Come utilizzare i colori ai silicati

Per chi vuole dare alle superfici una finitura resistente e duratura, i colori ai silicati sono una scelta eccellente. Queste vernici sono note per essere incredibilmente traspiranti e resistenti agli agenti atmosferici, il che le rende perfette sia per gli interni che per gli esterni. Grazie alla loro composizione a base minerale, che consente agli edifici di mantenere la loro integrità storica pur ricevendo una protezione moderna, sono particolarmente apprezzati nei progetti di restauro e di valorizzazione del patrimonio culturale.

La capacità delle pitture ai silicati di legarsi chimicamente ai substrati minerali, come mattoni, pietra e cemento, è uno dei loro principali vantaggi. Grazie a questo processo di adesione, la pittura aderirà incredibilmente bene, riducendo la possibilità che si stacchi o si sfaldi nel tempo. Le pitture ai silicati sono anche molto resistenti a muffe e funghi, il che le rende un'ottima opzione per le aree umide o ad alta umidità.

Se non avete mai usato i colori ai silicati prima d'ora, la cosa può sembrare intimidatoria, ma con pochi semplici passaggi potrete ottenere risultati dall'aspetto professionale. La procedura richiede un'accurata miscelazione delle vernici, un'adeguata preparazione della superficie e un particolare metodo di applicazione. Rispettando queste raccomandazioni, è possibile garantire un progetto di verniciatura perfetto e duraturo.

Sapere come usare i colori ai silicati può aiutarvi a creare nuove possibilità per i vostri progetti di decorazione, indipendentemente dal vostro livello di esperienza come pittori o amanti del fai-da-te. Grazie alle loro qualità e ai loro vantaggi, queste vernici rappresentano un ottimo modo per ottenere una finitura splendida e duratura su una serie di superfici. Esaminiamo le procedure e i consigli che vi aiuteranno a ottenere il massimo dalle tinte delicate per la vostra prossima impresa di pittura.

Passo	Istruzioni per l'uso
1	Preparare la superficie: Pulire accuratamente la parete per rimuovere lo sporco, il grasso e la vernice allentata. Riparare eventuali crepe o fori.
2	Preparare la superficie: Applicare un primer adatto alla parete per garantire una migliore adesione della pittura ai silicati.
3	Miscelare la pittura: Seguire le istruzioni del produttore per miscelare correttamente la pittura ai silicati.
4	Applicare la vernice: Utilizzare un pennello o un rullo per applicare la vernice in modo uniforme sulla superficie. Lavorare in piccole sezioni per evitare striature.
5	Tempo di asciugatura: lasciare asciugare completamente la vernice secondo il tempo consigliato sull'etichetta del prodotto.
6	Applicare una seconda mano: se necessario, applicare una seconda mano per ottenere una finitura più uniforme. Lasciare asciugare accuratamente.
7	Pulizia: Pulire gli strumenti con acqua subito dopo l'uso e smaltire i materiali di scarto in modo sicuro.

Cos'è la vernice ai silicati

I materiali con vernice sono classificati come minerali. Nella sua produzione viene seguita la norma GOST 18958-73, che regola i requisiti di composizione. I rivestimenti realizzati con questi materiali hanno una durata di 20 anni. Rispetto ai colori a base d'acqua e alchidica, questo valore è significativamente più alto.

Composizione del rivestimento a base di silice

Il fondamento del materiale è un bicchiere di potassio liquido con l'aggiunta di etilacetato. Gli ingredienti fondamentali migliorano le caratteristiche di resistenza e contribuiscono a formare il miglior film possibile con qualità refrattarie e antisuggestione.

In base alla tecnologia di produzione, il contenuto di etilacetato di una sostanza colorante non dovrebbe essere inferiore al 10%. È tipicamente rappresentato da un componente a base di sodio (GKZh-10), che contribuisce a prolungare la conservazione delle proprietà originali del rivestimento.

Inoltre, la ricetta della vernice può essere utilizzata come segue:

• le resine siliconiche – conferiscono resistenza al materiale applicato;
• talco, mica, gesso – regolano il grado di densità della vernice;
• pigmenti in polvere a base di alluminio, zinco e rame – contribuiscono ad ottenere la tonalità necessaria;
• cariche – proteggono il rivestimento dalle radiazioni ultraviolette, ne migliorano gli indicatori operativi.

Caratteristiche del colorante

Quando il materiale è pronto per l'uso, la sua densità varia dall'1.3 a 1.7 kg/dm³.

I suoi indicatori principali sono:

• Classe di gravità – II;
• Classe di resistenza all'abrasione umida – I o II;
• Coefficiente di assorbimento dell'acqua (W) secondo DIN-0.1-0.5 kg/m².h²);
• Permeabilità al vapore (SD) secondo DIN – 0.03-.0.05 m;
• Temperatura ambientale durante l'applicazione – da +5 a +30°C;
• consumo per 1 m²-150-250 ml (in uno strato);
• Periodo di silicatizzazione – 8 ore.

• Qual è il consumo di vernice per 1 m2 di parete?
• Spesa di vernice in emulsione per 1 m2;
• Come calcolare il consumo di pittura acrilica per 1 m2;
• Consumo di idropittura per 1 m2;

Varietà di vernici

L'industria produce le seguenti varietà di rivestimenti ai silicati:

1. Dispersione monocomponente-silicato. Consiste in una miscela di vetro liquido e polvere di base. Il materiale è completamente pronto all'uso. Acril agisce come componente di collegamento (10%).
2. Composizioni silicatiche che devono essere miscelate prima dell'uso. Il materiale combina le migliori proprietà dei tradizionali rivestimenti ai silicati e in dispersione. Forma uno strato permeabile al vapore che resiste all'umidità e allo sbiadimento.
3. Organosilicato. Protegge la superficie dalla corrosione, dall'umidità e dalle temperature estreme.

Differenze rispetto ad altri colori per l'ambito delle facciate

La maggiore resistenza all'umidità e la permeabilità al vapore sono le caratteristiche principali del rivestimento, che lo distinguono da altri materiali per facciate. La pittura ai silicati funziona egregiamente su pareti in calcestruzzo e mattoni. Questo compito va oltre le capacità delle semplici sospensioni acriliche a causa della loro insufficiente densità e plasticità.

Sono degne di nota anche le qualità di respirazione delle composizioni viniliche e a base di calce per i lavori di facciata. Tuttavia, non sono adatti all'uso a causa della loro scarsa resistenza ai funghi, agli agenti chimici e alle precipitazioni.

Durante i lavori di facciata e di interni, i coloranti a base di silicato vengono utilizzati per coprire qualsiasi superficie.

Si attaccano bene a mattoni, intonaco, cemento, asfalto, pietra e ceramica. Queste pitture non sono adatte a superfici in legno, plastica o pietra, poiché contengono materiali organici.

• Tipi di colori;
• Pittura per interni;
• Vernici al silicone;
• Vernice per legno senza odore;
• Pitture e vernici;
• Pittura strutturale per pareti;
• Pittura acrilica;
• Vernice al lattice;
• Pittura in acetato di polivinile;
• Pitture e smalti;
• Differenze alchidiche e acriliche;
• Qual è la pittura migliore acrilica o alchidica??

Ambito di utilizzo

Gli usi previsti del materiale sono i seguenti:

• colorazione di pareti a base di materiali minerali – calcare, cemento, intonaco, ecc.;
• rinnovo delle facciate degli edifici;
• Protezione delle case dall'influenza dell'umidità nelle regioni in cui le precipitazioni cadono spesso e si formano nebbie;
• l'aggiornamento di superfici precedentemente rivestite con intonaco;
• tinteggiatura delle pareti e decorazione di pannelli in mosaico e vetro colorato.

Vantaggi e svantaggi delle vernici a base di silicato

La resistenza del materiale agli agenti esterni, la resistenza alle muffe, l'elevata resistenza e la non tossicità per l'ambiente sono alcuni dei suoi vantaggi.

Le pitture sono essenzialmente immuni all'inquinamento e facilitano la manutenzione. Una lunga durata senza perdere le qualità originali e la resistenza al fuoco, fondamentale quando si trattano edifici in legno, sono altri vantaggi degni di nota.

La limitata gamma di colori del rivestimento è il suo principale difetto. Non tutti i re che danno una tonalità diversa possono funzionare con l'ambiente altamente alcalino del materiale.

Poiché le pitture per facciate alla silicata non sono sufficientemente flessibili, le microfessure sulle superfici lavorate non possono sempre essere sigillate e richiedono una preparazione di base. A causa dell'elevata capacità adesiva e della forza, il rivestimento è difficile da rimuovere. Spesso va via con uno strato di stucco.

Caratteristiche d'uso

Se le superfici sono preparate correttamente, il materiale viene applicato con facilità. Le superfici devono essere pulite a fondo per rimuovere eventuali tracce di vecchi intonaci e rivestimenti. Si consiglia di pretrattare con un primer all'acqua le pareti realizzate con diversi materiali con vari gradi di assorbimento.

La temperatura dell'ambiente circostante non deve scendere al di sotto di +5 °C durante la colorazione. Per evitare che il rivestimento diventi fragile o sviluppi una struttura spugnosa, i lavori di facciata devono essere eseguiti in assenza di precipitazioni, nebbia, vento umido o luce solare diretta.

È fondamentale indossare guanti e uno schermo trasparente per proteggere le mani e gli occhi quando si lavora con i coloranti ai silicati. Il materiale rimanente deve essere tenuto fuori dalla portata di bambini e animali domestici, conservandolo al freddo e al buio.

Preparazione delle superfici prima della colorazione

Utilizzando pennelli, rulli o spruzzatori, la composizione colorante viene applicata su piani accuratamente puliti e asciutti.

Di seguito sono riportate alcune preparazioni preliminari al lavoro:

1. Pulizia della superficie da tracce di vecchia vernice, ruggine, muffa e grasso.
2. Sverniciare e riempire le crepe con il vetro liquido.
3. Una mano di fondo con uno speciale materiale di fondo ai silicati (o una miscela auto-preparata di 3 parti di acqua e 1 parte di una soluzione alcalina di silicati).
4. Colorazione dopo l'asciugatura del terreno (non più di 12 ore);
5. Inclusione di pigmenti nella base colorante.
6. Diluizione di una soluzione densa con acqua.
7. Applicazione della composizione finita in 1-2 strati.

Colorazione delle superfici interne

Le pitture alla silice sono un materiale utile per la progettazione di soffitti e pareti. Il gesso e gli elementi di minerali alcalini costituiscono la parte pigmentante.

Per il trattamento delle pareti interne si segue il seguente ordine:

1. Messa a terra.
2. Il primo colore.
3. Disegno o applicazione del secondo strato di pittura.

Le soluzioni a celle di sapone o a cupola sono utilizzate per la primerizzazione di superfici affioranti o altamente assorbenti. L'applicazione della miscela colorante dovrebbe iniziare solo dopo l'asciugatura, che dovrebbe durare dalle 10 alle 12 ore.

Dopo altre dodici ore si ripete il trattamento. Proteggere i vetri, gli specchi e le superfici rivestite con materiali di verniciatura a olio è fondamentale durante la colorazione.

Pittura ai silicati per lavori esterni

I coloranti puliti o in dispersione sono utilizzati per trattare le superfici delle facciate. Puro è composto da una soluzione di vetro e riempitivo. La pittura deve essere preparata prima dell'applicazione a causa della sua rapida carbonizzazione. Le composizioni di dispersione sono completamente operative.

Per l'applicazione di questo rivestimento materiale si segue la seguente procedura:

1. Trattamento delle pareti con una soluzione alcalina acquosa di silicati.
2. Dopo 24 ore o più, si applica il primo strato di vernice.
3. Lavorazione secondaria dopo un giorno o più tardi.

Si consiglia di schermare le finestre, le pietre di rivestimento lucide e altri elementi della facciata prima della verniciatura. Lo smalto ai silicati non può essere rimosso.

Pittura su vetro

Gli occhiali possono essere abbelliti in vari modi utilizzando questi colori:

• Pittura – esecuzione di opere d'arte manuali su superfici piane o voluminose;
• pittura – applicazione manuale di elementi decorativi;
• Aerografia – spruzzando la composizione lungo lo stencil;
• stampa su seta;
• Applicazione di immagini tramite francobolli.

I fondenti (come il borosilicato di piombo con ossidi) sono alla base dei rivestimenti di silicato utilizzati per decorare il vetro. Quando il materiale raggiunge la temperatura di rammollimento (circa 570 °C), i materiali pronti devono essere fissati su di esso.

La temperatura di cottura deve essere di 10-20° al di sotto di questo indicatore per evitare la deformazione della base. A seconda della formula del flussante, dopo il processo la vernice forma rivestimenti sia opachi che trasparenti. I coloranti a base di silice galleggiano sulla parte superiore del vetro e mantengono la loro luminosità nel tempo.

Tabella di compatibilità con altri coloranti

Nuovo materiale per la colorazione	Rivestimento precedente
	HB	Ko	Ak	Silicato	Olio	Dispersione in acqua	Hp	Pf
Perclorvinile (KV-161, 162, 182)	Sì	–	–	–	Sì	Sì	Sì	Sì
Acrilico (AK)	Sì	Si	Sì	–	Sì	Sì	Sì	Sì
Polietilene clorofonico (HP)	Sì	Sì	Sì	–	Si	–	Sì	Sì
Pentafal (PF-115)	Sì	Sì	Sì	–	Sì	Sì	Sì	Sì
Olio	Sì	–	Sì	–	Sì	Sì	Sì	Sì
Silicato	–	–	–	Sì	–	–	–	–
Dispersione in acqua	Sì	–	Sì	–	Sì	Sì	–	Si
Siliconal (Co.)	Sì	Sì	–	–	Sì	–	–	Sì

È possibile migliorare significativamente la resistenza e l'estetica delle superfici utilizzando colori ai silicati. Queste pitture sono un'ottima opzione per le pareti esterne e gli edifici storici grazie alla loro eccezionale aderenza ai substrati minerali. Grazie alla loro traspirabilità, l'umidità può fuoriuscire, riducendo così la possibilità di formazione di vesciche e scrostature nel tempo.

Un'adeguata preparazione della superficie è essenziale affinché le pitture ai silicati funzionino al meglio. Assicurarsi che la superficie sia libera da materiali sciolti, asciutta e pulita. L'aderenza e l'omogeneità dello strato finale possono essere migliorate applicando un primer o una prima mano di vernice diluita. La miscelazione accurata della vernice prima dell'applicazione è essenziale anche per mantenere la consistenza del prodotto.

Per l'applicazione delle pitture ai silicati, utilizzare l'attrezzatura adeguata, come rulli o pennelli per pitture minerali. Per evitare i segni di sbavatura, lavorare in sezioni maneggevoli mantenendo il bordo bagnato. È preferibile applicare la vernice in due strati sottili piuttosto che in un'unica mano spessa, assicurandosi di lasciare il tempo necessario per l'asciugatura tra una mano e l'altra.

Anche le precauzioni per la sicurezza sono fondamentali. Quando si lavora in ambienti chiusi, assicurarsi che ci sia un'adeguata ventilazione e indossare indumenti protettivi come guanti e occhiali di protezione. Poiché le pitture ai silicati possono essere alcaline, fare attenzione a non sporcarsi la pelle e a non respirare i fumi o la polvere.

È possibile massimizzare i colori dei silicati e creare una finitura straordinaria resistente agli agenti atmosferici e all'invecchiamento attenendosi alle seguenti linee guida. Sono un'opzione eccellente sia per i progetti di restauro che per quelli nuovi, grazie alle loro speciali qualità che non solo proteggono le superfici, ma ne aumentano anche il valore estetico.

L'utilizzo dei colori ai silicati richiede la conoscenza delle loro caratteristiche speciali e dei metodi di applicazione. Queste pitture sono ideali per le superfici esterne e per gli edifici storici, grazie alla loro reputazione di resistenza e traspirabilità. Per ottenere i migliori risultati, le superfici devono essere pulite, preparate e primerizzate in modo appropriato. Per ottenere una finitura duratura è necessario mescolare accuratamente la vernice e applicarla in strati sottili e uniformi. Poiché la vernice è alcalina, è indispensabile prendere precauzioni di sicurezza, come indossare guanti e protezioni per gli occhi. Seguendo queste linee guida, potrete utilizzare con successo i colori ai silicati per proteggere e valorizzare le vostre superfici.

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