Cola de alta temperatura resistente al calor para estufas, chimeneas y metal

La selección del adhesivo es esencial para aplicaciones de alta temperatura, como estufas, chimeneas y otras. El calor extremo es simplemente demasiado para los pegamentos normales, lo que puede provocar fallos e incluso suponer un riesgo para la seguridad. Las colas resistentes a altas temperaturas pueden ayudar a conseguirlo. Estos adhesivos especiales están fabricados para soportar temperaturas extremadamente altas o bajas sin perder su capacidad de adhesión.

Las colas resistentes al calor son necesarias tanto para proyectos de construcción como de reparación de materiales metálicos, cerámicos o refractarios. Ofrecen una unión fuerte y resistente a la expansión y contracción térmica normal en condiciones de calor. Estos pegamentos proporcionan la fiabilidad necesaria en circunstancias difíciles, tanto si trabaja en equipos industriales como si instala una nueva estufa o arregla una chimenea.

Las colas resistentes al calor se presentan en distintas formas, cada una de ellas diseñada para trabajar con materiales y temperaturas específicos. Para obtener los mejores resultados en tu proyecto, debes comprender las diferencias y elegir el producto adecuado. A la hora de seleccionar un adhesivo resistente al calor, deben tenerse en cuenta factores como la técnica de aplicación, el tiempo de curado y la temperatura máxima tolerada.

En esta guía repasaremos las cualidades y ventajas de las colas resistentes a altas temperaturas para ayudarle a elegir la más adecuada para sus necesidades de carpintería metálica, estufas y chimeneas. Incluso en las peores circunstancias, el rendimiento, la durabilidad y la seguridad pueden garantizarse con el adhesivo correcto.

Nombre del producto Descripción
Pegamento para chimeneas 1200 Adhesivo para altas temperaturas que resiste hasta 1200°C, ideal para estufas y chimeneas.
Pegamento metálico HT Cola de unión fuerte para piezas metálicas expuestas a altas temperaturas, con una resistencia de hasta 1000°C.
Fijación para estufas Adhesivo duradero para reparar y sellar componentes de estufas, eficaz hasta 1100°C.
Heat Seal Pro Pegamento fiable para aplicaciones de alto calor, adecuado para chimeneas y metal, resistente hasta 1300°C.
Pegamento Térmico 1400 Excepcional adhesivo resistente al calor, perfecto para temperaturas extremas de hasta 1400°C.

Qué es la cola termorresistente – descripción

El pegamento termorresistente se define como una composición de construcción lista para usar o en polvo de migas de metal y resina epoxi, o que se basa en componentes minerales y puede soportar altas temperaturas durante su uso. Las soluciones viscosas se emplean como revestimiento de superficies calefactoras, como pegamento para baldosas. El componente principal de las composiciones de cola para productos domésticos es un epoxi, que garantiza la unión de todos los demás ingredientes. Para conseguir la seguridad, elasticidad y densidad requeridas, también puede incluirse cola resistente al calor:

  • modificadores;
  • plastificantes;
  • reguladores de tiempo de fraguado;
  • azufre, etc. D.

Los adhesivos son de aplicación universal y especializada (para metal, plástico, vidrio, azulejos, madera, etc. D.). Estos últimos tienen la ventaja evidente de poder completar todas las zonas de la chimenea, ya que sus cualidades decorativas suelen ser bastante elevadas.

Ámbito de aplicación

Las herramientas están disponibles tanto para uso interno como externo con una amplia gama de materiales. Además de ser apropiado para la calefacción, pegamento de alta temperatura también se puede utilizar con la mayoría de otros materiales, incluyendo caucho, grafito, plástico, cerámica y aleaciones y metales.

Los adhesivos se utilizan con mayor frecuencia en hornos debido a sus ventajas indiscutibles: se pueden preparar rápida y fácilmente e incluso con la aplicación de aficionados, pueden presumir de estabilidad tecnológica. Los modernos adhesivos combinados resistentes al calor no forman grumos y no requieren un largo tiempo de amasado, al contrario que las soluciones de arcilla. Puede utilizar pegamento para cubrir toda la mampostería de la estructura, además de las superficies verticales y horizontales del horno, pero debe seleccionar el mejor material ignífugo. Además, se puede construir o embellecer utilizando cola:

  • calentar estufas tecnológicas;
  • chimeneas;
  • herreros;
  • Vagabundos;
  • Estufas de mufla.

Si la cola es resistente al calor, puede utilizarse para instalar nodos adicionales expuestos al calor, sellar cordones y fijar el cristal de hornos, placas y estufas. Algunos métodos son seguros incluso para pegar platos de comida porque no incluyen sustancias nocivas.

Propiedades y tipos de cimientos resistentes al calor

Existe un amplio rango de temperaturas en el que se pueden utilizar algunos adhesivos. Es el resultado de la composición y el proceso de fabricación del adhesivo. Dependiendo de las cualidades inherentes de los adhesivos, que les permiten funcionar en un rango de temperaturas:

  1. Cola resistente al calor. A una temperatura de al menos +140 grados, esta composición funciona sin reducir las características de resistencia.
  2. Pegamento resistente al calor. Funciona de -10 a +300 grados.
  3. Cola resistente al calor (resistente al calor, resistente al calor). Está reforzada en términos de resistencia al calor, no pierde cualidades a temperaturas de hasta 1000 grados.
  4. Cola ignífuga. Soporta el contacto con el fuego abierto durante 3 horas o más, es químicamente persistente y no reacciona con las partículas activas del combustible, que están presentes en la parte visible de la llama.
  5. Cola ignífuga. Soporta el contacto con el fuego durante un tiempo ilimitado. Por defecto, es resistente al calor.

Se utilizan diferentes minerales como materia prima para fabricar el pegamento. Los siguientes elementos son mostrados por los mejores indicadores de resistencia al calor:

  1. Arcilla y cemento. La arena, la fibra de camotopo que desempeña el papel de plastificante actúan como aditivos de los mismos. El aglutinante arcilla-cemento es el más barato, pero tiene una adherencia débil. Se utiliza sobre todo para la colocación de hornos de ladrillos. Resiste hasta +1200 grados.
  2. Cemento de aluminosilicato y caolín. Se dirige a la composición – vidrio líquido, arena de cuarzo. La adegesia es mayor, además, el aluminio, los silicatos y el caolín permiten mantener una resistencia al calor de hasta +1360 grados. Menos – plasticidad reducida. La composición se utiliza generalmente para decorar hornos, chimeneas con azulejos y gres porcelánico.
  3. Cemento de aluminosilicato, arcilla y harina de talcohlit. El último componente también se llama piedra en maceta, es ampliamente utilizado en el negocio de la estufa. La composición acabada tiene un alto grado de adhesión, forma una costura de alta resistencia, que soporta hasta +1500 grados. Va bien con cualquier estufa y materiales de acabado, es capaz de traducir la radiación térmica dura en suave. Minus – alto precio.

Requisitos de los adhesivos

Entre las propiedades, el coeficiente de dilatación térmica de la capa adhesiva tras el secado completo es tan importante como la resistencia térmica. Tiene que estar en desacuerdo con un indicador de material principal comparable. Es imposible que los coeficientes coincidan exactamente; la cola debe permanecer siempre plástica, incluso cuando el espesor de la costura es elevado. Por esta razón, el embalaje de cada herramienta del fabricante especifica qué materiales son adecuados para ella.

Especificaciones adicionales sobre las características de los adhesivos resistentes al calor:

  • elasticidad de la costura, la capacidad de mantener la estructura de mampostería durante mucho tiempo sin destrucción y extender la vida de su funcionamiento;
  • resistencia a las diferencias de temperatura, incluida su fuerte disminución;
  • resistencia a la humedad – la capacidad de trabajar con alta humedad, la falta de daño con el contacto directo con el agua;
  • fuerza y resistencia al desgaste de la costura de pegamento;
  • capa de gas -resistencia;
  • si es necesario – resistencia a las heladas;
  • de alta calidad;
  • Seguridad medioambiental.

Evaluar el poder adhesivo o la pegajosidad de la cola es crucial si se van a realizar trabajos de acabado con ella. Un pegamento con baja adherencia, como la viscosidad, no será capaz de adherir con seguridad el revestimiento a una base más inclinada o vertical. Incluso la decoración se arrastrará junto con la composición hasta que se seque si es demasiado pegajosa y líquida.

Ventajas y desventajas de los adhesivos resistentes al calor

Este tipo de fondos son muy solicitados por los clientes. Esto se debe a que las composiciones resistentes al calor tienen muchas ventajas, entre ellas:

  • precio y disponibilidad en cada tienda de construcción y hogar;
  • la no necesidad de conocimientos profesionales, adquisición de equipos de soldadura u otros equipos especiales
  • posibilidad de realizar trabajos sin desmontar toda la estructura
  • corto tiempo hasta el secado completo (no para cada cola) – a partir de 30 minutos, reducción del tiempo de reparación;
  • ausencia de efecto térmico sobre los componentes metálicos de las estructuras, lo que reduce el peligro de daños en mecanismos complejos
  • Excelente calidad de adhesión, garantía de conservación de la unión durante los efectos físicos, químicos, mayor resistencia a la rotura (de 1.2 MPa);
  • ausencia de necesidad de procesar la junta, autonivelación de la mezcla;
  • posibilidad de unir materiales homogéneos y heterogéneos.

Un inconveniente del uso de pegamento es que no siempre puede reparar daños graves; es posible que sea necesario realizar soldaduras en caliente o reparaciones importantes del producto. Incluso los mejores adhesivos son caros, y las reparaciones salen más caras. La base debe prepararse adecuadamente antes de pegar los productos; de lo contrario, la fuerza de adherencia disminuirá. Las superficies grandes pueden resultar especialmente incómodas de lavar y luego secar.

Otro inconveniente es el poco tiempo necesario para ajustar la posición de las piezas. Los adhesivos resistentes al calor se fijan rápidamente, por lo que una persona normal puede no tener tiempo suficiente para reparar, reinstalar o reorganizar los componentes.

Tipos y componentes del pegamento

Hay tres grandes grupos en los que se pueden dividir condicionalmente todos los compuestos resistentes al calor. Los fondos para los dispositivos de calefacción de la bobina, hornos y revestimiento de la chimenea se incluyen en la primera. Suelen ser soluciones adhesivas de base mineral que soportan temperaturas de hasta +1000 grados. Los adhesivos para suelos calientes pertenecen a la segunda categoría; su resistencia máxima al calor es de +140 grados. La tercera categoría se compone de adhesivos en envases pequeños con un acabado transparente o mate que se utilizan para fijar losas, otros productos de calefacción y electrodomésticos. La resina les sirve de base.

Consisten en adhesivos resistentes al calor:

  • En polvo: antes de usarlos, hay que diluirlos según las instrucciones;
  • listos – se pueden utilizar inmediatamente, en la textura se asemejan a la masilla, gel, sellador, masilla, etc. D.

Aunque el pegamento puede tener un origen natural o sintético, son más comunes las composiciones mixtas. Los plastificantes, materiales artificiales que proporcionan fuerza, elasticidad, resistencia extra a la humedad y resistencia a las heladas, se incluyen inevitablemente en los medios.

La base para trabajar con metales

El pegamento para metales y aleaciones se utiliza durante la instalación de estructuras que tienen componentes metálicos y se calientan. Algunos compuestos se aplican de forma continua, mientras que otros se aplican de forma puntual. Estos productos tienen una resistencia térmica mínima de +370 grados. Si desea instalar un suelo radiante en una sauna o un baño, también puede utilizar cola metálica.

La base del vidrio

Estos adhesivos resistentes al calor suelen utilizarse para reparar distintos tipos de aparatos de calefacción, así como electrodomésticos con componentes de cristal. Los componentes orgánicos de su composición le confieren resistencia a las altas temperaturas. Los adhesivos para vidrio son siempre transparentes.

Pegamento para hornos

En el pasado, la arcilla era el único material utilizado para la colocación de hornos, pero ahora ha sido sustituida por compuestos específicos resistentes al calor. Tienen un mayor nivel de adherencia y no requieren una mano de obra larga y sucia. Con frecuencia, las juntas se tratan adicionalmente con un sellador de silicona resistente al calor para reforzar la mampostería y aumentar la resistencia al gas. Además, este último evita que los materiales se deformen cuando aumenta la temperatura.

Para estufas, chimeneas y metal, seleccionar el pegamento para altas temperaturas resistente al calor adecuado es esencial para la longevidad y la seguridad. Estos adhesivos especiales, fabricados para soportar temperaturas extremas, garantizan uniones fuertes y fiables que pueden soportar el intenso calor del fuego y las superficies metálicas. Conocer las características y usos de estos adhesivos le ayudará a hacer la mejor elección y obtener los mejores resultados tanto si está montando una estufa, arreglando una chimenea o trabajando en proyectos de metal caliente. Este tutorial le guiará a través de los elementos clave a tener en cuenta a la hora de elegir y aplicar adhesivos resistentes al calor para sus aplicaciones de alta temperatura.

Normas de trabajo y medidas de seguridad

Asegúrese de que la base está lista antes de empezar cualquier tarea relacionada con el pegamento, como el acabado. Se han sellado las grietas grandes y se han eliminado todo el polvo y los residuos. Es necesario utilizar imprimaciones específicas con indicadores adecuados de resistencia al calor cuando se procesan bases muy absorbentes. Para mejorar la adherencia del adhesivo, se rocía agua sobre las baldosas antes del revestimiento de hornos y chimeneas. Para el trabajo, el pegamento se amasa de acuerdo con las instrucciones.

Si debe pegar aluminio, debe procesar este metal de manera diferente, y la preparación es especialmente importante. Debido a la película de óxido sólido que cubre su superficie, este material se compone de una manera de fijación. Como resultado, la película primero debe ser destruido mediante el procesamiento químico de aluminio utilizando ácidos o álcalis. Para obtener los mejores resultados, se aconseja utilizar adhesivos resistentes al calor combinados con resina epoxi.

Así se realiza el trabajo de acabado:

  • el pegamento se aplica a una espátula de engranaje con una llana;
  • Realizar una costura adhesiva de hasta un centímetro en la superficie procesada;
  • colocar la baldosa, o realizar la colocación de ladrillos;
  • Presionan bien los elementos, mantener durante 2-5 minutos;
  • Antes de lijar las costuras, hay que esperar al menos dos días.

Los adhesivos secos pueden penetrar en el sistema respiratorio debido a su estructura en polvo y a su mayor capacidad para formar polvo. Es imprescindible llevar gafas de seguridad para protegerse los ojos, la nariz y la boca al trabajar. Después de la preparación, es importante evitar que la solución entre en contacto con la piel o los ojos porque la reacción alcalina del pegamento puede quemar la piel gravemente.

Hacer pegamento con las propias manos

Usted puede comprar pegamento en cantidades más pequeñas si sólo comprar las piezas que necesita, a continuación, mezclar el pegamento a ti mismo. Por lo tanto, una composición de una parte de arcilla, una parte de cemento y tres partes de arena se utiliza comúnmente para la colocación de hornos. Se añade sal común de mesa al pegamento (aproximadamente un vaso por cubo de masa) para hacerlo impermeable. Reforzará las características generales de la cola y evitará grietas una vez seca la junta. Una batidora de obra no es la herramienta adecuada para amasar; en cambio, este modelo funciona muy bien para este tipo de trabajo.

Para obtener un pegamento de alta calidad, debe seleccionar arcilla con el contenido de grasa adecuado. No es necesario acudir a un laboratorio para determinar este indicador. Éstas son las técnicas adecuadas:

  • Marque un poco de arcilla en la mano – si es grasa, arena intercalada no se siente;
  • Haz una pequeña bola de arcilla, déjala secar – cuantas más grietas aparezcan, más gordo será el material;
  • Diluir la arcilla con agua hasta la consistencia de crema agria con una espátula de madera – con un contenido normal de grasa, se adhieren al árbol de unos 2 mm de masa, con un bajo – 1 mm, con un alto – a partir de 3 mm.

Para hacer pegamento, la arcilla debe tener un contenido normal de grasa. Durante diez horas, se remoja el material fino en agua (3 partes de agua por 1 de arcilla). Una vez formado el líquido asentado, se escurre y se retira la masa sin quitar la capa inferior, que sólo contendrá pequeños guijarros y arena. El pegamento está hecho de arcilla grasa que no cambia.

La longevidad y la seguridad de las estructuras metálicas expuestas a altas temperaturas, como estufas y chimeneas, dependen de la selección de un pegamento para altas temperaturas resistente al calor adecuado. Estos adhesivos especiales están hechos para soportar temperaturas muy altas o muy bajas sin perder su poder adhesivo, por lo que sus accesorios se mantendrán firmes y seguros incluso en las circunstancias más exigentes.

A la hora de elegir un adhesivo para altas temperaturas, tenga en cuenta aspectos como la tolerancia máxima a la temperatura, la resistencia química y la compatibilidad con los materiales con los que trabaja. Para obtener resultados óptimos, también es fundamental seguir las instrucciones de aplicación y curado del fabricante. Limpiar y desbastar la superficie adecuadamente puede mejorar en gran medida el rendimiento del adhesivo.

Puede asegurarse de que sus proyectos no sólo tengan un aspecto estupendo, sino que también funcionen de forma segura y fiable a lo largo del tiempo utilizando el pegamento resistente al calor adecuado. Tanto si está construyendo una chimenea, arreglando una estufa o trabajando en proyectos de metal caliente, invertir en un adhesivo de alta calidad le proporcionará resultados duraderos y tranquilidad.

En conclusión, los adhesivos para altas temperaturas resistentes al calor son una parte esencial de cualquier proyecto que implique temperaturas elevadas. Estos adhesivos pueden ayudarle a conseguir uniones fuertes, duraderas y seguras en sus proyectos expuestos al calor con una selección y aplicación cuidadosas.

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Daria Yakovlev

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