Что такое ЛКМ и их классификация

Приветствие из справочника лакокрасочных материалов! О классификации жидких лакокрасочных материалов, или ЛКМ, мы расскажем в этой статье. Термин "ЛКМ" описывает широкий спектр жидких покрытий, которые используются для декорирования, защиты или того и другого на поверхностях.

Любой человек, работающий в сфере покраски или отделки поверхностей, должен знать, как классифицируются ЛКМ. Эти разделения помогают пользователям выбрать подходящий тип покрытия для конкретного применения, гарантируя максимальную долговечность и эффективность.

ЛКМ можно классифицировать по ряду критериев, таких как состав, способ нанесения и назначение. В зависимости от типа связующего, используемого в покрытии, существует одна типичная классификация. Части ЛКМ, называемые связующими, отвечают за удержание частиц пигмента вместе и их прикрепление к поверхности.

Механизм высыхания является важнейшим критерием классификации ЛКМ. Некоторые покрытия отверждаются в результате химических реакций, таких как сшивка или полимеризация, другие высыхают в результате испарения растворителя. Для достижения желаемой отделки и правильного нанесения продукта необходимо понимать механизм высыхания.

ЛКМ — что это такое?

Формирование верхних слоев требует использования эмалей и красок, которые должны соответствовать определенным стандартам эстетической привлекательности и долговечности.

Смесь жидких компонентов называется "лакокрасочным покрытием" а пленка, образующаяся в результате сложных химических и физических реакций, называется "лакокрасочным покрытием." Мы называем окрашенное основание подложкой.

Назначение материалов

1. Защита обработанных конструкций от неблагоприятного воздействия окружающей среды.
2. Придание поверхности желаемого декоративного эффекта .

Структура и слои

ЛКМ создает многослойную, сложную структуру. К ним относятся:

1. Грунтовка. Является основой покрытия и необходима для получения требуемой адгезии. Этот слой защищает материал от негативных воздействий и агрессивной среды, в том числе от щелочей, выделяемых бетонными конструкциями, или пластификаторов, присутствующих в пластиковых изделиях.
2. Функциональный (промежуточный слой). Необходимо усилить защитные функции предыдущего покрытия и скрыть неровности. Делают покрытие устойчивым к механическим нагрузкам и улучшают такие параметры, как светоотражение, диффузионная суспензия и т.д.D.
3. Наружный слой. Он играет ключевую роль в облицовке, защищая поверхность от атмосферных осадков, ультрафиолетового излучения, сырости, химических веществ и растворителей. Придает объекту необходимые декоративные качества.

Общая толщина структуры составляет не менее 1000 мкм, или 1 мм.

Классификация лакокрасочных материалов

ЛКМ отличают несколько факторов, в том числе:

1. Вид и назначение.
2. Специфика вяжущих добавок.
3. Оптические характеристики.
4. Отражающие параметры.
5. Тип финишного покрытия.

Виды цветов

При выборе краски учитывается материал обрабатываемой поверхности.

• Серии для дерева продлевают срок службы конструкций, позволяя сформировать ровный огнестойкий слой.
• Для отделочных работ внутри помещений используются масляные или алкидные смеси. Первые востребованы при облицовке полов, стен и потолков, вторые — при обработке мебели, дверных и оконных конструкций.
• Следующий тип ЛКМ — для металла. Разрабатываются с целью защиты материала от коррозийных процессов под воздействием воздуха и влаги.
• Полиуретановые варианты подходят для окрашивания на улице, а для внутренних работ — серии на основе натуральных масел.
• Если окрашивается пластиковая конструкция, то главная задача этой процедуры — восстановить первоначальный вид изделия. В составе не должно быть веществ, которые могут повредить структуру пластика (например, растворителей).
• Декоративные объекты из натурального камня окрашиваются лакокрасочными материалами на основе латекса и акриловых частиц.
• Кирпич может быть окрашен смесями на основе акрила, полисилоксана и поливинилацетата.

• Типы красок;
• Краска и эмаль;
• Алкидные и акриловые отличия;
• Какая краска лучше акриловая или алкидная?
• Какой краской покрасить стены?
• Какой краской красить обои?

Типы соединительных компонентов

Связующая добавка необходима для всех ЛКМ. Чаще всего используются высокомолекулярные природные или неорганические соединения.

Из всех представленных на рынке продуктов наибольшим спросом пользуются водно-дисперсионные смеси. Это объясняется их адаптивностью и возможностью использовать как внутренний, так и внешний труд. Такие краски быстро сохнут, хорошо подходят для работы в воде и не выделяют вредных веществ при нанесении.

Варианты для летучего дыма отличаются быстрым временем высыхания и прочным сцеплением с кирпичными и бетонными поверхностями. Однако они содержат растворитель, который вреден для здоровья человека.

Для создания органо-минеральных ЛКМ используются материалы на основе кремния. Другой класс материалов, называемых органосиликатами, появился в результате современных разработок в этой отрасли. Эти материалы состоят из двух компонентов. После предварительного смешивания вещества наносятся на поверхность.

Срок службы готового покрытия составляет 30 лет. Эти вещества различаются по пожароопасности и являются ядовитыми.

Краски на масляной основе — традиционный вид. Растительные масла дают олифы, которые добавляются в качестве связующих веществ.

Оптические свойства

Согласно параметрам ЛКМ, они бывают как прозрачными, так и непрозрачными. Во-первых, это декоративные лаки; во-вторых, пигментированные смеси с соответствующим оттенком и текстурой.

Способность отражать свет

Степень зеркального блеска у разных видов существующих красок различна. Уровень блеска варьируется от глянцевого до среднеглянцевого, от матового до глубоко матового, в зависимости от способности отражать свет.

• Люминесцентные краски;
• Флуоресцентные краски;
• Структурная краска для стен;
• Краска с блестками для стен;

По характеру поверхности

Для окрашивания структур используются два различных типа красок с разными поверхностными свойствами. К ним относятся:

1. Гладкие типы.
2. Текстурированные разновидности (шероховатые).

Опасность красок и лаков

Некоторые виды материалов обладают взрывчатыми свойствами и быстро воспламеняются, например, эмали, растворители и лаки. Исключение составляют водно-дисперсионные и водорастворимые варианты. Не рекомендуется хранить дома много краски.

Спирты и эфиры — примеры органических летучих веществ, содержащихся в ЛКМ. Они способны вызывать аллергические реакции и тяжелые отравления при попадании внутрь человека. Стирол, метилбензол и некоторые другие химические вещества являются сильными канцерогенами.

Желудочно-кишечный тракт, дыхательная система и кожа — три точки входа для токсичных добавок, содержащихся в ЛКМ. Пары, попадающие в легкие через воздух, представляют наибольший риск.

Летучесть красок определяет силу их негативного воздействия. Эта характеристика показывает, насколько загрязнено пространство салона в данный момент.

Многие растворители представляют опасность для здоровья. Они вызывают повышенное возбуждение даже при низких концентрациях, а при достаточно высоких дозах могут привести к тяжелому отравлению, головной боли, тошноте и рвоте.

Слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей подвергаются воздействию ацетона, бензина и всех видов спирта. Они также могут вызывать воспаление кожи и аллергические реакции.

Компоненты лакокрасочного покрытия

Современные марки ЛКМ состоят из сотен отдельных частей. К ним относятся:

1. Пигменты.
2. Пластификаторы и пленкообразователи.
3. Разбавители.
4. Растворители.
5. Отвердители.
6. Антиоксиданты и другие целевые добавки.

Свойства и параметры конечного покрытия зависят от этих химических компонентов.

Связующие вещества

Основная функция этих веществ — образование толстого слоя на поверхности обрабатываемого материала. Соединяя частицы пигмента вместе, они защищают структуру от разрушительного воздействия окружающей среды.

Нерелигиозная часть ЛКМ используется в качестве связующего компонента путем добавления пластификаторов и секвестров при соблюдении стандартов Dean 55 945.

Качество пленки определяется рядом факторов:

1. Вязкость.
2. Поверхностное натяжение.
3. Концентрация летучих и нелетучих соединений.
4. Содержание гелей и микрогелей.
5. Размеры частиц.

От этих показателей зависят прочностные характеристики и долговечность финишного покрытия.

В список пленкообразователей включены как искусственные, так и натуральные олифы. Хотя синтетические аналоги дешевле натуральных, они представляют большую опасность для здоровья человека.

Красящие пигменты

Это уникальные цветные порошки, которые образуют однородный слой на поверхности, несмотря на то, что практически не растворяются в дисперсионной среде (вода, пленкообразователи, органические композиции). В промышленных условиях производится более 500 000 различных видов пигментов. Они различаются по цвету (оттенку) финишного слоя, устойчивости к неблагоприятным воздействиям окружающей среды, деформационным и прочностным характеристикам.

Например, красящая сажа вызывает коррозию, а алюминиевая пудра препятствует появлению ржавчины на стальных изделиях.

Различные виды этих добавок различают в зависимости от их происхождения:

1. Природные (охра, мел, сиена, коричневая умбра).
2. Синтетические и металлические (медный порошок, алюминиевый и цинковый порошок и др.D.). К этой категории относятся вещества органического и неорганического происхождения.

Ниже приведены некоторые существенные характеристики, общие для всех добавок на основе пигментов:

1. Дисперсионные. Это понятие характеризует тонкость помола. Если размеры частиц больше 0.2-10 мкм, финишный слой пленки становится неровным и шероховатым.
2. Свойства покрытия. Определяют способность вещества перекрывать оттенок подложки. Показатель зависит от объема компонентов на 1 кВ. м, что достаточно для повторного окрашивания поверхности.
3. Интенсивность. Свойство влияет на качество передачи веществом своего оттенка.
4. Интенсивность масла. Указывает на способность удерживать связывающие добавки на поверхности. Свойство определяется удельной поверхностью частиц и степенью смачиваемости.
5. Плотность. Показатель зависит от кристаллической структуры пигмента. Самое тяжелое вещество — свинцовый меч с плотностью 8600 кг/куб. м, а самая простая — лазурь (1800 кг/куб. m).
6. Светостойкость. Характеризует способность вещества сохранять первоначальный состав и оптические параметры при взаимодействии со светом. Отдельные виды подвержены потемнению на свету, другие теряют цвет. Точные показатели светостойкости определяются химическим составом компонента, содержанием и типом связующих добавок.
7. Токсичность. Многие добавки, входящие в состав LCM, характеризуются безопасностью для человеческого организма. Однако существуют токсичные виды, представляющие угрозу для человека и окружающей среды. К ним относятся соединения на основе меди, мышьяка и свинца. В связи с повышенным классом опасности должны применяться с соблюдением всех правил и рекомендаций производителя.

В коллекции оттенков доступно более десяти тысяч вариаций и триста тысяч готовых рецептов. По индивидуальному заказу можно создать желаемый цвет.

При использовании только белого цвета, основа "А" может использоваться как для личного пользования, так и для создания пастельных тонов. "B" подходит для производства составов средней насыщенности, так как содержит небольшое количество белого пигмента в составе эмали. "С" Для получения интенсивных цветов требуется основа, поскольку в ней отсутствует белый компонент. Для нанесения колеровки используются определенные инструменты.

Определенные вещества могут имитировать внешний вид золота, платины, серебра, стали или бронзы. Металлические пигменты производятся в виде порошка на специализированных мельницах, где они проходят цикл измельчения. Их укрывистость составляет 3-4 г/кв. m.

Красители

Эти компоненты изготавливаются из органического сырья и имеют порошкообразную консистенцию. Они растворимы в воде, спирте и некоторых других веществах. Учитывая, что красители бывают как натуральными, так и синтетическими. Последние изготавливаются из красящих компонентов, которые могут быть идентифицированы по конкретным видам растений или животных, в то время как первые — из каменноугольной смолы.

Эти красители пользуются наибольшим спросом:

1. Ярко-красный фуксин.
2. Ализарин фиолетового цвета.
3. Красно-розовый.

• Термостойкая краска для металла;
• Порошковая краска — технические характеристики;
• Окраска металла порошковой краской;
• При какой температуре можно красить металл?

Добавки

Технологические добавки, ускоряющие и облегчающие процессы смачивания основы, диспергирования пигмента и устранения дефектов поверхности. Кроме того, они гарантируют застывание красок в процессе производства, транспортировки, хранения и формирования финишного слоя. Концентрация таких компонентов в составе составляет 0.02… 3-5%.

Красящие вещества и колеры

Представляют собой чрезвычайно концентрированные колеровочные составы, изготовленные из комбинации других материалов, гликолей, пигментов и поверхностно-активных добавок. производится без использования связующих добавок и с включением. Используется для изменения цвета поверхности. Процентное содержание красителей в ЛКМ колеблется от 1 до 10%, в зависимости от степени тонирования и оттенка.

• Цвета HTML — таблица и коды;
• Какие бывают цвета;
• Выбор краски для автомобилей;
• Цвета RAL;
• Акриловая краска кнер;

Тонеры

Эти мелкодисперсные материалы смешиваются с краской отдельно от растворителя. С их помощью можно получить идеальный цвет или эффект. Тонеры бывают разных видов, которые придают краске цвет и визуальные эффекты. Различные варианты имитируют металлическое покрытие, сияющий блеск или старинный вид.

Растворители и разбавители

Многокомпонентные соединения на основе спиртов, эфиров, кетонов и летучих углеводородов относятся к категории растворителей. Они необходимы для оптимизации пленкообразующей добавки, чтобы ее можно было использовать в дальнейшем. Для изменения вязкости лакокрасочных составов необходимы растворители.

Синтез ацетона, бутилцетата или этилацетата, происходящий при перегонке нефтепродуктов, каменноугольной смолы и различных других веществ, обычно является причиной производства органических компонентов. Эти растворители являются наиболее широко используемыми:

1. Очищенный керосин.
2. Скипидар.
3. Ксилол.

Названия этих веществ указаны на этикетках красок. Растворители, отвечающие требованиям ГОСТ 3134, считаются безопасными.

Растворители состоят из одной или нескольких частиц, которые придают пленкообразователям наилучшую вязкость, не растворяя их.

Осветляют краску

Ингредиенты добавляются для снижения вязкости материала и испаряются при сушке. В состав обычно добавляют смесь, известную как Р-60 (этиловый спиртосольв) и Р-5 (состав, состоящий из бутилацетата, ксилола и ацетона).

Отвердители

Для ЛКМ, в которых в качестве наполнителя используются термореактивные смолы, необходимы добавки. Сшивая вместе эти компоненты, они способны создать трехмерную структуру. Вы можете лишить жидкие полимеры гладкости и растворимости, переведя их в твердое состояние с помощью отвердителей.

Наполнители

Подобно пигментам, эти добавки представляют собой мелкодисперсные порошки на минеральной основе, которые практически не растворяются в лакокрасочных составах. Хотя они не обладают красящими свойствами, они могут осветлять оттенок покрытия. Наполнители позволяют улучшить лакокрасочные, технические и функциональные свойства покрытия при меньшем расходе основного материала. Они также повышают устойчивость конечного слоя к неблагоприятным воздействиям окружающей среды.

Другие добавки

Вместе с ранее перечисленными элементами они дополняют состав ЛКМ:

1. Антиоксиданты.
2. Реологические и тиксотропные добавки.
3. Биоциды.
4. Колесценты.
5. Загустители.

Процесс высыхания ЛКМ

В процессе высыхания краска приобретает несколько важных качеств. При выборе технологии необходимо учитывать ряд моментов:

1. Тип окрашенного продукта.
2. Тип ЛКМ.

Существуют различные техники нанесения краски и ее дальнейшего высыхания. При отсутствии ограничений по времени сушки используется натуральный метод.

При температуре от +12 до +20 °C и относительной влажности воздуха до 65% производится холодная сушка. Точная продолжительность процесса определяется температурой наружного воздуха, воздушным потоком и ультрафиолетовым излучением. Увеличенный воздухообмен ускоряет процесс сушки.

В промышленности часто используется горячая сушка, поскольку она позволяет получать высококачественные покрытия и повышает эффективность процесса.

Свойства лакокрасочных материалов и покрытий

Физико-химические свойства материалов включают в себя их вязкость, развесовку, плотность, способность к высыханию и пленкообразованию. Соотношение компонентов композиции определяется их химическими свойствами. Следующие показатели удобства окрашивания обеспечиваются лакокрасочными и техническими свойствами:

1. Дренаж.
2. Перелив.
3. Подъезд.
4. Плотность.

Требования к качеству ЛКМ

Стандарты качества материалов определяются несколькими нормативными актами. Они определяются множеством факторов:

1. Вязкость. Показатель измеряется с помощью вискозиметров. Качественный состав имеет оптимальную консистенцию, которая соответствует условиям применения ЛКМ и не создает дискомфорта при распределении.
2. Дисперсия. Определяется по самым крупным включениям. Чем меньше компонентов, тем лучше распределяется краска и ниже ее расход.
3. Укрывистость. Требования указаны в ГОСТ 8784, ISO 6504 и ISO 2814.

Совместимость с лакокрасочными материалами

Совместимость красок подробно описана в нормативных актах ISO 12944-5, при этом учитывается способность красок сохранять свои свойства без проявления дефектов. Используйте таблицу совместимости ЛКМ, чтобы тщательно изучить эти параметры перед окрашиванием поверхности.

Тип наносимого состава

Грунтовочный слой

Ак

Как

Ay

ВГ

Vl

Gf

Kf

Мл

Мс

Мч

Пф

Ур

Алкидно-акриловая (АА)

+

+

—

—

+

+

—

—

—

+

+

—

Алкид-стирол (MS)

+

+

—

+

—

+

—

—

+

—

+

—

Винилхлорид (XC)

+

—

—

—

+

+

+

—

—

—

+

—

Масло (ма)

—

—

—

—

+

+

+

—

+

—

+

—

Эпоксидная смола (ЭС)

+

—

—

+

+

+

—

+

—

—

+

—

Меламин (мл)

+

—

—

—

+

+

+

+

+

+

+

—

Полиуретан (UR)

+

—

—

—

+

+

—

—

—

—

+

+

• Можно ли наносить краску на краску?
• Можно ли покрасить потолок по старой краске?
• Можно ли красить плитку в ванной комнате?
• Можно ли наносить краску на водной основе на эмаль?
• Можно ли наносить акриловую краску на алкидную краску?
• Чем покрыть краску, чтобы она не смывалась?

В этом материале мы глубже погрузимся в царство красок, рассмотрев идею лакокрасочных материалов, или ЛКМ. Любой человек, работающий с красками и покрытиями, будь то коммерческие, автомобильные или бытовые, должен разбираться в ЛКМ. Мы разберем классификацию ЛКМ, осветив их разновидности, характеристики и способы применения. К тому времени, когда все это будет закончено, читатели будут точно знать, что такое ЛКМ и как он вписывается в общую схему красок и лакокрасочных материалов, что позволит им сделать разумный выбор для своих проектов.

Расходные материалы для подготовки поверхностей

Сначала наносится грунтовочный раствор в рамках подготовительных работ. Эта смесь обладает хорошими адгезионными свойствами и образует равномерный, непрозрачный или прозрачный слой. ГОСТ Р 51693/ЛКМ требует, чтобы качества ЛКМ были улучшены. Грунтовка способствует повышению плотности материала и равномерному распределению краски, штукатурки, шпаклевки, клея для обоев и других составов.

Грунтовки бывают глубокого проникновения, пропиточные, антисептические (для обработки древесины) и антикоррозийные (для металлических изделий).

Шпатлевка — следующий расходный материал, необходимый для подготовки поверхности. Раствор имеет пастообразную или жидкую консистенцию, что позволяет сглаживать дефекты поверхности и создавать ровный слой.

На подготовительном этапе предполагается использование универсалов и заполнителей пор для устранения мелких трещин, выбоин и царапин.

Материалы основного слоя

В состав входят лаки, получаемые из шеллака — уникального смолистого материала, который застывает в толстый слой с сильными адгезионными свойствами.

Лак не содержит пигментов, однако в его состав могут входить отвердители, пластификаторы и ряд других компонентов, улучшающих качество покрытия.

На наружный слой наносятся масляно-смоляные или спиртовые лаки, в основе которых лежат частицы искусственных полимеров, растворенных в спирте. Краски и эмали пользуются наибольшим спросом среди всех ЛКМ для окрашивания поверхностей.

К первой категории относятся различные вещества с жидкой или пастообразной консистенцией. Пигментирующие лаки относятся ко второй группе.

Маркировочные краски и лаки

Краски имеют специальную маркировку для удобства классификации. Содержит несколько буквенных сокращений, которые приводят к соответствующим показателям.

В зависимости от состава пленкообразователя различают следующие классификации:

1. Ад — полиамиды.
2. AS — Solimers polyacryla.
3. АУ-алкидно-уретановые компоненты.
4. БТ — битумно-битумный.
5. КК — канифоль.
6. КП — копание.
7. КК — резина.
8. Ма — растительные масла.
9. Мл — меламин.

Некоторые свойства между группами признаков могут быть уточнены:

1. В — без летучих растворителей.
2. В — составы, растворяющиеся в воде.
3. ВД-ЛКМ — водно-дисперсионная группа.
4. П — порошок и другие.

Цель серии и условия работы обозначены цифрами.

По другим принципам, не связанным с особенностями их производства или назначения, можно определить смеси зарубежных производителей.

Методы нанесения ЛКМ

Для распределения ЛКМ используются различные устройства и технологии. При выборе оптимальной технологии учитывается вид окрашиваемой поверхности, ее размеры, а также требования к качествам или свойствам финишного слоя.

Одним из распространенных способов нанесения лакокрасочных материалов является пневматическое распыление. Она проводится как с начальным нагревом смеси, так и без него. Без добавления растворителей в состав, материал становится более вязким при нагревании.

Погружение предмета в красящий состав — вторая широко распространенная техника. Размеры и геометрическая форма объекта накладывают ограничения на технологию. В промышленных условиях часто используется для окрашивания коричневого цвета или погон.

При окрашивании плоских поверхностей финишное покрытие выполняется валиком (вальцовкой).

ЛКМ	Классификация
ЛКМ расшифровывается как "жидкие лакокрасочные материалы"	классифицируются по составу и способу нанесения.

Любой человек, работающий в сфере малярных и отделочных работ, должен разбираться в лакокрасочных материалах. В этой статье мы рассмотрели различные аспекты лакокрасочных материалов, углубившись в принципы ЛКМ и их классификацию.

Сначала мы дали определение ЛКМ и обсудили, как он используется в качестве покрытия для различных поверхностей, как декоративных, так и защитных. Независимо от материала — дерево, металл или пластик — ЛКМ улучшают функциональность, долговечность и эстетику.

Затем мы рассмотрели, как ЛКМ классифицируются по составу и технике использования. Существует множество вариантов, каждый из которых обладает особыми свойствами и преимуществами, от растворителей до водной основы и от распыления до нанесения кистью.

Мы также поговорили о том, как важно учитывать долговечность, простоту нанесения и воздействие на окружающую среду при выборе ЛКМ для конкретного проекта. Принятие взвешенных решений сводит к минимуму негативные последствия и гарантирует наилучший результат.

В заключение отметим, что знакомство с ЛКМ позволяет получить важные сведения о лакокрасочной промышленности. Зная их классификацию и характеристики, люди могут эффективно ориентироваться во множестве доступных вариантов, в конечном итоге получая превосходную отделку с повышенной устойчивостью и визуальной привлекательностью.

Видео по теме

Виды лакокрасочных покрытий (часть 2). Как выбрать хорошую краску?

Методология сравнения ЛКМ

14 Лекция Состав и виды ЛКМ

Часть.2 типа, свойства и применение ЛКМ: масла, воски, лаки и краски

Часть 1. Виды, свойства и применение ЛКМ: масла, воски, лаки и краски