Grundierung zum Schutz von Metallrohren

Sanitär- und Baugewerbe sind zwei Branchen, die stark auf Metallrohre angewiesen sind. Dennoch sind sie anfällig für Korrosion und Rost, was ihre Lebensdauer drastisch verkürzen kann. Damit diese Rohre dauerhaft stabil und funktionsfähig bleiben, ist ein Schutz unerlässlich.

Die Verwendung einer Grundierung ist eine der besten Methoden, um Schäden an Metallrohren zu verhindern. Grundierungen sind der erste Schutz vor korrosionsfördernden Umwelteinflüssen. Primer sorgen dafür, dass die Rohre in gutem Zustand bleiben, auch wenn sie Feuchtigkeit und anderen rauen Elementen ausgesetzt sind, indem sie eine Schutzbarriere bilden.

Grundierungen für Metalloberflächen gibt es in verschiedenen Formen, jede mit einzigartigen Vorteilen. Die Art des Metalls und die Umgebung, in der die Rohre verwendet werden, bestimmen, welche Grundierung am besten geeignet ist. Es ist wichtig, diese Entscheidungen zu verstehen, um die beste Wahl für den Schutz Ihrer Rohre zu treffen.

In diesem Beitrag geht es um die verschiedenen Arten von Grundierungen für Metallrohre, ihre Funktionsweise und die wichtigen Faktoren, die bei der Auswahl der besten Grundierung für Ihre Anforderungen zu berücksichtigen sind. Die richtige Grundierung kann einen großen Einfluss auf die Lebensdauer und Funktionalität von Rohren haben, egal ob Sie an neuen Installationen arbeiten oder versuchen, bestehende zu warten.

Grundierungen sind notwendig, um Metallrohre sicher und haltbar zu machen, Rost und Korrosion zu verhindern und die Langlebigkeit der Rohre zu erhöhen. Grundierungen schützen das Metall vor Feuchtigkeit und Chemikalien, indem sie eine feste Verbindung zwischen der Deckschicht und der Metalloberfläche herstellen. Zusätzlich zur Grundierung der Oberfläche für den Anstrich verbessert diese Deckschicht die Haftung und bietet eine weitere Schutzschicht gegen die Elemente. Die Wahl der richtigen Grundierung ist für die langfristige Instandhaltung und Leistung von Metallrohren in einer Vielzahl von Anwendungen entscheidend.

Die Ziele der Grundierung

Eine Grundierung vor dem Beizen hat mehrere Vorteile:

1. Für die Verarbeitung von Eisenprodukten werden in der Regel Verbindungen mit Korrosionsschutzwirkung verwendet, die nicht nur in der Lage sind, die Oberfläche der Rohre so weit wie möglich zu glätten und für einen gleichmäßigen Farbauftrag zu sorgen, sondern auch vor dem Auftreten von Rost zu schützen.
2. Erhebliche Erhöhung der Haftfestigkeit des Anstrichs auf dem Untergrund.
3. Senkung der Baukosten, da beim Beizen von Stahloberflächen nach dem Auftragen der Grundierung viel weniger Emaille oder Lack erforderlich ist.
4. Kann den Unterschied der Wärmekoeffizienten im Inneren des Rohrs und der umgebenden Atmosphäre ausgleichen und verleiht der Beschichtung zusätzliche Festigkeit.

Grundlagen der Auswahl des richtigen Bodens

Es gibt ein paar wichtige Überlegungen, die ich vor der Malerei und den Kauf von Metall-Grundierung machen müssen.

Der Zweck des Produkts

• bei Heizkörpern für Zentralheizungen – die Rohre sind Temperaturunterschieden ausgesetzt;
• für die Versorgung mit kaltem Wasser – die Oberfläche der Rohre wird immer kalt und nass sein;
• für Heißwasser: sie stehen ständig unter dem Einfluss hoher Temperaturen, die Oberfläche ist trocken;
• Gas;
• auf der Straße (Wetterbedingungen sollten berücksichtigt werden, atmosphärischer Einfluss);
• im Raum.

Die Qualität und Art des Stahls

Je nach Verwendungszweck des Produkts werden Mischungen verwendet, um den erforderlichen Schutz zu gewährleisten und seine Lebensdauer zu verlängern:

1. Primer-Silikone. Hergestellt auf der Grundlage typischer Zusammensetzungen von Farben (Tünche, Schild) mit dem Zusatz spezieller Additive, zum Beispiel einer Epoxidmischung. Beim Auftragen wird ein starker, dünner Film auf der Oberfläche erzeugt, der den Kontakt des Produkts mit der Atmosphäre verhindert. Gut geeignet für Rohre, die auf der Straße liegen.
2. Zweikomponenten-Grundierungen vom Typ Phosphat. Sie sind eine Mischung aus aktiven Komponenten, die die Passivierung von Metall und Orthophosphorsäure verbessern, geeignet für die Verarbeitung aller Arten von Stahlrohren, haben eine hohe Haftfähigkeit. Sie werden oft vor dem Auftragen von Anstrichen und Endbeschichtungen eingesetzt, um deren Schutzwirkung zu erhöhen und den Lackverbrauch zu reduzieren.
3. Passive Beschichtungen verändern die elektrochemischen Eigenschaften und verlangsamen die Bildung von Korrosion und Rost. Die chemischen Eigenschaften der Zusammensetzung schützen, auch wenn das Wasser unter die aufgetragene Schicht eingedrungen ist. Gute Verwendung für nasse Rohre.
4. Der Boden-Transzeptor ist eine Metallsuspension, die in einer Lackbasis gelöst ist. Trocknung, bildet einen dünnen Metallfilm, hat hohe Schutzfunktionen.
5. Inhibitoren sind eine neue Generation von schützenden Bodenlacken auf Wasser- und Ölbasis, die zuverlässig und effektiv vor Korrosion schützen. Geeignet für Rohre, die in Feuchtigkeit oder auf der Straße liegen.
6. Ein Primer-Transformator (durch Rost) auf Orthophosphorsäure-Basis. Die Mischung verwandelt das Drüsenoxid (Rost) in Eisenphosphat. Das Ergebnis dieser chemischen Reaktion ist ein schützender unlöslicher Film, er ist in der Lage, die Korrosion der Beschichtung teilweise wiederherzustellen.

Die Temperatur des Inhalts

Ein entscheidender Faktor ist die Temperatur der Rohre. Bei der Auswahl der Wärmebeständigkeit der Grundierung und der darauf folgenden Deckschicht muss auch diese berücksichtigt werden:

1. Bis zu 60 ° C. Typischerweise ist dieses Temperaturregime völlig ausreichend für Heizkörper der Zentralheizung und Warmwasserversorgung. Vorbehaltlich aller Stufen der Verarbeitung, können Sie alle Böden auf einer Farbe und Lack Basis von allgemeinen Zweck verwenden. Die Farbe darauf liegt glatt, wodurch der Materialverbrauch reduziert wird, brennt nicht aus und blättert nicht ab.
2. Bis zu 100 ° C. Diese Zusammensetzungen sind am besten in Privathäusern verwendet, wo die Eigentümer selbst regeln die Heizungstemperatur, und die Heizung der Heizkörper kann 60 ° C überschreiten. Der Boden hierfür ist für eine normale, nur dekorative Beschichtung geeignet, die mit ausbrennfesten Pigmenten vorgenommen werden sollte.
3. Es werden auch Böden hergestellt, die Temperaturen von über 300° C standhalten können. Wird nur in Industriebetrieben verwendet.

Die Ermittlung des Zündverbrauchs des Metalls ist entscheidend für den Kauf der gewünschten Lösung im Geschäft. Normalerweise 100 g pro 1 m2.

Um die Unversehrtheit und Lebensdauer von Metallrohren vor Korrosion zu bewahren, sind Schutzmaßnahmen erforderlich. Ein effizienter Weg, diese Rohre vor äußeren Faktoren zu schützen, die zu Rost und Zersetzung führen können, ist das Auftragen einer Grundierung. Grundierungen dienen als Schutzschild, der das Eindringen von Sauerstoff und Feuchtigkeit in die Metalloberfläche verhindert.

Metallrohre sollten je nach den besonderen Bedingungen, denen sie ausgesetzt sind, grundiert werden, z. B. Chemikalien, Wasser oder extrem hohe oder niedrige Temperaturen. Es ist wichtig, eine Grundierung zu wählen, die für die Art des Metalls und die Bedingungen, unter denen sie angewendet wird, geeignet ist. Zinkhaltige Grundierungen eignen sich zum Beispiel hervorragend für Stahlrohre, da sie die Haltbarkeit verbessern und einen kathodischen Schutz bieten.

Ein wesentlicher erster Schritt vor dem Auftragen der Grundierung ist die richtige Vorbereitung der Oberfläche. Um eine bessere Haftung der Grundierung zu gewährleisten, muss die Metalloberfläche gründlich gereinigt werden, um Schmutz, Fett und Rost zu entfernen. Die Reinigung der Oberfläche durch Sandstrahlen oder mit einer Drahtbürste kann helfen, sie für die Grundierung vorzubereiten.

Die besten Ergebnisse werden erzielt, wenn die Grundierung gleichmäßig und gemäß den Anweisungen des Herstellers aufgetragen wird. Wenn mehr als eine Schicht erforderlich ist, sollten Sie darauf achten, dass jede Schicht ausreichend Zeit zum Trocknen hat. Dies garantiert, dass die Metallrohre eine starke, lang anhaltende Schutzschicht erhalten.

Die grundierten Rohre können von einer routinemäßigen Inspektion und Wartung profitieren, die dazu beiträgt, Verschleiß oder Schäden frühzeitig zu erkennen. Die Metallrohre bleiben in einem idealen Zustand, wenn die Grundierung bei Bedarf erneut aufgetragen wird, um spätere teure Reparaturen oder einen Austausch zu vermeiden.

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