스토브, 벽난로 및 금속을위한 열 -내성 고온 접착제

스토브, 벽난로 및 기타와 같은 고온 응용 분야에서는 접착제 선택이 필수적입니다. 극한의 열은 단순히 일반 접착제를 다루기에는 너무 많아서 고장을 일으킬 수 있고 심지어 안전에 위험을 초래할 수 있습니다. 열 내성 고온 접착제가 도움이 될 수 있습니다. 이 특수 접착제는 강하게 결합 할 수있는 능력을 잃지 않고 매우 높은 온도 또는 저온을 견딜 수 있도록 만들어졌습니다.

금속, 세라믹 또는 불응 성 물질과 관련된 건축 및 수리 프로젝트의 경우 열 내성 접착제가 필요합니다. 그들은 뜨거운 조건에서 발견되는 정상적인 열 팽창과 수축에 저항하는 강한 결합을 제공합니다. 이 접착제는 산업 장비 작업, 새 스토브 설치 또는 벽난로 수정에 관계없이 어려운 상황에 필요한 신뢰성을 제공합니다.

열 내성 접착제는 다양한 형태로 제공되며 각각의 특정 재료 및 온도와 함께 작동하도록 설계되었습니다. 프로젝트에 대한 최상의 결과를 얻으려면 차이점을 이해하고 적절한 제품을 선택해야합니다. 열 저항 접착제를 선택할 때는 응용 기술, 경화 시간 및 최대 온도 공차와 같은 요소를 모두 고려해야합니다.

이 안내서에서 열 내성 고온 접착제의 자질과 장점을 살펴볼 것입니다. 최악의 상황에서도 올바른 접착제로 성능, 내구성 및 안전을 보장 할 수 있습니다.

상품명	설명
벽난로 접착제 1200	최대 1200 ° C를 견딜 수있는 고온 접착제, 스토브 및 벽난로에 이상적입니다.
금속 결합 ht	고열에 노출 된 금속 부품에 대한 강한 결합 접착제, 최대 1000 ° C의 저항.
스토브 수정	스토브 부품 수리 및 밀봉을위한 내구성 접착제, 최대 1100 ° C의 유효.
히트 씰 프로	소화기 및 금속에 적합한 고열 응용 분야를위한 안정적인 접착제, 최대 1300 ° C에 저항합니다.
Thermobond 1400	탁월한 열 내성 접착제, 최대 1400 ° C의 극한 온도에 적합합니다.

열 – 내성 접착제 – 설명

열적으로 저항성 접착제는 금속 부스러기 및 에폭시 수지의 기성품 또는 분말 구조 구성 또는 미네랄 성분을 기반으로하고 사용 중에 고온을 견딜 수있는 것으로 정의됩니다. 점성 용액은 타일 접착제와 같은 가열 표면을위한 클래딩 도구로 사용됩니다. 가정용 제품 접착제 구성의 주요 구성 요소는 에폭시로, 다른 모든 성분의 결합을 보장합니다. 필요한 안전성, 탄력성 및 밀도를 달성하기 위해 열 내성 접착제도 다음을 포함 할 수 있습니다

• 수정 자;
• 가소제;
• 시간 조정기 설정;
• 황 등. 디.

접착제는 보편적으로 적용 가능하고 특수화됩니다 (금속, 플라스틱, 유리, 타일, 목재 등. 디.)). 후자는 장식적인 특성이 일반적으로 상당히 높기 때문에 벽난로의 모든 영역을 완성 할 수 있다는 명백한 이점이 있습니다.

응용 프로그램의 범위

이 도구는 광범위한 재료로 내부 및 외부 사용에 사용할 수 있습니다. 가열에 적합한 것 외에도 고온 접착제는 고무, 흑연, 플라스틱, 도자기 및 합금 및 금속을 포함한 대부분의 다른 재료와 함께 사용할 수 있습니다.

접착제는 논란의 여지가없는 이점으로 인해 용광로에서 가장 자주 사용됩니다. 빠르고 쉽게 준비 할 수 있으며 아마추어 적용을 사용하면 기술 안정성을 자랑 할 수 있습니다. 현대식 열 내성 접착제는 덩어리를 형성하지 않으며 점토 솔루션과 달리 긴 반죽 시간이 필요하지 않습니다. 접착제를 사용하여 용광로의 수직 및 수평 표면 외에도 전체 구조물의 벽돌을 덮을 수 있지만 최고의 내화성 재료를 선택해야합니다. 또한 접착제를 사용하여 구성하거나 장식 할 수 있습니다

• 열 기술 스토브;
• 벽난로;
• 대장장이;
• 바그 레인;
• 머플 스토브.

접착제가 열 내성 인 경우 열, 밀봉 코드 및 오븐, 호브 및 스토브에 노출 된 추가 노드를 설치하는 데 사용할 수 있습니다. 특정 방법은 음식 요리를 부착 할 때에도 사용하기에 안전합니다.

열 -내성 재단의 특성 및 유형

일부 접착제를 사용할 수있는 넓은 온도 범위가 있습니다. 접착제의 구성 및 제조 공정의 결과입니다. 접착제의 고유 한 특성에 따라 다양한 온도에서 기능 할 수 있습니다

1. 열 -내성 접착제. +140도 이상의 온도 에서이 구성은 강도 특성을 줄이지 않고 기능합니다.
2. 열 -내성 접착제. -10 ~ +300도에서 작동합니다.
3. 열 -내성 (열 -내성, 열 -내성) 접착제. 내열면에서 강화되고 최대 1000 도의 온도에서 품질을 잃지 않습니다.
4. 내화성 접착제. 개방형 화재와의 접촉은 3 시간 이상, 화학적으로 지속되며 화염의 가시적 인 부분에 존재하는 활성 연료 입자와 반응하지 않습니다.
5. 불 접착제. 무제한 시간 동안 화재와의 접촉을 견딜 수 있습니다. 기본적으로 열 내성입니다.

다른 미네랄은 접착제를 만드는 원료로 사용됩니다. 다음 요소는 최상의 내열성 지표로 표시됩니다

1. 점토와 시멘트. Sand, Chamotopic Fiber의 역할을하는 가소제 역할을하는 것은 그들에게 첨가제 역할을합니다. 점토 시멘트 바인더는 가장 저렴하지만 접착력이 약합니다. 벽돌 용광로를 놓는 데 가장 자주 사용됩니다. 최대 +1200도를 견딜 수 있습니다.
2. 알루미노 실리케이트 시멘트 및 카올린. 조성물 주소 – 액체 유리, 석영 모래. Adegesia는 더 높으며, 또한 알루미늄, 규산염 및 카올린이 높아져서 최대 +1360 도의 내열을 유지할 수 있습니다. 마이너스 – 소성 감소. 구성은 일반적으로 용광로, 타일이있는 벽난로 및 도자기 석기를 장식하는 데 사용됩니다.
3. 알루미노 실리케이트 시멘트, 점토 및 탈코 라이트 밀가루. 마지막 구성 요소는 Potted Stone이라고도하며 스토브 사업에서 널리 사용됩니다. 완성 된 구성은 높은 수준의 접착력을 가지며, 최대 +1500도까지 견딜 수있는 높은 힘을 형성합니다. 스토브 및 마감재와 잘 어울리 며 단단한 열 방사선을 소프트로 변환 할 수 있습니다. 마이너스 – 높은 가격.

접착제 요구 사항

특성 중에서, 완전 건조 후 접착제 층의 열 팽창 계수는 열 저항만큼 중요합니다. 그는 비슷한 주요 자재 지표와 상충되어야합니다. 계수가 정확히 일치하는 것은 불가능합니다. 이음새 두께가 높은 경우에도 접착제는 항상 플라스틱으로 유지해야합니다. 이러한 이유로 제조업체의 각 도구 포장은 어떤 재료에 적합한지를 지정합니다.

열 저항 접착제 특성에 대한 추가 사양 :

• 이음새의 탄력성, 파괴없이 벽돌 구조를 오랫동안 유지하고 작동의 수명을 연장하는 능력;
• 급격한 감소를 포함하여 온도 차이에 대한 저항;
• 수분 저항 – 습도가 높은 작업 능력, 물과의 직접 접촉으로 손상이 부족합니다
• 접착제 이음새의 강도와 내마모성;
• 층 가스 -저항;
• 필요한 경우 – 서리 저항;
• 고품질 열전달;
• 환경 안전.

접착제의 접착력 또는 끈적이를 평가하는 것은 마무리 작업을 수행하려면 중요합니다. 점도와 같이 낮은 접착력이있는 접착제는 가파른 또는 수직베이스에 클래딩을 단단히 부착 할 수 없습니다. 장식조차도 너무 끈적하고 액체가 마르기 전까지는 구성과 함께 기어 다닐 것입니다.

열 내성 접착제의 장점과 단점

이런 종류의 자금은 고객이 매우 인기를 얻습니다. 열 내성 조성물에는 다음을 포함하여 많은 이점이 있기 때문입니다

• 각 건설, 가구 상점의 가격 가용성 및 가용성;
• 전문 지식, 용접 또는 기타 특수 장비 획득이 필요하지 않습니다
• 전체 구조를 해체하지 않고 작업을 수행하는 능력;
• 완전히 건조 될 때까지 짧은 시간 (모든 접착제의 경우가 아님) – 30 분부터 수리 시간의 감소;
• 구조물의 금속 성분에 대한 열 영향 부족으로 복잡한 메커니즘에 대한 손상의 위험을 줄입니다
• 우수한 접착 품질, 물리적 화학 효과 중 관절 보존 보장, 휴식시 강도 (1에서 1.2 MPa);
• 이음새 처리가 필요하지 않음, 혼합물의 자체 표현;
• 균질 물질과 이종 물질을 모두 연결할 가능성.

접착제 사용의 한 가지 단점은 항상 심각한 손상을 복구 할 수 없다는 것입니다. 뜨거운 용접 또는 주요 제품 수리는 여전히 수행해야 할 수도 있습니다. 최고의 접착제조차도 비싸고 수리는 더 비쌉니다. 제품이 접착되기 전에베이스는 올바르게 준비해야합니다. 그렇지 않으면 접착력이 감소합니다. 큰 표면.

부품 포지셔닝 조정을위한 짧은 시간은 또 다른 단점입니다. 열 내성 접착제가 빠르게 설정되므로 평범한 사람은 구성 요소를 수리, 복원 또는 재 배열 할 시간이 충분하지 않을 수 있습니다.

접착제의 유형과 구성 요소

모든 열 내성 화합물을 조건부로 나눌 수있는 세 가지 주요 그룹이 있습니다. 코일 가열 장치, 용광로 및 벽난로 클래딩을위한 기금은 첫 번째에 포함됩니다. 그들은 일반적으로 최대 +1000 도의 온도를 견딜 수있는 미네랄 기반 접착제 솔루션입니다. 따뜻한 바닥에 대한 접착제는 두 번째 범주에 속합니다. 최대 내열 저항은 +140도입니다. 세 번째 카테고리는 슬래브, 기타 난방 제품 및 가정 기기를 고정하는 데 사용되는 투명 또는 무광택 마감 처리 된 소형 패키지 접착제로 구성됩니다. 수지는 그들의 기초 역할을합니다.

일관성 측면에서 열 저항성 접착제는 다음으로 구성됩니다

• 분말 – 사용하기 전에 지침에 따라 희석해야합니다
• 준비 – 즉시 Mastic, Gel, Sealant, Putty 등과 비슷한 질감에서 즉시 사용할 수 있습니다. 디.

접착제는 자연 또는 합성 기원을 가질 수 있지만 혼합 조성물이 더 일반적입니다. 가소제, 강도, 탄력성, 여분의 수분 저항 및 서리 저항을 제공하는 인공 재료는 평균에 불가분의 관계를 포함합니다.

금속 작업의 기초

금속 및 합금 접착제는 금속 성분이 있고 가열되는 구조물을 설치하는 동안 사용됩니다. 특정 화합물은 지속적으로 적용되는 반면 다른 화합물은 지점에서 적용됩니다. 이 제품은 최소 열 저항이 +370도입니다. 사우나 또는 욕조에 가열 된 바닥을 설치하려면 금속 접착제를 사용할 수도 있습니다.

유리의 기초

이 열 내성 접착제는 일반적으로 유리 구성 요소가있는 가정 기기뿐만 아니라 다른 유형의 가열 장치를 수리하는 데 사용됩니다. 조성물의 유기 성분은 고온에 대한 저항력을줍니다. 유리의 접착제는 항상 명확합니다.

용광로 접착제

Clay는 과거에 용광로를 놓는 데 사용되는 유일한 재료 였지만 이제는 특정 열 저항성 화합물로 효과적으로 대체되었습니다. 그들은 더 높은 수준의 접착력을 가지고 있으며 길고 더러운 노동이 필요하지 않습니다. 이음새는 석조를 강화하고 가스 저항을 증가시키기 위해 열 내성 실리콘 실란트로 추가로 추가로 처리됩니다. 또한 후자는 온도가 상승하면 재료가 변형되지 않도록합니다.

스토브, 벽난로 및 금속의 경우, 수명과 안전에 적합한 열 내성 고온 접착제를 선택하는 것이 필수적입니다. 화재와 금속 표면의 강렬한 열을 견딜 수있는 강력하고 신뢰할 수있는 결합은 이러한 특수 접착제에 의해 보장됩니다. 이러한 접착제의 특성과 용도를 알면 스토브를 조립하거나 벽난로 수정 또는 핫 금속 프로젝트 작업을하든 최상의 선택을하고 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 이 튜토리얼은 고온 응용 프로그램을 위해 열 저항성 접착제를 선택하고 적용 할 때 고려할 때 핵심 요소를 안내합니다.

작업 규칙 및 보안 조치

마무리와 같은 접착제 관련 작업을 시작하기 전에베이스가 준비되었는지 확인하십시오. 큰 균열이 밀봉되었고 모든 먼지와 잔해물이 제거되었습니다. 고도로 흡수 된베이스를 처리 할 때 적절한 내열성 지표가있는 특정 프라이머를 사용해야합니다. 접착제 부착을 개선하기 위해 용광로와 벽난로 클래딩 전에 타일에 물을 뿌립니다. 작업을 위해, 접착제는 지시에 따라 반죽됩니다.

알루미늄을 접착 해야하는 경우이 금속을 다르게 처리해야하며 준비가 특히 중요합니다. 표면을 덮는 고체 산화물 필름으로 인해이 물질은 고정 방식으로 구성됩니다. 결과적으로 필름은 산 또는 알칼리를 사용하여 화학적으로 알루미늄을 화학적으로 가공하여 파괴되어야합니다. 최상의 결과를 얻으려면 에폭시 수지와 결합 된 열 내성 접착제를 사용하는 것이 좋습니다.

이것이 마무리 작업이 수행되는 방법입니다

• 접착제는 흙손이있는 기어 주걱에 적용됩니다
• 가공 된 표면에서 최대 센티미터까지 접착제 이음새를 수행합니다
• 타일을 넣거나 벽돌을 눕히십시오
• 그들은 요소를 잘 누르고 2-5 분 동안 유지합니다
• 이음새를 갈기 전에 최소 2 일 이음새를 기다립니다.

건식 접착제는 분말 구조와 먼지를 형성하는 용량 증가로 인해 호흡기 시스템에 들어갈 수 있습니다. 일할 때 눈, 코 및 입을 보호하기 위해 안전 안경을 착용해야합니다. 번식 후에는 접착제의 알칼리성 반응이 피부를 심하게 태울 수 있기 때문에 용액이 피부 나 눈에 들어가는 것을 방지하는 것이 중요합니다.

자신의 손으로 접착제를 만듭니다

필요한 부품 만 구매하면 접착제를 소량으로 구입 한 다음 접착제를 직접 혼합 할 수 있습니다. 따라서, 한 부분의 점토, 하나의 부품 시멘트 및 3 개의 부분 모래의 구성은 일반적으로 용광로를 놓는 데 사용됩니다. 일반 테이블 소금은 접착제 (질량마다 유리 약물)에 첨가되어 방수를 만듭니다. 이음새가 건조 된 후 접착제의 전반적인 특성을 강화하고 균열을 방지합니다. 건축 믹서는 반죽하기에 적합한 도구가 아닙니다. 대신이 모델은 이런 종류의 작업에 적합합니다.

고품질 접착제를 얻으려면 적절한 지방 함량으로 점토를 선택해야합니다. 이 지표를 결정하기 위해 실험실을 방문 할 필요는 없습니다. 이것들은 적절한 기술입니다

• 손에 약간의 점토를 표시하십시오 – 지방이라면 모래가 산재 된 모래가 느껴지지 않습니다
• 점토에서 작은 공을 만들고 건조시킵니다. 균열이 많을수록 재료가 더 뚱뚱해집니다
• 물로 점토를 물로 희석하여 나무 주걱으로 사워 크림의 일관성으로 희석하십시오. 정상적인 지방 함량으로 약 2mm 질량은 나무에 달라 붙어 3mm에서 높습니다.

접착제를 만들 때 클레이는 정상적인 지방 함량이 있어야합니다. 10 시간 동안, 얇은 물질은 물에 담그고 있습니다 (3 부에서 1 부 클레이). 정착 된 액체가 형성되면 배출되고 바닥 층을 제거하지 않고 덩어리가 제거되며, 여기에는 작은 자갈과 모래 만 포함됩니다. 접착제는 변하지 않는 지방 점토로 만들어집니다.

스토브 및 벽난로와 같은 고온에 노출 된 금속 구조의 수명과 안전성은 적절한 열 내성 고온 접착제의 선택에 따라 다릅니다. 이 특수 접착제는 접착력을 잃지 않고 매우 높거나 매우 낮은 온도를 견딜 수 있도록 만들어 졌으므로 고정구는 가장 까다로운 상황에서도 견고하고 안전합니다.

접착제의 최대 온도 내성, 화학 저항 및 고온 접착제를 선택할 때 작업하는 재료와의 호환성과 같은 것들에 대해 생각하십시오. 최적의 결과는 제조업체의 응용 프로그램 및 치료 지침을 준수하는 것이 중요합니다. 표면을 적절하게 청소하고 거칠게하면 접착제의 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.

적절한 열 내성 접착제를 사용하여 프로젝트가 멋지게 보일뿐만 아니라 시간이 지남에 따라 안전하고 안전하게 작동하도록 할 수 있습니다. 벽난로 건설, 스토브 고정 또는 핫 금속 프로젝트 작업을하든 고품질 접착제에 투자하면 오래 지속되는 결과와 마음의 평화가 생길 수 있습니다.

결론적으로, 열 내성 고온 접착제는 온도가 높아지는 모든 프로젝트의 필수 부분입니다. 이 접착제는 신중한 선택 및 응용 프로그램으로 열 노출 프로젝트에서 강력하고 오래 지속되며 안전한 채권을 달성하는 데 도움이됩니다.

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