의 유형
공모, 목재, 플라스틱 또는 금속이 처리하는 것이 더 좋습니다. 제품이 적용되면 표면 구조가 부분적으로 복원되고베이스의 강도가 증가합니다.
제품이 적용되면 표면 구조가 부분적으로 복원되고베이스의 강도가 증가합니다.
나무 표면의 경우
목재 기지의 구성은 앉지 않았다는 점에서 독특합니다. 대신, 탄성 층이 생성되며 목재 가공에 필요합니다. 층을 연마하는 것은 간단하며 코팅을 페인트 할 수 있습니다. 에폭시에 대한 다음의 응용은 다음과 같습니다
- 균열을 닫기 위해 표면의 움푹 들어간 곳;
- 바닥을 수리 할 때 관절과 균열을 닫으십시오
- 방수를 수행하기 위해;
- 가구, 문, 창문의 코팅.
외관이 염색 할 준비가되면 에폭시 조성물을 사용하는 것이 바람직합니다. 얼룩 후 적용 할 수 없다는 것은 자금의 단점이 아닙니다.
목재 기지의 구성은 앉지 않았다는 점에서 독특합니다. 대신, 탄성 층이 생성되며 목재 가공에 필요합니다.
금속에
좋은 접착력 이이 제품을 차별화하고 금속 제품을 커버 할 수있게합니다. 일반적으로 금속 부품은 조성물에 필러로 사용됩니다.
퍼티는 일반적으로 부식을 방지하는 층을 생성하기 위해 자동차 몸을 치료하는 데 사용됩니다.
플라스틱에 따르면
플라스틱에 필수적인 높은 탄력성과 접착력은 퍼티를 분리합니다. PVC 파이프 및 자동차 범퍼 수리에 자주 사용됩니다. 다음과 같은 용도는 구성으로 이루어집니다
- 건설 작업 중;
- 조선, 항공기 산업, 기계 공학에서;
- 교량 건설 중에;
- 파이프 라인 시스템의 구성, 기타 금속 구조;
- 유압 설치의 경우.
해결책은 독성이 있고 보호 장비가 필요하지만 자동차 결함을 밀봉하는 일반적인 방법입니다.
콘크리트베이스 용
시멘트와 모래의 상당 부분이 콘크리트에 대한 에폭시 퍼티에 포함됩니다. 이렇게하면 콘크리트 클러치를 향상시킬 수 있습니다. 코팅은 거친 표면을 만드는 데 도움이되므로 석고를 쉽게 수행 할 수 있습니다.
에폭시 접착제는 일반적으로 층이 평등하기 전에 결함으로 채워진 콘크리트베이스의 균열을 밀봉하는 데 사용됩니다.
각 유형의베이스에 대해 선택할 수 있습니다
퍼티 재료에 특별히이 도구를 사용하는 것이 바람직합니다. 포장의 목적은 표시됩니다.g., 콘크리트에 대한 에폭시 퍼티. 그러나 많은 보편적 인 기능이 판매되므로 다양한 표면에 대해 선택할 수 있습니다.
자주 사용되는 특정 화합물을 식별 할 수 있습니다. 이는 국내 브랜드가 일반적으로 GOST 표준을 준수 함을 의미합니다. 주목할만한 자금에는 다음이 포함됩니다
- EP 0010은 금속 표면 및 기타에 사용할 수 있으며 건물 외부의 아파트 내부에서 사용할 수 있습니다. 층은 갈색 음영을 가지고 있습니다
- EP 0020은 첫 번째 조성물과 달리 필러의 작은 입자를 포함하여 소비를 줄이는 데 도움이됩니다. 그러나 당신은 두꺼운 층을 할 수 없습니다.
금속의 경우 두 종류가 일반적으로 사용됩니다. Elacor Ed 브랜드는 콘크리트 제품을 제공합니다. "Tikkurilauvicol" 목조 기초; 및 "loba 2k duofill at" 콘크리트 용. 성형 표면의 퍼티는 일반적으로 자동차 매장에서 쉽게 구할 수 있습니다.
에폭시 퍼티를 직접 만드는 방법
표면을 적용하려면 스스로 에폭시 조성물을 만들 수 있습니다. 그럼에도 불구하고, 당신은베이스의 종류에 대한 적절한 필러를 선택해야합니다. 이 재료로 만든 나무와 금속 칩을위한 나무 톱밥이 필요합니다. 콘크리트베이스에는 모래, 시멘트 및 유리 섬유가 필요합니다. 유리 섬유 및 염료는 제품의 그늘 아래의 플라스틱을 덮는 데 사용됩니다.
에폭시 수지는 기본으로 사용되며 경화제 (총 부피의 3% 이하)도 필요합니다. 마스터는 추가 할 필러의 양을 결정합니다. 솔루션을 쉽게 구현할 수 있는지 확인하십시오.
하든을 사용하기 때문에 퍼티 준비는 위험합니다. 너무 많은 물질을 첨가하면 화상이 발생할 수 있습니다.
에폭시 수지는 기본으로 사용되며 경화제 (총 부피의 3% 이하)도 필요합니다.
에폭시 퍼티. 특별한 특성으로 인해 화학 물질, 물 및 극한 온도에 저항력이 있기 때문에 수리는 오랫동안 지속됩니다. 에폭시 퍼티는 강화되기 전에 쉽게 성형되고 형성되며, 일단 치료되면 뚫고 페인트 칠하고 샌딩하여 세련되고 매끄러운 표면을 만들 수 있습니다. 금속 표면 패치, 배관 누출 수리 또는 목공 회복 여부에 관계없이 에폭시 퍼티를 올바르게 혼합하고 적용하는 방법을 알고 효과적이고 오래 지속되는 수리를 달성 할 수 있습니다.
자료 적용 규칙, 사용 방법
이 퍼티 솔루션으로 작업 할 때 광범위한 준비가 필요하지 않습니다. 당신이해야 할 일은 철저하게 탈지하고 기지를 배출하는 것입니다. 층이 강화되기 전에 충분한 시간이 있습니다. 질량과 경화제를 결합한 후에 성분을 완전히 혼합하기에 충분합니다.
이 상황에서는 건강 문제를 예방하기 위해 안전 장비와 안경을 착용해야합니다.
주걱을 사용하면 레이어를 쉽게 적용하고 표면에 용액을 고르게 배포 할 수 있습니다. 층이 시작되기 전에 약 60 분이 지나면 코팅은 조정할 수 없게됩니다. 약 6 시간 후에 코팅이 들립니다. 2 ~ 3 시간 동안 기다린 후 다음 색칠 단계를 위해 표면을 준비 할 수 있습니다.
에폭시 퍼티의 조성은 균열 밀봉을위한 고품질의 오래 지속되는 솔루션을 제공합니다. 다양한 재료와 함께 작동하기 때문에 도구를 보편적이라고 할 수 있습니다. 그러나 최상의 결과를 얻으려면 가공 된 자료에 대한 유형을 선택해야합니다. 가능한 한 간단하게 레이어를 적용하지만 보안 예방 조치를 간과하지 마십시오.
강도와 내구성 때문에 에폭시 퍼티는 광범위한 응용 분야에 사용할 수있는 재료입니다. 특별한 특성으로 인해 다양한 재료를 함께 결합하고 갭을 채우고 표면 수리에 적합합니다. 플라스틱, 금속 또는 목재로 작업하든 에폭시 퍼티는 내구성있는 결과를 보장하는 신뢰할 수있는 솔루션을 제공합니다.
에폭시 퍼티의 사용의 단순성은 주요 이점 중 하나입니다. 손으로 결합하고 적용하는 것은 간단하여 정확하고 규제 된 Dousing을 가능하게합니다. 이것은 전문가와 Do-it-yourselfers 모두에게 잘 알려진 옵션입니다. 또한 에폭시 퍼티는 빠르게 치료되어 품질을 희생하지 않고 더 빨리 프로젝트를 마칠 수 있습니다.
에폭시 퍼티가 고온, 화학 물질 및 물을 견딜 수있는 능력은 또 다른 중요한 특성입니다. 이로 인해 실내와 실외에서 모두 사용할 수 있으며 악천후에 대한 강력한 방어력을 제공합니다. 에폭시 퍼티.
최적의 결과는 제조업체의 지침을 준수하는 것이 중요합니다. 퍼티의 효능을 보장하기 위해서는 표면 준비, 정확한 비율 계산 및 충분한 경화 기간에 대한 올바른 절차를 따르는 것이 필수적입니다. 에폭시 퍼티는 신중한 애플리케이션으로 오래 지속되고 강력한 수리 및 향상을 만드는 데 사용될 수 있습니다.
