Пескоструйная мебель из дерева
В содружестве со студией New Window голландский дизайнер Лех Потт разработал серию пескоструйной деревянной мебели Диптих, применив нестандартную для дерева обработку.
Название пескоструйной коллекции мебели Диптих отражает дуальность дизайна: сочетание геометрического и витиеватого рисунка, открытых и скрытых деталей, органической и видоизмененной структуры. Вода, смешанная с песком, разрушает мягкие годовые кольца, оставляя нетронутыми твердые прожилки древесины, – так формируется тонкий сквозной рисунок. Акцент на скрытом духе дерева, проявившегося в «оголенной» текстуре, стала ключевой задачей проекта.
Исследовательская часть проекта
Чтобы найти древесину, подходящую для пескоструйной обработки, и определить толщину пиломатериалов была проведена серия тестов. Дерево должно было быть не менее 50 см в диаметре, годовые кольца – чуть шире чем обычно, сердцевина располагаться точно по центру. Как поняли мастера, лиственные породы не годились для изготовления пескоструйной мебели за счет идентичной твердости структурных колец. Лучше подходила древесина хвойников – ее мягкие (светлые) слои формируются весной, твердые (темные) – летом и вначале осени.
Подготовительный этап
Для изготовления коллекции пескоструйной мебели была выбрана ель Дугласа, посаженная в 1960, спиленная в 2013. По характеристикам дугласия схожа с сосной: прочнее ели и пихты, но мягче лиственницы и легко обрабатывается режущим инструментом. Сердцевина дерева имеет красноватый оттенок, заболонь – желтый. Свежеспиленная древесина имела влажность 40%, для начала обработки должна была содержать не более 14% влаги. Схема распиловки была проработана с учетом габаритов пескоструйной мебели, толщина доски 1,5 см подобрана исходя из особенностей обработки.
Время материализуется в структуре дерева
В течение месяца пиломатериалы сушилась в специальных боксах с плавно регулируемой температурой, чтоб не быть слишком сухими, но и не остаться влажными. Первоначальные образцы пескоструйных мебельных деталей мастера делали из влажной древесины, но их поверхность получалась шероховатой. Затем, после череды экспериментов, мастера подобрали необходимый показатель влажности для дерева. Более тонкие столярные изделия обрабатывались пескоструйкой с одной стороны, мебельные детали большей толщины – с обеих.
Особенности изготовления пескоструйной мебели из древесины
Раздвижные дверцы полок имеют горизонтально и вертикально направленные полосы – при сдвиге они накладываются и создают новый декоративный мотив. Жесткость тонким фасадам пескоструйной мебели придает алюминиевая рама, закрепленная с обратной стороны.
Ширма собрана из широких досок, выпиленных из сердцевины ствола и открывающих первое годичное кольцо дерева. На формирование сквозного рисунка ширмы ушло 8 часов работы. Финишная обработка пескоструйной мебели выполнена комбинированным составом: маслом, смешанным с воском. По случайно разбросанным сучкам прослеживается «анатомия» дерева. Дизайнер сравнивает полученную структуру с ДНК дерева, отражающую климатические коллизии, приоткрывающую глубины его истории.
Фрагменты природы
Пробой пера, предшествующей созданию серии Диптих, стала пескоструйная мебель серии Fragments of nature. Лех Потт объединил промышленные прямоугольные объемы с органически очерченными деталями, привнеся в дизайн коллекции уникальные линии растительного мира.
Производство деревянной пескоструйной мебели включает стандартные этапы: ствол очищают от ветвей и коры, распиливают на геометрические формы и обрабатывают водой, смешанной с песком. Пескоструйная обработка, традиционная для стеклянной мебели, может быть применена и для деревянных мебельных изделий – что и хотел показать Лех Потт своим проектом.
