Как пользоваться молотковой краской по металлу

Приветствую, друзья! Сегодня мы хотим поговорить о молотковой краске по металлу, ведь даже самый опытный мастер может столкнуться с некоторыми сложностями при ее использовании. Кто-то может спросить: "Чем она отличается от обычных красок?" Давайте разберемся вместе!

Перед тем как начать, давайте рассмотрим, какая вообще задача стоит перед нами. Молотковая краска по металлу — это особый вид краски, которая выделяется своей высокой прочностью и способностью защитить металлическую поверхность от воздействия окружающей среды. Это особенно важно в условиях повышенной влажности, жары или коррозионной среды, когда металл подвергается риску повреждений.

Однако, чтобы полностью раскрыть потенциал молотковой краски, необходимо знать некоторые секреты использования. Во-первых, очень важно правильно подготовить поверхность перед нанесением. Очистите металл от старой краски, пыли, ржавчины и жира при помощи специальных средств или механической обработкой. Только так можно достичь прочного и ровного покрытия.

Теперь перейдем к самому процессу нанесения. Важно помнить, что молотковую краску можно наносить как кистью, так и специальным аэрозолем. Кистью вы получите более равномерное покрытие, однако аэрозольное нанесение обеспечивает более быстрое и эффективное покрытие больших поверхностей. Выбор метода зависит только от ваших предпочтений и конкретной ситуации.

Как только вы приступаете к нанесению, интуиция подскажет вам, как правильно двигать кистью или аэрозольным баллоном. Важно равномерно наносить краску на металл, следуя инструкциям на упаковке продукта. Не забывайте использовать защитные средства: перчатки и маску, чтобы избежать попадания краски на кожу и дыхание ее запахов.

Теперь вы знаете некоторые основные принципы использования молотковой краски по металлу. Этот метод позволяет создать долговечное и стильное покрытие, которое не только защитит поверхность, но и придаст изделию элегантный вид. Так что смело применяйте эти советы в своей мастерской! Удачи вам и творческих успехов!

Содержание
  1. Что такое молотковая краска
  2. Характеристики состава
  3. Сфера применения
  4. Разновидности молотковой краски
  5. Преимущества и недостатки
  6. Цветовая палитра
  7. Лучшие производители
  8. Что влияет на эксплуатацию
  9. Порошковые молотковые краски
  10. Жидкая эмаль
  11. Длительность высыхания
  12. Как готовить поверхность к окрашиванию
  13. Технология окрашивания металла молотковой краской
  14. Использование кисти
  15. Строительный валик
  16. Аэрозольный распылитель
  17. Пневматический краскопульт
  18. Пульверизатор
  19. Инструкция по покраске некоторых поверхностей
  20. Покраска металлических ворот и входных дверей
  21. Покрытие автомобиля
  22. Рекомендации по окрашиванию
  23. Изготовление молотковой краски
  24. Видео по теме
  25. Как правильно наносить краску на металл
  26. Эмали Certa Plast. Работа над ошибками или то о чем не пишет производитель. Молотковый эффект.
  27. Как держится молотковая на авто ?
  28. Молотковая Краска ПО РЖАВЧИНЕ
  29. Как просто красить краскопультом
  30. HAMMERITE Инструкция по покраске металлов
  31. Окраска 3D Молотковый эффект «Mister HardMax»

Что такое молотковая краска

Материал получил свое название за рельефную фактуру, напоминающую чеканку. Также ее именуют кузнечной краской (эмалью). Выпускается в баллончиках и банках.

Характеристики состава

  1. Нитроцеллюлозная, алкидная, эпоксидная или акриловая эмаль. Это основа краски.
  2. Алюминиевые хлопья и обезжиренная пудра (невсплывающая), стеклянная крошка, фосфат цинка, органические соединения на основе кремния: силиконовое масло, вазелин, каучук. Это наполнитель, выступающий рисункообразователем.
  3. Минеральный или органический пигмент для придания цвета.
  4. Растворители – кетон и парафиновые соединения.

Алюминиевый наполнитель придает покрытию прочность и вместе с органическими добавками меняет поверхностное натяжение. Это приводит к формированию молоткового эффекта за счет искривления внешней пленки.

Для сохранения ее целостности необходимо добиться, чтобы алюминий держался ближе к подложке (не всплывал). С этой целью его обезжиривают.

Кроме перечисленных компонентов, в составе могут присутствовать и другие. Они не влияют на характеристики и в основном используются производителями с целью продвижения продукции на рынке.

Сфера применения

Эмаль молотковая создавалась для тяжелых условий эксплуатации. Ею окрашивают:

  1. Производственное и лабораторное оборудование, подверженное воздействию химических и механических факторов, вибрации, перепадов температуры и влажности.
  2. Промышленные конструкции, расположенные на улице.
  3. Средства транспорта.

Нестандартный внешний вид обусловил применение молотковых эмалей «не по назначению» – в качестве декоративного покрытия. Ей окрашивают сейфы, предметы художественной ковки и другие изделия с высокими требованиями к эстетике, скамьи, заборы, ворота и калитки.

Кузнечная эмаль хорошо сочетается не только с металлами. Ею покрывают дерево, керамику, пластмассу и др.

Разновидности молотковой краски

Выпускают покрытия следующих типов:

Второй вариант наиболее распространен. Чаще всего приобретают алкидные краски.

Следующие отечественные марки подтвердили свое качество многолетней эксплуатацией:

  1. НЦ-221. Относительно недорогая эмаль на нитроцеллюлозной основе. Не обладает влагостойкостью, предназначена только для внутренних работ.
  2. МЛ-165. Покрытие на алкидно-стирольной основе. Отличается термостойкостью (до +130°С) и высокой силой сцепления. Подходит для наружных работ, может наноситься на ржавчину (содержит преобразователи).
  3. ЭП-1323МЭ. Состав на эпоксидной основе. Тоже обладает высокой сцепляемостью, термо- и влагостойкостью. Подходит для всех видов работ.

Среди импортных наибольшей стойкостью обладает алкидная краска Hammerite. Материал можно наносить на ржавые поверхности. Ее недостаток – высокая стоимость.

Краски по металлу:

  • Быстросохнущая краска по металлу;
  • Порошковая краска по металлу;

Преимущества и недостатки

Молотковая эмаль по металлу обладает следующими достоинствами:

  1. Стойкостью к экстремальной температуре и ее резким перепадам. Наиболее термостойкие версии выдерживают нагрев до +300°С.
  2. Антикоррозийным эффектом.
  3. Повышенной прочностью.
  4. Способностью к нейтрализации ржавчины.
  5. Малым временем сушки. Наименьшим показателем обладает аэрозольная краска.
  6. Влагостойкостью.
  7. Долговечностью. Краска служит 8 лет, яркость цвета сохраняется 3 года.
  8. Отсутствием вредных для здоровья испарений. Материал подходит для применения в жилых помещениях.
  9. Эстетическими качествами.
  10. Цветовым разнообразием.
  11. Грязе- и водоотталкивающим эффектом.
  12. Низкими требованиями к ровности окрашиваемой поверхности. Рельефная фактура краски сглаживает дефекты.
  13. Ремонтопригодностью. При наличии повреждений изделие не нужно полностью перекрашивать. Восстанавливают покрытие только на поврежденном участке, после чего дефект становится незаметным.
  14. Стойкостью к вибрации.
  15. Хорошей укрывистостью (способностью закрашивать цвет основания).
  16. Стойкостью к атмосферным факторам, маслу, слабым щелочам и кислотам.

  1. Отсутствие пластичности. В углах могут появляться микротрещины, пропускающие влагу к металлу.
  2. Повышенный расход. В среднем составляет 100 г/м2.
  3. Высокая стоимость.
  4. Трудности с удалением. Материал плохо поддается обдирке и воздействию растворителей.
  5. Возможность распространения ржавчины с неокрашенных участков на эмаль.

Цветовая палитра

Первые версии кузнечной эмали имели только черный, белый или серый цвет, поскольку использовались в промышленности в чисто утилитарных целях. Позже, когда были по достоинству оценены декоративные качества материала и спрос на него возрос, стали выпускать марки с различным пигментом. Доступны следующие варианты:

  • золотистый;
  • медный и бронзовый;
  • серебристый;
  • голубой, синий, фиолетовый;
  • зеленый, хаки;
  • красный, коричневый, шоколадный.

Лучшие производители

В России изготовлением красок с молотковым эффектом занимаются следующие компании и предприятия:

  1. «ТЕКС» (Санкт-Петербург).
  2. Группа компаний «Русские технические аэрозоли». Является владельцем торговой марки KUDO.
  3. «НПП Рогнеда». Владелец ТМ Dali.
  4. «КрасКо» (Москва). Выпускают эмали «Молотекс».
  5. Завод НПП «Спектр». Владелец ТМ «Церта».
  6. Завод красок «КВИЛ». Выпускает продукцию под ТМ «Мистер Хаммер».
  7. ТД «ЛАКРА». Выпускает молотковую эмаль Parade Z1.

Из зарубежных наиболее популярны:

  1. Hammerite (Великобритания).
  2. Permo (Финляндия).
  3. Alpina (Германия).
  4. Dufa (Германия).

Что влияет на эксплуатацию

Если в другие краски алюминиевый наполнитель вводят для придания газо- и водонепроницаемости, термостойкости и других свойств, то в кузнечной он выполняет в основном декоративную функцию. Эксплуатационные характеристики зависят только от эмали, выступающей в качестве основы.

Порошковые молотковые краски

Порошковую краску наносят пистолетом-распылителем. При этом ей сообщается статический заряд, в то время как окрашиваемое изделие подключают к полюсу источника постоянного тока. В результате частицы удерживаются на поверхности за счет электрического притяжения.

Далее изделие поступает в специальную печь, где происходит спекание покрытия.

Эта разновидность краски отличается повышенной стойкостью к механическому воздействию. Но при длительной эксплуатации на открытом воздухе ее структура разрушается под действием ультрафиолета. В результате фотохимической активности пигмента вокруг него образуются участки эрозии.

Данный процесс называют мелением.

Признаком служит изменение блеска покрытия. Поврежденные участки выкрашиваются при механическом воздействии, что приводит к потере прочности и защитных свойств покрытия.

Жидкая эмаль

На эксплуатационные характеристики жидкой краски оказывают влияние следующие факторы:

  1. Состояние основания. Надпись в характеристике «эмаль по ржавчине» некоторые трактуют как отсутствие требований в подготовке поверхности. Предварительное удаление рыхлых окислов намного продлит срок службы покрытия и увеличит силу сцепления. Материал плохо держится и на гладкой поверхности. Перед покраской ее ошкуривают.
  2. Отсутствие жирных пятен на окрашиваемой поверхности. Это тоже положительно влияет на силу сцепления. Особое внимание уделяют обработке обезжиривателем новых изделий: их часто покрывают заводской смазкой.
  3. Грунтовка. Допускается нанесение эмали непосредственно на металлическую поверхность. Но предварительная обработка грунтовкой намного улучшит ее эксплуатационные характеристики.

Длительность высыхания

Сведения о том, сколько времени сохнет краска, приводятся в инструкции по применению. В среднем, на это требуется 2 часа, после чего покрытие перестает быть липким. Но максимальную прочность эмаль набирает через 2-3 суток.

После покраски автомобиля рекомендуют в течение этого времени воздержаться от его эксплуатации.

Влияние перечисленных факторов зависит от производителя. Так, эмаль Dali от «НПП Рогнеда» можно наносить на нержавеющую сталь и цветные металлы без грунтовки. Продукция Hammerite при таких условиях держится плохо.

Как готовить поверхность к окрашиванию

Перед тем как наносить молотковую краску на металл, его подвергают следующим видам обработки:

  1. Щеткой с металлическим ворсом либо абразивным инструментом счищают рыхлую ржавчину, пригар, окалину, отслоившуюся старую краску. Удалять отделку полностью не нужно.
  2. Если поверхность гладкая, ей придают шероховатость с помощью абразивного инструмента: наждачной бумаги, дрели со специальной насадкой или болгарки со шлифовальным диском.
  3. Обрабатывают изделие обезжиривателем, например уайт-спиритом, сольвентом (нефтяной растворитель) или «№646». Затем – ацетоном. Можно вымыть его со стиральным порошком, затем ополоснуть чистой водой и высушить. Отсутствие жирных пятен проверяют, прикладывая к поверхности салфетку или фильтровальную бумагу: на них не должно быть следов.

Оставшуюся старую краску диагностируют на совместимость: наносят эмаль на небольшой участок и через несколько часов исследуют покрытие на предмет дефектов и адгезии. Если результат неудовлетворительный, прежнюю отделку полностью удаляют.

Молотковая краска – простое и эффективное решение для покраски металла. Одним из удивительных фактов о ней является то, что она обладает способностью преобразовываться в прочное и износостойкое защитное покрытие. Благодаря своей уникальной текстуре, после высыхания молотковая краска образует рельефную поверхность, способную скрыть дефекты и неровности металла, создавая эффект молотковых ударов. Такое покрытие не только придает металлической поверхности эстетическое впечатление, но и обеспечивает долговечность и защиту от коррозии. Безусловно, использование молотковой краски посредством простого нанесения молотком, кистью или распылителем открывает широкие возможности для творчества и индивидуального подхода к оформлению металлических поверхностей.

Технология окрашивания металла молотковой краской

Существует несколько способов нанесения эмали. Выбор зависит от конфигурации поверхности и ее площади. В каждом случае необходимо знать, как правильно красить, иначе покрытие окажется недолговечным.

Использование кисти

Данный метод обеспечивает наиболее выраженный молотковый эффект. Кистью окрашивают:

Какой цвет, по вашему мнению, способен сделать человека счастливее?

Просмотреть результаты

Загрузка ... Загрузка ...
  1. Небольшие участки.
  2. Принадлежащие крупным изделиям малые элементы со сложной формой.
  3. Мебель, рамки и другие предметы с высокими требованиями к эстетике.

Изделие рекомендуют размещать горизонтально. Таким образом, металлическую дверь придется снять с петель. При отсутствии такой возможности используют быстросохнущий вариант эмали.

Применяют кисть с натуральной щетиной. Синтетическую разъедают содержащиеся в эмали растворители.

Число слоев зависит от ориентации поверхности:

  • горизонтальная – 2;
  • вертикальная – 3.

Необходимо убедиться в том, что на изделии не осталось необработанных участков. В противном случае имеющаяся на них ржавчина распространится на краску.

Кистью наносят неразбавленную эмаль.

Строительный валик

Этим инструментом окрашивают большие ровные поверхности, например ворота или стенку шкафа. Используют инструмент с коротким ворсом из следующих материалов:

Поролоновый не подходит по той же причине, что и синтетическая кисть: входящие в состав краски растворители разъедают полимеры.

Эмаль наносят в 2-3 слоя. Для первого ее разбавляют растворителем, который рекомендует производитель (1/9 от объема краски). Для алкидных смесей в этом качестве в большинстве случаев используют ксилол и сольвент.

Мелкие детали сложной конфигурации предварительно обрабатывают кистью.

Аэрозольный распылитель

С помощью баллончика окрашивают:

  • небольшие изделия, например предметы художественной ковки;
  • сколы и другие повреждения.

Во втором случае следует предварительно убедиться, что оттенок краски соответствует основному покрытию.

  1. Распылитель удерживают на расстоянии 15-20 см от окрашиваемой поверхности.
  2. Периодически встряхивают.
  3. Наносят 3-4 тонких слоя. После первого выдерживают паузу в 3 минуты, далее – по 20.

Пневматический краскопульт

Данный способ применяют для окрашивания обширных поверхностей, в т.ч. рельефных. Требуются навыки работы с краскопультом и умение правильно его настроить.

  1. Эмаль разбавляют растворителем (1/7-1/8 объема краски). Желательно обеспечить рекомендованную производителем вязкость, контролируя ее вискозиметром.
  2. Окрашивание производят в 2-3 слоя, первый делают как можно более тонким.
  3. Обеспечивают температуру в пределах +18…+22°С.
  1. Давление – 2,5-3,5 атм.
  2. Диаметр сопла – 3-4 мм.
  3. Угол конуса распыла – 65°.

Метод распыления характеризуется наибольшими потерями – до 50%.

Пульверизатор

Данное оборудование тоже предназначено для обработки обширных плоских и рельефных поверхностей. Оно осуществляет безвоздушное распыление краски, Мастер должен обладать соответствующими навыками и знать требуемые параметры для правильной настройки пульверизатора. Технология нанесения повторяет действия с краскопультом.

  • Краскопульт – что это такое;
  • Как выбрать краскопульт;
  • Как красить краскопультом;
  • Краскопульт пневматический;
  • Электрический краскопульт (электрокраскопульт);
  • Ручной краскопульт;
  • Безвоздушный краскопульт;
  • Ручной краскопульт для побелки;
  • Краскопульт для водоэмульсионной краски;
  • Краскопульт своими руками;
  • Настройка краскопульта;

Инструкция по покраске некоторых поверхностей

При нанесении эмали своими руками необходимо избежать наличия необработанных мест. Полезно рассмотреть порядок действий на примере самых сложных и массивных конструкций.

Покраска металлических ворот и входных дверей

Створки рекомендуют снять и уложить на подставки из брусков. Далее действуют так:

  1. Счищают абразивным инструментом или металлической щеткой отслоившуюся старую краску. Остальное необходимо поскрести. Если покрытие не отпадает, значит, его можно оставить.
  2. Обрабатывают створку сольвентом или подобным обезжиривателем, затем – ацетоном.
  3. Покрывают поверхность грунтовкой. Благодаря высокой силе сцепления молотковая эмаль хорошо держится и без этого, но в случае с воротами и дверями данный этап лучше не игнорировать.
  4. Разбавляют краску растворителем в пропорции, соответствующей выбранному инструменту (валик или краскопульт).
  5. Кистью наносят состав на углы, петли и кромки изделия. Если имеются проушины для навесного замка, их тоже обрабатывают.
  6. Подходящим инструментом наносят эмаль на основную поверхность. После высыхания окрашивают изделие повторно 1 или 2 раза.

Последний слой делают толстым, чтобы на воротах не было потеков.

Покрытие автомобиля

Покраска транспортного средства имеет свои особенности. При соблюдении правил добиваются фактурного узора «кожа аллигатора». Рекомендации следующие:

  1. Грунтовку не используют. Вместо этого качественно готовят поверхность, дефекты заполняют шпаклевкой. После высыхания ее ошкуривают.
  2. Краску наносят в 2 слоя с перерывом между ними в 30 минут.
  3. Полного высыхания ожидают 7 часов.
  4. Через 3 суток приступают к эксплуатации автомобиля.

При отсутствии опыта разбавлять эмаль не рекомендуют, лучше использовать готовый состав нужной консистенции. Знающие мастера используют растворители:

  1. Для стальных изделий – Rustbeater no1.
  2. Для цветных металлов – Special Metals Primer.

Правильно применяя растворитель, добиваются более выраженного декоративного эффекта.

Диаметр сопла краскопульта составляет 4 мм. Для определения вязкости эмали подходит вискозиметр ВЗ-246. Предпочтительные инструменты – валик или кисть. Они создают более выраженный рельеф и привлекательный металлический отблеск.

Покраску можно произвести в гараже. Для стабильной работы краскопульта бытовой компрессор следует дооборудовать ресивером объемом 200 л.

Рекомендации по окрашиванию

Работы проводят с соблюдением следующих условий:

  1. Вначале изучают инструкцию на предмет того, при какой температуре можно красить данным составом. В большинстве случаев указывают диапазон +10…+30°С. Оптимальное значение – +20…+25°С.
  2. Максимально допустимая влажность составляет 70-80%.
  3. Окрашивание производят на открытом воздухе или в проветриваемом помещении. В первом случае погода должна быть безветренной, иначе эмаль покроется пылью. Выбирают место, защищенное от прямых лучей солнца, чтобы сушка происходила в естественных условиях.
  4. Не допускается наличия поблизости источников открытого огня.
  5. Используют средства индивидуальной защиты.
  6. После работы инструмент очищают от краски растворителем.
  7. Чтобы сделать узор «под чеканку» более выраженным, наносят несколько слоев кистью или валиком. Суммарная толщина не превышает 100 мкм, иначе эмаль будет долго сохнуть.
  8. Краскопульт и пульверизатор применяют в случаях, когда декоративный эффект не требуется.
  9. Выравнивание поверхности с помощью шпаклевки не проводят. Мелкие трещины и царапины заполняются краской, благодаря ее фактуре они станут незаметными.
  10. Не допускается нанесение эмали на покрытия с содержанием битума и выполненные порошковым способом.
  11. Древесину перед окрашиванием обрабатывают акриловым грунтом на водной основе. В противном случае пористый материал впитает эмаль.

Изготовление молотковой краски

Для самодельной эмали нужны ингредиенты в следующих пропорциях:

  1. Лак УВЛ-1 – 96,8%.
  2. Алюминиевая стружка – не более 6%.
  3. Сажа – 0,5% (придает оттенок и рельефность).
  4. Силиконовое масло.

Приготовление ведут в теплом помещении. Все компоненты, кроме силиконового масла, выгружают в емкость и перемешивают сначала палкой, затем строительным миксером. Смесь доводят до однородного состояния. В правильно приготовленном растворе алюминиевая стружка не всплывает.

В завершение добавляют 5-8 капель силиконового масла. Для придания оттенка можно добавить цветную эмаль, но не более 30% от общей массы.

Вы только что узнали, что молотковая краска является одним из самых эффективных и популярных способов покраски металлических поверхностей. Теперь вы, вероятно, настолько вдохновлены этим новым знанием, что хотите немедленно броситься к перфоратору и начать создавать шедевры на металле. Но перед тем, как приступить к работе, давайте вспомним основные шаги, которые помогут вам максимально использовать возможности молотковой краски и достичь великолепных результатов.

Первым шагом перед окрашиванием металла является его подготовка. Вам необходимо обеспечить чистоту и гладкость поверхности, чтобы краска могла равномерно наноситься. Для этого рекомендуется удалить все пыль, грязь или жир с помощью специальных очистителей или растворителей. Если на поверхности есть ржавчина или старая краска, используйте шлифовальную бумагу или металлическую щетку, чтобы удалить их.

После очистки и шлифовки поверхности металла настало время для нанесения молотковой краски. Выберите подходящую кисть или валик в зависимости от размеров поверхности, которую нужно покрасить. Начинайте наносить краску с нижних частей поверхности и равномерно распределяйте ее на всей площади. Помните, что молотковая краска имеет текстурное покрытие, поэтому старательно следите за тем, чтобы не образовались неровности или объемные участки, которые могут испортить внешний вид вашего изделия.

Чтобы добиться максимальной стойкости и долговечности покрытия, рекомендуется нанести несколько слоев молотковой краски с интервалом между ними. Но помните, что каждый слой должен полностью высохнуть перед нанесением следующего. Это может занять некоторое время, но терпение — это ключ к прекрасному и долговечному результату.

Вот и все! Вы только что освоили основные принципы использования молотковой краски на металле. Теперь вы готовы приступить к работе и создать великолепные произведения искусства на металлических поверхностях. Помните, что практика делает мастера, поэтому не бойтесь экспериментировать, улучшать свои навыки и делиться своими результатами. Удачи и пусть ваши работы всегда сияют яркими красками радости и творчества!

Видео по теме

Как правильно наносить краску на металл

Эмали Certa Plast. Работа над ошибками или то о чем не пишет производитель. Молотковый эффект.

Как держится молотковая на авто ?

Молотковая Краска ПО РЖАВЧИНЕ

Как просто красить краскопультом

HAMMERITE Инструкция по покраске металлов

Окраска 3D Молотковый эффект «Mister HardMax»

Какую комнату в вашем доме вы бы хотели покрасить в самый неожиданный цвет?

Просмотреть результаты

Загрузка ... Загрузка ...
Поделиться с друзьями
Яковлева Дарья

Дизайнер интерьера, автор онлайн-курсов по цветовому дизайну. Помогу вам создать гармоничный интерьер с помощью цвета.

Оцените автора
Гид по краскам
Добавить комментарий